一种气动工具用消音器的制作方法

本实用新型是一种气动工具用消音器。

背景技术：

气动工具，以气源作为动力源，在使用时，会产生较大的噪音，这危害着使用者的身体健康，所以，在气动工具的气路中会设置消音装置，通常，现有的消音装置为海绵，它可以延缓气源冲出的速度，降低气流冲击的声音，起到一定的消音效果，但是，以海绵作为消音装置，容易受到粉尘的影响，导致堵塞，这样，海绵会失去其消音作用，此时，需要将气动工具拆卸，并更换海绵，操作甚是麻烦，后期维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动工具用消音器，它可以很好的消除气动工具的噪音，并不受粉尘影响而堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型一种气动工具用消音器的技术解决方案为：

一种气动工具用消音器，设置在气动工具的出气通道内，包括本体、设置在本体上的若干间隔设置的消音片以及设置在本体中间的沿本体纵向延伸的加强筋，相邻的两个消音片以加强筋为中心线分设在加强筋的两侧，且相邻的两个消音片之间均具有投影区域，所述若干消音片与本体共同形成了呈“S”形的气路通道。

所述本体的外周边具有翻边，所述消音片的外端面与翻边具有交界。

所述消音片与本体之间、加强筋与本体之间、消音片与加强筋之间形成的夹角处具有倒圆角。

优选地，相邻两个消音片之间的投影区域的宽度等于加强筋的宽度。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的气动工具用消音器，结构简单，采用塑料一体注塑成型制造，不易受粉尘堵塞，使用寿命长，特殊的气路通道，能够实现更好的消音效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型气动工具用消音器的立体图；

图2是本实用新型气动工具用消音器的安装在重型抛光机上的结构示意图；

图3是本实用新型气动工具用消音器的气路流通示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种气动工具用消音器，设置在气动工具的出气通道1内，整体为塑料一次注塑成型，包括本体2、设置在本体2上的若干间隔设置的消音片3以及设置在本体2中间的沿本体2纵向延伸的加强筋4，本体2以及消音片3的外表面形状与出气通道1内壁吻合，且消音器的外表面与出气通道1内壁密封配合，相邻的两个消音片3以加强筋4为中心线分设在加强筋4的两侧，且相邻的两个消音片3之间均具有投影区域，所述若干消音片3与本体2共同形成了呈“S”形的气路通道。

所述本体2的外周边具有翻边5，所述消音片3的外端面与翻边5具有交界。

所述消音片3与本体2之间、加强筋4与本体2之间、消音片3与加强筋4之间形成的夹角处具有倒圆角。

优选地，相邻两个消音片3之间的投影区域的宽度等于加强筋4的宽度。

以下对本实用新型的工作原理作出说明：

本实用新型的气动工具用消音器，安装在气动工具的出气通道1内并匹配靠近出气口6，如图2所示，为一种重型抛光机，包括铝制手柄7，在手柄7内设有进气口8与出气口6，进气口8连通进气通道9，出气口6连通出气通道1，在进气通道9与出气通道1之间设置有气缸10，所述进气口8与出气口6均处于手柄7的底端。外接气源连接在进气口8，经进气通道9进入气缸10，再从气缸10排出，经出气通道1从出气口6排至手柄7外，形成一个气路流通路线，气流吹动气缸10内的叶片，带动叶轴11转动，叶轴11外端连接抛光机构12，最终实现抛光机的正常工作。当气流进入消音器时，如图3所示，受到第一个消音片3阻挡，气流汇流至第一个消音片13与第二个消音片14之间的间隔并从第一个消音片13与第二个消音片14之间的间隔流动至第一个消音片13与第三个消音15片之间，然后再通过第二个消音片14与第三个消音片15之间的间隔进入第二个消音片14与第四个消音片16之间，以此类推，气流沿着多个消音片形成的S形气路通道最终排出气动工具外，气流在S形气路通道中进行了较长距离的流动，气流的能量渐渐被消耗并最终形成较小值的气流冲击波排出，从而减小气流噪音。

以上对本实用新型实施例所提供的一种气动工具用消音器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。