本实用新型属于旋转溜槽技术领域，具体涉及一种新型转炉合金料旋转溜槽。
背景技术：
现有转炉使用的合金料旋转溜槽有如下两种结构：第一种由主动齿轮、从动齿轮、轴承支撑装置及溜槽构成，其传动机构为主动齿轮旋转带动从动齿轮及与从动齿轮一体的旋转溜槽一起转动。该种旋转溜槽传动效率低，齿轮副及轴承密封效果也差，经常进入杂物，影响传动，经常发生故障。而且当溜槽遭到碰撞时，由于齿轮副自锁，经常造成溜槽损坏、变形；第二种由上端轴承支撑装置，传动轴、扳把及溜槽构成。其传动机构为上端一个竖直轴承座，轴承座内安装两套径向轴承和一套轴向推力轴承，一根竖直传动轴上端连接轴承座，下端连接一个溜槽，传动轴上端连接一扳把。该种旋转溜槽由于支撑轴承座及传动轴都在溜槽上端，无法在溜槽上端放置料斗，给上料带来困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构合理、设计巧妙，能有效克服现有转炉合金料旋转溜槽诸多不足的新型转炉合金料旋转溜槽。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该装置包括溜槽料斗和溜槽，其特点是：在溜槽料斗和溜槽之间设有转轴支撑圈，该转轴支撑圈的内侧设有竖向活动转轴，该转轴上、下端穿出转轴支撑圈分别与溜槽料斗内壁及溜槽内壁固定连接。
本实用新型中的转轴支撑圈起到轴座的作用，而溜槽料斗与溜槽之间为同轴结构。这样，转动溜槽料斗即可通过转轴带动溜槽同步转动，极大地提高了传动效率，杜绝了卡阻现象的发生。同时，由于没上部支撑轴承，不会影响正常上料。本实用新型结构合理、设计巧妙，填补了此类溜槽的空白，值得广泛的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括溜槽料斗1和溜槽3。在溜槽料斗1和溜槽3之间设有转轴支撑圈2，该支撑圈2的内腔分别与溜槽料斗1和溜槽3的内腔相通，也成为下料通道的一部分。该转轴支撑圈2的内侧设有竖向活动转轴4，该转轴4上、下端穿出转轴支撑圈2分别与溜槽料斗1内壁及溜槽3内壁固定连接。上述转轴4插装在转轴支撑圈2壁体内的轴孔内。