一种加工槽型凹模槽底面的可调治具的制作方法

本实用新型涉及槽型凹模加工技术领域，特别涉及一种加工槽型凹模槽底面的可调治具。

背景技术：

槽型凹模广泛的应用于电机模具中，是由若干个槽型凹模拼块拼合而成的。槽型凹模的特点是要求是外形和槽内刃口全部磨削加工。槽型凹模的槽内底面由弧面部分、平面部分和曲面部分构成，平面部分位于弧面部分和曲面部分之间，内底面的平面部分与外形的侧面成一定角度，平面磨床难于直接对内底面的平面部分进行加工，故有必要提供一种加工槽型凹模槽底面的可调治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种加工槽型凹模槽底面的可调治具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种加工槽型凹模槽底面的可调治具，包括治具块本体和活动底板，所述治具块本体设置有定位腔，所述活动底板一端通过铰接设置在定位腔的左侧壁上，它还包括有垫高机构、导轨、滑块和螺栓，所述垫高机构一端与活动底板的底面相接触，所述垫高机构另一端与滑块相固定连接，滑块嵌设在导轨中，所述导轨固定设置在定位腔的底面上，定位腔的底面左端垂直高度大于其右端垂直高度；所述导轨左端的垂直高度大于其右端垂直高度；

所述治具块本体的右侧壁设置有螺栓头沉孔，所述螺栓头沉孔的孔底面设置有螺丝孔，螺丝孔一端与定位腔相连通；所述螺栓一端依次经螺栓头沉孔、与螺丝孔相螺纹连接后与滑块相固定连接。

进一步地，所述垫高机构包括有垫高底板、轴承和辊轮，所述垫高底板的底面与滑块相固定连接，所述垫高底板的上表面两侧对称设置有两个垫高侧板，所述辊轮一端通过轴承与一侧的垫高侧板相连接，所述辊轮另一端通过轴承与另一侧的垫高侧板相连接；所述辊轮的外圆壁一端与活动底板的底面相接触。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种加工槽型凹模槽底面的可调治具，包括治具块本体和活动底板，所述治具块本体设置有定位腔，所述活动底板一端通过铰接设置在定位腔的左侧壁上，它还包括有垫高机构、导轨、滑块和螺栓，所述垫高机构一端与活动底板的底面相接触，所述垫高机构另一端与滑块相固定连接，滑块嵌设在导轨中，所述导轨固定设置在定位腔的底面上，定位腔的底面左端垂直高度大于其右端垂直高度；所述导轨左端的垂直高度大于其右端垂直高度；所述治具块本体的右侧壁设置有螺栓头沉孔，所述螺栓头沉孔的孔底面设置有螺丝孔，螺丝孔一端与定位腔相连通；所述螺栓一端依次经螺栓头沉孔、与螺丝孔相螺纹连接后与滑块相固定连接。在使用本实用新型时，将槽型凹模的一侧面放置在活动底板中，通过旋转螺栓来调节活动底板的倾斜度，以便保证槽内底面的平面部分与水平面相平行设置，这样既方便平面磨床加工内底面的平面部分，活动底板又可以根据不同的槽型凹模来调节，以便能够适应更多规格的槽型凹模来加工内底面的平面部分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是垫高机构的结构示意图；

附图标记说明：

1、治具块本体； 1-1、定位腔； 1-2、螺栓头沉孔；

2、活动底板； 3、垫高机构； 3-1、垫高底板； 3-2、垫高侧板；

3-3、轴承； 3-4、辊轮；4、导轨； 5、滑块；6、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种加工槽型凹模槽底面的可调治具，包括治具块本体1和活动底板2，所述治具块本体1设置有定位腔1-1，所述活动底板2一端通过铰接设置在定位腔1-1的左侧壁上，它还包括有垫高机构3、导轨4、滑块5和螺栓6，所述垫高机构3一端与活动底板2的底面相接触，所述垫高机构3另一端与滑块5相固定连接，滑块5嵌设在导轨4中，所述导轨4固定设置在定位腔1-1的底面上，定位腔1-1的底面左端垂直高度大于其右端垂直高度；所述导轨4左端的垂直高度大于其右端垂直高度；

所述治具块本体1的右侧壁设置有螺栓头沉孔1-2，所述螺栓头沉孔1-2的孔底面设置有螺丝孔，螺丝孔一端与定位腔1-1相连通；所述螺栓6一端依次经螺栓头沉孔1-2、与螺丝孔相螺纹连接后与滑块5相固定连接。

通过旋转螺栓6来控制滑块5在导轨4中进行上下滑动，由于滑块5和垫高机构3是固定连接，因此垫高机构3便随着滑块5进行上下移动，通过垫高机构3的升降来调节活动底板2一端的升降，从而实现活动底板2不同倾斜度的调节。

进一步地，如图2 所示，所述垫高机构3包括有垫高底板3-1、轴承3-3和辊轮3-4，所述垫高底板3-1的底面与滑块5相固定连接，所述垫高底板3-1的上表面两侧对称设置有两个垫高侧板3-2，所述辊轮3-4一端通过轴承3-3与一侧的垫高侧板3-2相连接，所述辊轮3-4另一端通过轴承3-3与另一侧的垫高侧板3-2相连接；所述辊轮3-4的外圆壁一端与活动底板2的底面相接触。当垫高机构3在上下移动时，辊轮3-4便会沿活动底板2的底面进行滚动，待垫高机构3停止移动时，辊轮3-4便静止顶住活动底板2的底面。

在使用本实用新型时，将槽型凹模的一侧面放置在活动底板中，通过旋转螺栓来调节活动底板的倾斜度，以便保证槽内底面的平面部分与水平面相平行设置，这样既方便平面磨床加工内底面的平面部分，活动底板又可以根据不同的槽型凹模来调节，以便能够适应更多规格的槽型凹模来加工内底面的平面部分。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。