驱动系统及多头分控快速换刀的除水口自动化设备的制作方法

本实用新型涉及一种驱动系统及多头分控快速换刀的除水口自动化设备。

背景技术：

目前，在对金属铸件（如空调压缩机壳）对铸件水口（披锋）去除加工时，常常需要多道工序对主轴上的刀具进行定位、装刀、完成一个工序后，需另行拆卸原刀具再装上另刀具，再进行加工，换刀的操作效率低下，而且通常需要人工作业，校正定位等等；大大降低了生产的效率；

现有的驱动传动结构，结构复杂、传动精确度和稳定性欠佳，因此，为了克服上述的问题，我们研制了一种驱动系统及多头分控快速换刀的除水口自动化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种驱动系统及多头分控快速换刀的除水口自动化设备，它具有结构简单、牢固、便于安装、传动稳定、传动进刀精度高、自动转向换刀、可一次加工除水口完成工件，过程无须人工换刀；大大提高生产效率，有效降低劳动强度和成本。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的产品。

为实现上述目的，本实用新型提供一种驱动系统，它包括：第一X轴装置、第一Z轴装置、第一Y轴装置和第二X轴装置；

所述第一X轴装置包括基板、第一X轴伺服电机、连接第一X轴伺服电机的第一X轴丝杆、配合第一X轴丝杆的第一X轴移动块、间隔设于第一X轴丝杆两侧的第一导轨及第一滑块；

所述第一Z轴装置包括第一移动基板、设于移动基板一侧的第一Z轴伺服电机、连接第一Z轴伺服电机的第一Z轴丝杆、配合第一Z轴丝杆的移动块、间隔设于第一Z轴丝杆两侧的第二导轨；

所述第一Y轴装置包括第二移动基板、第一Y轴伺服电机、第一Y轴丝杆和第一Y轴导轨；

所述第一Y轴导轨设置于第二移动基板上，所述第一移动基板与第一Y轴导轨相活动配合。

同一构思之下，本实用新型还提供一种多头分控快速换刀的除水口自动化设备，它包括：

上述的驱动系统；

为加工中心提供容纳空间的机壳；

基座，其供加工中心安装于其上；

导料盘，其包围着基座边缘设置，所述导料盘内置形成导料空间的内板，所述加工中心包括用于工件固定的多个旋转头，对应该旋转头设置多个加工刀装置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述加工刀装置包括座体、旋转部、与旋转部连接的刀具主轴和可拆卸组装于刀具主轴的第一刀具和第二刀具。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述旋转部带动刀具主轴于启始位置至启始位置的180度方向的位置转换。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述加工刀装置为三个，对应所述旋转头数为三个。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述座体连接第二X轴装置，所述第二X轴装置具有滑块、导轨、齿轮和齿条，所述滑块通过齿轮和齿条的配合传动使滑块在导轨上移动。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述多个加工刀装置分别连接控制器以指令各加工刀装置分别启动或同时启动。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，它具有结构简单、牢固、便于安装、传动稳定、传动进刀精度高、自动转向换刀、可一次加工除水口完成工件，过程无须人工换刀；可在分别不同位置对刀，大大提高生产效率，有效降低劳动强度和成本。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的产品。

【附图说明】

图1为本实用新型中一个实施例中多头分控快速换刀的除水口自动化设备的结构示意图；

图2为图1中多头分控快速换刀的除水口自动化设备的展开结构示意图；

图3为图1中多头分控快速换刀的除水口自动化设备的另一视角下的展开结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用型提供实施例的一个实施例中多头分控快速换刀的除水口自动化设备另一视角下的展开结构示意图；

图6为图5中B处放大图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

参照图1-5所示出的，其为本实用新型较佳地提供一种多头分控快速换刀的除水口自动化设备，它包括：为加工中心1提供容纳空间的机壳2；基座3供加工中心1安装于其上；导料盘4包围着基座3边缘设置，导料盘4内置形成导料空间的内板41；导料盘4后侧装设有出屑抽屉42，

加工中心1包括用于工件固定的多个旋转头11，对应该旋转头11设置多个加工刀装置12；多个加工刀装置12分别连接控制器7以指令各加工刀装置分别启动或同时启动。加工刀装置12一侧设有隔屑板5。

加工刀装置12包括座体121、旋转部122、与旋转部122连接的刀具主轴123和可拆卸组装于刀具主轴123的第一刀具124和第二刀具125，旋转座122带动刀具主轴123于启始位置至启始位置的180度方向的位置转换。两头转向使第一刀具124和第二刀具125交替使用。

结合于上述内容且继续参照图6所示出的，加工中心1的驱动系统8，驱动系统被设置于保护罩6内。驱动系统8它包括第一X轴装置81、第一Z轴装置82、第一Y轴装置83和第二X轴装置84；

所述第一X轴装置81包括基板811、第一X轴伺服电机812、连接第一X轴伺服电机812的第一X轴丝杆813、配合第一X轴丝杆813的第一X轴移动块814、间隔设于第一X轴丝杆813两侧的第一导轨815及第一滑块816；

所述第一Z轴装置包82括第一移动基板821、设于移动基板821一侧的第一Z轴伺服电机822、连接第一Z轴伺服电机822的第一Z轴丝杆823、配合第一Z轴丝杆832的移动块824、间隔设于第一Z轴丝杆824两侧的第二导轨825；

所述第一Y轴装置83包括第二移动基板831、第一Y轴伺服电机832、第一Y轴丝杆833和第一Y轴导轨834；

所述第一Y导轨834设置于第二移动基板825上，所述第一移动基板821与第一Y导轨834相活动配合，所述第二X轴装置84设于第二移动基板831上。

加工刀装置12为三个，对应旋转头11数为三个，所述座体121连接第二X轴装置84，所述第二X轴装置84具有滑块841、导轨842、齿轮842和齿条844，所述滑块841通过电机驱动齿轮842和齿条844的配合传动使滑块841在导轨上移动。

结合于上述内容且一并结合所有附图，本实施例在使用时，多个加工刀装置12分别连接控制器7，控制器7可指令各加工刀装置分别启动或同时启动加工，加工刀装置12启动对工件的水口进行切屑清除；旋转头11配合转动转向不同的角度进行加工，旋转部122连接的刀具主轴123和可拆卸组装于刀具主轴123的第一刀具124和第二刀具125，旋转部122带动刀具主轴123于启始位置至启始位置的180度方向的位置转换，两头转向使第一刀具124和第二刀具125交替使用，加工过程自动换刀。它具有结构简单、牢固、便于安装、传动稳定、传动进刀精度高、自动转向换刀、可一次加工除水口完成工件，过程无须人工换刀；大大提高生产效率，有效降低劳动强度和成本。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的产品。

尽管已经按照较佳实施例描述了本实用新型，但存在落在本实用新型范围内的变更、置换和等价方案。还应当注意，存在许多替换方式来实现本实用新型。

因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案。通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。