本实用新型属于水晶研磨机领域，具体涉及一种水晶研磨机上的新型摇摆传动机构。
背景技术：
现有的水晶研磨机，由于其摇摆传动机构的摇摆方向与磨盘旋转方向垂直，采用此摇摆机构磨削出来的产品大小不一，无法满足现有市场生产精度高的需求。故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，解决现有技术中存在的缺陷，提供一种水晶研磨机上的新型摇摆传动机构。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水晶研磨机上的新型摇摆传动机构，其传动平稳，加工产品精度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
本实用新型的一种水晶研磨机上的新型摇摆传动机构，包括电机、减速机、翻板、导轨安装板和铝排，电机通过减速机与翻板连接，铝排与导轨安装板通过夹紧装置连接，电机上设有与减速机连接的传动轴，减速机上设有输出轴，输出轴上设有齿轮，导轨安装板上设有与齿轮啮合的齿条。
优选地，翻板上设置有导轨副，导轨安装板安装在导轨副上。
优选地，减速机上设有减速机安装板，减速机通过减速机安装板与翻板连接。
优选的，所述夹紧装置包括第一夹钳组件和第二夹钳组件，第一夹钳组件和第二夹钳组件用于夹持导轨安装板。
采用本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的水晶研磨机上的新型摇摆传动机构传动平稳、加工产品精度高，电机带动减速机旋转，减速机带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合进而带动齿条的左右摆动，齿条安装在导轨安装板上进而带动导轨安装板在导轨副上滑动，铝排通过夹紧装置锁紧在导轨安装板上，进而导轨安装板带动铝排左右摆动，实现铝排上的产品的磨削、抛光工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的水晶研磨机上的新型摇摆传动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种水晶研磨机上的新型摇摆传动机构，包括电机9、减速机4、翻板7、导轨安装板5和铝排8，电机9通过减速机4与翻板7连接，铝排8与导轨安装板5通过夹紧装置6连接，电机9上设有与减速机4连接的传动轴，减速机4上设有输出轴，输出轴上设有齿轮，本实施例为便于区分将所述齿轮称为第一齿轮1，导轨安装板5上设有与齿轮1啮合的齿条2。
参照图1，翻板7上设置有导轨副，导轨安装板5安装在导轨副上。
参照图1，减速机4上设有减速机安装板3，减速机4通过减速机安装板3与翻板7连接。
参照图1，夹紧装置6包括第一夹钳组件和第二夹钳组件，第一夹钳组件和第二夹钳组件用于夹持导轨安装板5。
需要说明的是：减速机4为现有技术，减速机4还包括齿轮组，齿轮组包括若干齿轮，本实施例为便于区分将若干齿轮称为第二齿轮，相邻第二齿轮相互啮合，其中，齿轮组中首个第二齿轮与传动轴固定连接，尾个第二齿轮与输出轴固定连接，当电机9工作时，传动轴通过齿轮组上的第二齿轮带动输出轴旋转，技术人员通过调节不同第二齿轮上的齿数，以实现降低输出轴的旋转速度。
当输出轴工作时，第一齿轮1通过齿条2带动导轨安装板5相对导轨副左右摆动，由于导轨安装板5与铝排8固定连接，因此，在导轨安装板5左右摆动过程中，铝排8相对导轨副左右摆动。如此设计，实现铝排8上的产品的磨削、抛光工作。
应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本实用新型的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。