一种铜管加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为一种铜管加工用打磨装置。

背景技术：

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。

目前铜管在切割后，切割部位会出现很多的毛刺、凸点等等，需要用打磨装置进行打磨，但是现有的打磨装置结构复杂，操作不方便，增加工作人员的负担。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜管加工用打磨装置，解决了现有的打磨装置结构复杂，操作不方便，增加工作人员负担的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜管加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部一侧固定连接有机座，且机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有连接轴，且连接轴的一端固定连接有打磨盘，所述横板顶部的前后两侧均固定连接有滑轨，所述底座的顶部一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有气缸，所述气缸上的活塞杆固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有轮架，所述轮架上通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与底座的顶部滚动接触，所述移动杆的顶端贯穿横板并延伸至横板上部与滑动杆的底部固定连接，所述滑动杆的顶部固定连接有卡紧装置，所述滑动杆的两端与滑轨的轨道滑动连接。

所述卡紧装置包括U形块，所述U形块的一侧穿插设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与U形块内壁另一侧上镶嵌的螺母螺纹连接。

优选的，所述U形块的内壁上设置有橡胶垫。

优选的，所述U形块的U形口与打磨盘平齐设置。

优选的，所述底座的顶部开设有供滚轮滚动的凹槽，且凹槽位于两侧的支撑杆之间。

优选的，所述横板的中部开设有供移动杆滑动的通槽，通槽的长度与滑轨的长度相同。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铜管加工用打磨装置。具备以下有益效果：

（1）、该铜管加工用打磨装置，解决了现有的打磨装置结构复杂，操作不方便，增加工作人员负担的问题，通过对滑轨、支撑块、气缸、移动杆、轮架、滚轮、滑动杆和通槽的设置，只需控制气缸工作，带动移动杆移动，滚轮在凹槽内滚动，并且滑动杆在滑轨内移动，拖动卡紧装置上的铜管前进，对铜管切割部位进行打磨，提高工作效率的同时，减轻工作人员的负担，操作方便。

（2）、该铜管加工用打磨装置，铜管对卡紧装置的设置，方便了了对铜管的固定，便于对铜管的打磨，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用卡紧装置的新型结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3横板、4电机、5连接轴、6打磨盘、7滑轨、8支撑块、9气缸、10移动杆、11轮架、12滚轮、13滑动杆、14卡紧装置、141 U形块、142紧固螺栓、143螺母、144橡胶垫、15通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部一侧固定连接有机座，且机座的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴上通过联轴器固定连接有连接轴5，且连接轴5的一端固定连接有打磨盘6，横板3顶部的前后两侧均固定连接有滑轨7，底座1的顶部一侧固定连接有支撑块8，支撑块8的顶部固定连接有气缸9，气缸9上的活塞杆固定连接有移动杆10，移动杆10的底端固定连接有轮架11，轮架11上通过转轴活动连接有滚轮12，底座1的顶部开设有供滚轮12滚动的凹槽，且凹槽位于两侧的支撑杆2之间，滚轮12的底部与底座1的顶部滚动接触，移动杆10的顶端贯穿横板3并延伸至横板3上部与滑动杆13的底部固定连接，滑动杆13的顶部固定连接有卡紧装置14，滑动杆13的两端与滑轨7的轨道滑动连接，横板3的中部开设有供移动杆10滑动的通槽15，通槽15的长度与滑轨7的长度相同。

卡紧装置14包括U形块141，U形块141的内壁上设置有橡胶垫144，橡胶垫144的设置，达到对通过的保护作用，U形块141的U形口与打磨盘6平齐设置，U形块141的一侧穿插设置有紧固螺栓142，紧固螺栓142的一端与U形块141内壁另一侧上镶嵌的螺母143螺纹连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

该铜管加工用打磨装置工作时，只需控制气缸9工作，带动移动杆10移动，滚轮12在凹槽内滚动，并且滑动杆13在滑轨7内移动，拖动卡紧装置14上的铜管前进，对铜管切割部位进行打磨。

综上所述，该铜管加工用打磨装置，解决了现有的打磨装置结构复杂，操作不方便，增加工作人员负担的问题，通过对滑轨7、支撑块8、气缸9、移动杆10、轮架11、滚轮12、滑动杆13和通槽15的设置，只需控制气缸9工作，带动移动杆10移动，滚轮12在凹槽内滚动，并且滑动杆13在滑轨7内移动，拖动卡紧装置14上的铜管前进，对铜管切割部位进行打磨，提高工作效率的同时，减轻工作人员的负担，操作方便。

同时，铜管对卡紧装置14的设置，方便了了对铜管的固定，便于对铜管的打磨，进一步提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。