一种直式刻磨机的制作方法

本实用新型涉及一种直式刻磨机。

背景技术：

现有的刻磨机，包括手柄、设置在手柄内的气缸以及与气缸叶轴连接的主轴，在主轴上连接有磨头，在使用时，通过对气缸内通气，并将气流动力传递至主轴，从而使磨头转动，继而对加工件实施打磨。上述结构的刻磨机，磨头为易损件，在使用过程中，需要不定时的对磨头进行更换，更换时，需要对主轴进行卡位固定，然后手动转动磨头，从而使磨头与主轴分离，最后在主轴上换上新磨头，这种更换磨头的方式，操作较麻烦，另外，在更换时，需要多人操作，人工成本高，更换效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是一种直式刻磨机，它通过单人便能轻松完成磨头的更换，提高更换效率，且能降低人工成本。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种直式刻磨机，包括手柄、设于手柄内的动力机构以及与动力机构相连接的主轴，主轴一端连接有夹头，其特征在于：所述主轴外套设有一内六角套；所述主轴外设有一外六角，内六角套前端设有与外六角相卡合的内六角孔；所述手柄前端螺接有一锁紧螺母，锁紧螺母套设于内六角套外；所述锁紧螺母内壁上设有若干呈圆周均匀分布的分离卡槽、若干呈圆周均匀分布的卡合卡槽，分离卡槽、卡合卡槽之间间隔分布于内六角套内壁，分离卡槽深度小于卡合卡槽深度；所述内六角套尾端外周设有若干分别与分离卡槽、卡合卡槽相匹配的卡块；所述内六角孔内侧设有一限位台阶；所述内六角套内设有一弹簧；所述弹簧一端抵触于限位台阶上，另一端抵触于手柄内。

所述锁紧螺母尾端内设有一垫片，垫片套设于主轴外；所述弹簧一端抵触于限位台阶上，另一端抵触于垫片上。

所述内六角套前端外表面设有防滑纹。

所述内六角套前端螺接有一螺帽。

所述卡块呈弧形。

所述分离卡槽、卡合卡槽、卡块的个数皆为三个。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的直式刻磨机通过内六角套尾端的卡块与卡合卡槽的卡合能够对主轴进行卡位锁死，无需通过其他工作人员完成主轴的锁死动作，单人便能对磨头进行更换，最大程度上降低了人工成本，且能提高更换效率。

附图说明

图1是本实用新型直式刻磨的结构示意图；

图2是本实用新型直式刻磨的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种直式刻磨机，包括手柄1、设于手柄1内的动力机构以及与动力机构相连接的主轴2，主轴2一端连接有夹头3，所述主轴2外套设有一内六角套4；所述主轴2外设有一外六角5，内六角套4前端设有与外六角5相卡合的内六角孔6；所述手柄1前端螺接有一锁紧螺母7，锁紧螺母7套设于内六角套4外；所述锁紧螺母7内壁上设有若干呈圆周均匀分布的分离卡槽8、若干呈圆周均匀分布的卡合卡槽9，分离卡槽8、卡合卡槽9之间间隔分布于内六角套4内壁，分离卡槽8深度小于卡合卡槽9深度；所述内六角套4尾端外周设有若干分别与分离卡槽8、卡合卡槽9相匹配的卡块10；所述内六角孔6内侧设有一限位台阶11；所述内六角套4内设有一弹簧12；所述弹簧12一端抵触于限位台阶11上，另一端抵触于手柄1内。

所述锁紧螺母7尾端内设有一垫片13，垫片13套设于主轴2外；所述弹簧12一端抵触于限位台阶11上，另一端抵触于垫片13上。

所述内六角套4前端外表面设有防滑纹14。

所述内六角套4前端螺接有一螺帽15。

所述卡块10呈弧形。

所述分离卡槽8、卡合卡槽9、卡块10的个数皆为三个。

本实用新型的使用方法如下：

在直式刻磨机正常使用时，内六角套4尾端的卡块10在弹簧12弹力的作用下卡于分离卡槽8内，此时内六角套4上的内六角孔6不与外六角5发生卡合，两者之间处于分离状态，因此内六角套4不会对主轴2造成影响，主轴2能够在无限制的状态下进行旋转运行，保证直式刻磨机的正常使用。

需要对直式刻磨机上的磨头进行更换时，先将直式刻磨机关闭，然后一手握于手柄1上，另一手握住内六角套4前端，紧接着握住内六角套4前端的手对内六角套4施加外力，推动内六角套4往内锁紧螺母7内移动，直至卡块10从分离卡槽8内滑出，此时对内六角套4进行旋动，将卡块10旋转至卡合卡槽9的槽口，被压缩的弹簧12会给予一个弹力将卡块10推入卡合卡槽9内，由于卡合卡槽9的深度大于分离卡槽8的深度，因此当卡块10在弹簧12作用下卡入至卡合卡槽9的槽底时，内六角孔6正位于外六角5外与其发生卡合，卡块10在卡合卡槽9的限制下无法发生旋转，从而将主轴2限位卡死，限位台阶11的存在更能保证内六角孔6与外六角5卡合时的稳固性，接着便可利用原先握住内六角套4的手去松动夹头3，将磨头进行拆卸更换，磨头更换完成后，再锁紧夹头即可，此时再通过外力对内六角套4进行推动，使其滑出卡合卡槽9，并再次通过旋转，使卡块10卡合于分离卡槽8内，从而完成内六角孔6与外六角5的分离，最后便可开启直式刻磨机进行打磨工作，内六角套4不会对主轴2的旋转造成影响。

综上所述可知，本实用新型通过内六角套4尾端的卡块10与卡合卡槽9的卡合能够对主轴2进行卡位锁死，无需通过其他工作人员完成主轴2的锁死动作，单人便能对磨头进行更换，最大程度上降低了人工成本，且能提高更换效率。

锁紧螺母7尾端内设有垫片13，垫片13套设于主轴2外，弹簧12一端抵触于限位台阶11上，另一端抵触于垫片13上，垫片13的存在能够起到防磨作用，避免弹簧12在内六角套4旋转时不断与手柄1内壁摩擦导致两者之间出现磨损的情况。

内六角套4前端外表面设有防滑纹14，防滑凸起14能够提高手与内六角套4前端之间的摩擦程度，更利于工作人员对内六角套4进行施力；也可在内六角套4前端螺接螺帽15，通过螺帽15来扩大内六角套4前端的直径，更利于工作人员握取，便于工作人员对内六角套4进行操作。

卡块10呈弧形，弧形的卡块10使内六角套4在旋转时能够更加顺畅，便于对内六角套4进行旋转。

分离卡槽8、卡合卡槽9、卡块10的个数皆为三个，能够形成三角形结构，三角形结构最为稳定，能够保证卡块10与分离卡槽8卡合时、卡块与卡合卡槽9卡合的稳固性，使内六角套4能够被稳固限位。