一种弹簧端面研磨治具的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工行业技术领域，特别涉及一种弹簧端面研磨治具。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧的两端面一般都需要磨平，使弹簧的端面受力均匀。目前弹簧的端面研磨主要是采用手握弹簧后在研磨设备进行研磨加工，工作效率极为低下，不适合大批量生产，且研磨平整度难于把握。故有必要提供一种弹簧端面研磨治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够提高生产效率的弹簧端面研磨治具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种弹簧端面研磨治具，包括底盘，所述底盘表面的正中心处设置有中心柱，所述中心柱的外圆壁均匀设置有若干个角板，所述角板由两块平面板块组成，两块平面板块的一端均与中心柱的外圆壁相固定连接，两块平面板块之间的夹角至少大于70度，所述平面板块的内侧表面均嵌设有磁铁片，所述底盘表面还设置有若干个与角板相匹配的气缸，气缸的伸缩杆固定连接有顶板；顶板正面对着角板的角槽。

进一步地，两块平面板块之间的夹角为90度。

进一步地，所述角板和气缸的数量均为六个。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种弹簧端面研磨治具，包括底盘，所述底盘表面的正中心处设置有中心柱，所述中心柱的外圆壁均匀设置有若干个角板，所述角板由两块平面板块组成，两块平面板块的一端均与中心柱的外圆壁相固定连接，两块平面板块之间的夹角至少大于70度，所述平面板块的内侧表面均嵌设有磁铁片，所述底盘表面还设置有若干个与角板相匹配的气缸，气缸的伸缩杆固定连接有顶板；顶板正面对着角板的角槽。在使用本实用新型时，当弹簧放置角板的角槽中，磁铁片便吸住弹簧，起初定位的作用；此时通过气缸推顶板往角槽方向移动，直至顶板压在弹簧中，实现弹簧的夹持定位；本装置解决了以往手持弹簧的问题，极大地提高了生产效率，适合于大批量生产，同时能够有助于研磨平整度的提高。

附图说明

图1是本实用新型在未夹持弹簧状态下的结构示意图；

图2是本实用新型在夹持弹簧状态下的结构示意图；

图3是图2是A部位放大图；

附图标记说明：

1、底盘； 2、中心柱； 31、气缸； 32、顶板；

41、角板；42、磁铁片； 5、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种弹簧端面研磨治具，包括底盘1，所述底盘1表面的正中心处设置有中心柱2，所述中心柱2的外圆壁均匀设置有若干个角板41，所述角板41由两块平面板块组成，两块平面板块的一端均与中心柱2的外圆壁相固定连接，两块平面板块之间的夹角至少大于70度，所述平面板块的内侧表面均嵌设有磁铁片42，当弹簧5放置角板41的角槽中，磁铁片42便吸住弹簧5，起初定位的作用；

所述底盘1表面还设置有若干个与角板41相匹配的气缸31，气缸31的伸缩杆固定连接有顶板32；顶板32正面对着角板41的角槽；即弹簧5初定位在角板41的角槽中时，此时通过气缸31推顶板32往角板41方向移动，直至顶板32压在弹簧5中，实现弹簧5的夹持定位。

作为本实用新型的一种优选方式，两块平面板块之间的夹角为90度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述角板41和气缸31的数量均为六个。角板41和气缸31的数量越多，弹簧端面研磨的生产效率就越高，当然，整个治具的体积也就越大，所以角板41和气缸31的数量多少，也要取决于具体的作业场所和生产的实际需求。

在使用本实用新型时，当弹簧放置角板的角槽中，磁铁片便吸住弹簧，起初定位的作用；此时通过气缸推顶板往角槽方向移动，直至顶板压在弹簧中，实现弹簧的夹持定位；本装置解决了以往手持弹簧的问题，极大地提高了生产效率，适合于大批量生产，同时能够有助于研磨平整度的提高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。