一种金属锻材的热处理装置的制作方法

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种金属锻材的热处理装置。

背景技术：

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，现有的金属热处理工艺中，对加热后的金属进行浴水淬火，淬火过程中金属与冷却液进行热交换，大量的热量进入冷却液中，并慢慢流逝在外部。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属锻材的热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属锻材的热处理装置，包括中空结构的底座，所述底座上焊接有热处理箱，且热处理箱内垂直设有隔板，隔板的两端分别与热处理箱的顶部内壁和底部内壁焊接，隔板将热处理箱的内部分隔为加热室和位于加热室一侧的冷却室，且隔板的外壁上开有开口，且开口的内壁上安装有电控阀门，加热室和冷却室通过电控阀门相连通，所述加热室的顶部内壁上通过螺丝固定有加热装置，且加热室的顶部外壁上通过螺栓固定安装有气泵，且气泵的出气口连接有位于加热室内的导气管，且加热室远离冷却室的一侧外壁上开设进料口，且进料口的内壁上铰接有侧门，且侧门远离加热室的外壁上固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴连接有位于加热室内的滑块，所述加热室的底部内壁上卡接有导热板，且导热板的下方铺设有热反射膜，且导热板的底部外壁上焊接有等距离分布的导热鳍片，导热鳍片贯穿热反射膜，且导热鳍片的延伸至底座的底部内壁上，且底座远离导热鳍片的一侧内壁上安装有过滤箱，底座靠近过滤箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的进水口连接有位于过滤箱内的进水管，且水泵的出水口连接出水管，且出水管为L形结构，且出水管远离水泵的一端通过卡扣与冷却室的顶部内壁连接，且出水管的底部安装有等距离分布的喷头，且冷却室的底部内壁上开有等距离分布的进水孔，且进水孔与底座的内部相连通。

优选的，所述加热装置为微波发生器或电加热丝，且微波发生器或电加热丝连接有开关，且开关与DATA-7311型控制器连接。

优选的，所述电控阀门、气泵、推杆电机和水泵均连接有开关，且开关与控制器连接，且与气泵出气口连接的导气管延伸至加热装置的一侧。

优选的，所述过滤箱的外壁上开设有等距离分布的圆形通孔，且圆形通孔的直径为1-2mm。

优选的，所述出水管远离水泵一端的底部外壁上开有等距离分布的出水孔，出水孔与喷头相适配，且出水孔与喷头通过螺纹连接。

优选的，所述导热鳍片的截面为波浪形结构，且热反射膜开有等距离分布的插接口，且插接口与导热鳍片相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.底座内设有冷却水，水泵工作时，过滤箱过滤冷却水中的残渣和大颗粒的杂质，冷却水经水泵抽取进入出水管，通过喷头喷出对金属冷却淬火，冷缺水洒落在冷却室底部通过进水孔进入底座内，循环利用，节约了水资源；

2.冷缺水与加热后的金属进行热交换，为金属淬火，且冷缺水温度升高成为热水，进入底座内，导热鳍片吸收热水的热量并将热量传输给导热板，使加热室对热水中的热量回收利用，且热反射膜反射热量，避免加热室内的热量进入底座内，降低了电力资源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属锻材的热处理装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属锻材的热处理装置的热回收装置结构示意图。

图中：1底座、2热处理箱、3隔板、4电控阀门、5加热装置、6气泵、7推杆电机、8导热板、9热反射膜、10导热鳍片、11过滤箱、12水泵、13喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属锻材的热处理装置，包括中空结构的底座1，底座1上焊接有热处理箱2，且热处理箱2内垂直设有隔板3，隔板3的两端分别与热处理箱2的顶部内壁和底部内壁焊接，隔板3将热处理箱2的内部分隔为加热室和位于加热室一侧的冷却室，且隔板3的外壁上开有开口，且开口的内壁上安装有电控阀门4，加热室和冷却室通过电控阀门4相连通，加热室的顶部内壁上通过螺丝固定有加热装置5，且加热室的顶部外壁上通过螺栓固定安装有气泵6，且气泵6的出气口连接有位于加热室内的导气管，且加热室远离冷却室的一侧外壁上开设进料口，且进料口的内壁上铰接有侧门，且侧门远离加热室的外壁上固定有推杆电机7，且推杆电机7的输出轴连接有位于加热室内的滑块，加热室的底部内壁上卡接有导热板8，且导热板8的下方铺设有热反射膜9，且导热板8的底部外壁上焊接有等距离分布的导热鳍片10，导热鳍片10贯穿热反射膜9，且导热鳍片10的延伸至底座1的底部内壁上，且底座1远离导热鳍片10的一侧内壁上安装有过滤箱11，底座1靠近过滤箱11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵12，且水泵12的进水口连接有位于过滤箱11内的进水管，且水泵12的出水口连接出水管，且出水管为L形结构，且出水管远离水泵12的一端通过卡扣与冷却室的顶部内壁连接，且出水管的底部安装有等距离分布的喷头13，且冷却室的底部内壁上开有等距离分布的进水孔，且进水孔与底座1的内部相连通。

本实用新型中，加热装置5为微波发生器或电加热丝，且微波发生器或电加热丝连接有开关，且开关与DATA-7311型控制器连接，电控阀门4、气泵6、推杆电机7和水泵12均连接有开关，且开关与控制器连接，且与气泵6出气口连接的导气管延伸至加热装置5的一侧，过滤箱11的外壁上开设有等距离分布的圆形通孔，且圆形通孔的直径为1-2mm，出水管远离水泵12一端的底部外壁上开有等距离分布的出水孔，出水孔与喷头13相适配，且出水孔与喷头13通过螺纹连接，导热鳍片10的截面为波浪形结构，且热反射膜9开有等距离分布的插接口，且插接口与导热鳍片10相适配。

工作原理：底座1内设有冷却水，水泵12工作时，过滤箱11过滤冷却水中的残渣和大颗粒的杂质，冷却水经水泵12抽取进入出水管，通过喷头13喷出对金属冷却淬火，冷缺水洒落在冷却室底部通过进水孔进入底座1内，循环利用，冷缺水与加热后的金属进行热交换，为金属淬火，且冷缺水温度升高成为热水，进入底座1内，导热鳍片10吸收热水的热量并将热量传输给导热板8，使加热室对热水中的热量回收利用，且热反射膜9反射热量，避免加热室内的热量进入底座内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。