本发明涉及螺母凹模领域，特别是涉及一种碳钢压铆螺母凹模。
背景技术：
目前市面上的螺母凹模多数以碳钢制成，应为碳钢具有较好的硬度，但是，含碳成分过高的碳钢虽然硬度比较好，但是塑性就比较差，而含碳成分低，虽然提高了塑性，但是硬度就达不到要求。
所以，市面上继续一种硬度高且塑性好的碳钢凹模。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种碳钢压铆螺母凹模，能够能够在提高凹模的硬度的同时提高凹模的塑性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种碳钢压铆螺母凹模，其特征在于，包括：第一层，第二层和第三层，其中，所述的第一层为高碳钢，第二层为低碳钢，第三层也中碳钢，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-40%，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-45%，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量25%-30%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的35%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的38%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量27%。
在本发明一个较佳实施例中，先分别将所述的上层，中间层和最下层金属分别熔炼成液体，在浇筑成膜时，先将所述的最下层金属液按照一定比例浇筑在模具底部，再将所述的中间层金属液按照一定比例浇筑在模具中间部分，最后将所述的最上层金属按照一定比例浇筑在最上面部门，铸模完成后进行打毛去糙，最后包装。
本发明的有益效果是：本发明通过三层叠加使用不同的碳钢，保证第一层高碳钢的硬度，第二层低碳钢辅助提高碳钢塑性，第三层中碳钢打底保证产品的硬度和塑性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
一种碳钢压铆螺母凹模，其特征在于，包括：第一层，第二层和第三层，其中，所述的第一层为高碳钢，第二层为低碳钢，第三层也中碳钢，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-40%，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-45%，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量25%-30%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的35%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的38%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量27%。
在本发明一个较佳实施例中，先分别将所述的上层，中间层和最下层金属分别熔炼成液体，在浇筑成膜时，先将所述的最下层金属液按照一定比例浇筑在模具底部，再将所述的中间层金属液按照一定比例浇筑在模具中间部分，最后将所述的最上层金属按照一定比例浇筑在最上面部门，铸模完成后进行打毛去糙，最后包装。
实施例2
一种碳钢压铆螺母凹模，其特征在于，包括：第一层，第二层和第三层，其中，所述的第一层为高碳钢，第二层为低碳钢，第三层也中碳钢，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-40%，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-45%，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量25%-30%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的40%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量30%。
在本发明一个较佳实施例中，先分别将所述的上层，中间层和最下层金属分别熔炼成液体，在浇筑成膜时，先将所述的最下层金属液按照一定比例浇筑在模具底部，再将所述的中间层金属液按照一定比例浇筑在模具中间部分，最后将所述的最上层金属按照一定比例浇筑在最上面部门，铸模完成后进行打毛去糙，最后包装。
实施例3
一种碳钢压铆螺母凹模，其特征在于，包括：第一层，第二层和第三层，其中，所述的第一层为高碳钢，第二层为低碳钢，第三层也中碳钢，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-40%，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的30%-45%，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量25%-30%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的38%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量的32%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第三层占所述一种碳钢压铆螺母凹模总质量30%。
在本发明一个较佳实施例中，先分别将所述的上层，中间层和最下层金属分别熔炼成液体，在浇筑成膜时，先将所述的最下层金属液按照一定比例浇筑在模具底部，再将所述的中间层金属液按照一定比例浇筑在模具中间部分，最后将所述的最上层金属按照一定比例浇筑在最上面部门，铸模完成后进行打毛去糙，最后包装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。