玻璃加工用的磨边装置的制作方法

文档序号:13186632阅读:866来源:国知局

本实用新型涉及玻璃加工生产设备,具体涉及一种玻璃加工用的磨边装置。



背景技术:

玻璃在加工时,为了去除两端的棱角,需要对其进行磨边,防止锋利的玻璃割伤手指,但是磨边时,人们常采用的磨边装置在操作时,如果与玻璃面打滑,那么很有可能手指会与玻璃接触,造成割伤,这种情况时有发生,而且磨边时,无法把控两侧棱角磨边厚度,导致棱角磨边后一侧大另一侧小的情况,操作不安全,而且磨边精度较差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现快速安全的玻璃磨边,其玻璃的两侧棱角边在磨边后两棱角大小相同,操作安全,不会弄伤手指的玻璃加工用的磨边装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种玻璃加工用的磨边装置,包括一滑块、基板、把手以及两压板,所述滑块的一侧端面纵向开设有一个滑槽,所述基板的一端具有一个凹腔,该凹腔紧贴玻璃端面并与玻璃端面吸合压紧,所述基板的外侧端卡装于滑块的滑槽中,滑槽开口端两侧各设置一卡扣,卡扣扣入于基板两侧端开设的滑轨中;

两压板通过转轴转动安装于滑块两侧的固定块上,两压板的内侧端面均设置有一组压紧机构,两压板的内侧面均设置有一研磨块,其通过压紧机构压紧在玻璃的两侧直角边上。

作为优选,所述压紧机构包括设置于压板上的定位块,该定位块上均设置一组弹簧,弹簧一端与定位块固定连接,另一端与滑块端面固定连接。

作为优选,两压板自然状态下时其两者之间的形状为“八”字形,其开口端呈喇叭口形状。

作为优选,所述基板采用硬质橡胶材料制成,其与玻璃的吸合端采用硅胶材料制成。

作为优选,所述把手安装于滑块的外侧端,其外侧端面为球形状。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够实现快速安全的玻璃磨边,其玻璃的两侧棱角边在磨边后两棱角大小相同,操作安全,不会弄伤手指。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中编码分别为:1为玻璃,2为凹腔,3为压板,4为研磨块,5为转轴, 6为固定块,7为把手,8为滑槽,9为弹簧,11为定位块,12为卡扣,13为基板,14为滑块。

具体实施方式

如图1所示,本玻璃加工用的磨边装置,包括一滑块14、基板13、把手7 以及两压板3,滑块14的一侧端面纵向开设有一个滑槽8,基板13的一端具有一个凹腔2,该凹腔2紧贴玻璃1端面并与玻璃1端面吸合压紧,基板13的外侧端卡装于滑块14的滑槽中,滑槽开口端两侧各设置一卡扣12,卡扣12扣入于基板13两侧端开设的滑轨中;

两压板3通过转轴5转动安装于滑块14两侧的固定块6上,两压板3的内侧端面均设置有一组压紧机构,两压板的内侧面均设置有一研磨块4,其通过压紧机构压紧在玻璃1的两侧直角边上。

本实施例中,压紧机构包括设置于压板上的定位块11,该定位块11上均设置一组弹簧9,弹簧9一端与定位块11固定连接,另一端与滑块14端面固定连接,两压板3自然状态下时其两者之间的形状为“八”字形,其开口端呈喇叭口形状。

基板13采用硬质橡胶材料制成,其与玻璃的吸合端采用硅胶材料制成,把手安装于滑块的外侧端,其外侧端面为球形状。

磨边时,首先将玻璃立起,然后将八字形状的两压板的开口卡入于玻璃两侧,由于一开始开口比较小,当研磨块与玻璃棱角接触时,开口被撑大,弹簧被拉伸,此时研磨块与棱角压紧,与此同时将基板一端的硅胶层紧贴玻璃面,基板底部与地面支撑,然后手指拿捏住把手,从上往下滑动,滑块顺着基板从上端滑至底部,以此完成一个磨边,可上下来回滑动,完成磨边,由于两侧的压板都是自然状态下压紧,因此磨掉第一层后,弹簧会往回缩一点,同时还是有夹紧力作用在研磨块上,因此完成两侧棱角的均匀研磨,而且整个操作过程不会受伤,整个过程通过滑轨均匀、快速的操作,没有任何危险。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够实现快速安全的玻璃磨边,其玻璃的两侧棱角边在磨边后两棱角大小相同,操作安全,不会弄伤手指。

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