本实用新型涉及一种锆精矿提纯设备领域，特别涉及一种高压电离提纯机。
背景技术：
锆是一种化学元素，它的化学符号是Zr，它的原子序数是40，是一种高熔点金属，呈浅灰色。密度6.49克/立方厘米。熔点1852±2.001℃，沸点4377℃。锆的表面易形成一层氧化膜，具有光泽，故外观与钢相似。有耐腐蚀性，可溶于氢氟酸和王水，高温时，可与非金属元素和许多金属元素反应，生成固体溶液化合物，传统锆金属的提纯工艺一般采用铸炼的方式，采用高温加热锆金属，挥发锆金属内的杂质，而这种方式对锆金属内提纯效果不够彻底，一种为此，我们提出一种高压电离提纯机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高压电离提纯机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高压电离提纯机，包括高压电离仓、进料口、高压发生器、注液阀管、高压管、一号高压电极栅、二号高压电极栅、电子阀、成品仓、杂质仓、底座、废液箱和排液阀管，所述底座顶端固定连接废液箱，所述废液箱底端开设有排液阀管，所述废液箱顶端固定连通有成品仓、杂质仓，所述成品仓、杂质仓顶端均固定连通高压电离仓，所述高压电离仓顶端固定有进料口与注液阀管，所述进料口与注液阀管固定有高压发生器，所述高压电离仓内部设有高压管，所述高压管与高压发生器之间相互连接，所述高压管两端分别固定连接一号高压电极栅、二号高压电极栅，所述高压电离仓底端设有电子阀。
进一步地，所述成品仓为内部设有滤液盛物盒的成品仓。
进一步地，所述杂质仓为内部设有滤液盛物盒的杂质仓。
进一步地，所述一号高压电极栅与二号高压电极栅电极电子不同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该种高压电离提纯机通过设置的高压发生器、高压管和一号高压电极栅与二号高压电极栅的通电工作，施加3.5V电压能对锆精矿产生电离反应，便利于分离锆精矿内的杂质，通过号高压电极栅与二号高压电极栅通电工作产生的电磁吸附力能有效的对锆精矿内的杂质进行细致的吸附，从而高效的提纯了锆精矿，大大提升了锆精矿的品质。
2、该种高压电离提纯机通过设置的杂质仓和成品仓，便利于存放、取出提纯后的锆精矿，同时便利于清理锆精矿经过电离提纯后产出的杂质。
附图说明
图1为本实用新型高压电离提纯机的整体结构示意图。
图中：1、高压电离仓；2、进料口；3、高压发生器；4、注液阀管；5、高压管；6、一号高压电极栅；7、二号高压电极栅；8、电子阀；9、成品仓；10、杂质仓；11、底座；12、废液箱；13、排液阀管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种高压电离提纯机，包括高压电离仓1、进料口2、高压发生器3、注液阀管4、高压管5、一号高压电极栅6、二号高压电极栅7、电子阀8、成品仓9、杂质仓10、底座11、废液箱12和排液阀管13，所述底座11顶端固定连接废液箱12，所述废液箱12底端开设有排液阀管13，所述废液箱12顶端固定连通有成品仓9、杂质仓10，所述成品仓9、杂质仓10顶端均固定连通高压电离仓1，所述高压电离仓1顶端固定有进料口2与注液阀管4，所述进料口2与注液阀管4固定有高压发生器3，所述高压电离仓1内部设有高压管5，所述高压管5与高压发生器3之间相互连接，所述高压管5两端分别固定连接一号高压电极栅6、二号高压电极栅7，所述高压电离仓1底端设有电子阀8。
其中，所述成品仓9为内部设有滤液盛物盒的成品仓。
其中，所述杂质仓10为内部设有滤液盛物盒的杂质仓。
其中，所述一号高压电极栅6与二号高压电极栅7电极电子不同。
需要说明的是，本实用新型为一种高压电离提纯机，工作时，将锆精矿投入高压电离仓1内，再将于锆精矿能产生化学反应的液体注入高压电离仓1内，打开高压发生器3，高压发生器3产生高压，通过高压管5接到一号高压电极栅6与二号高压电极栅7内，在高压电离仓1内产生高压电场，依据异性相吸的原理，利用锆精矿于其他杂质的粒子电位不同，分别吸附锆精矿于锆精矿内的杂质，对锆精矿进行高度提纯，提纯后通过打开电子阀8排出液体，关闭高压反应器3，提纯后的锆精矿与杂质分别落入相对应的成品仓9与杂质仓10内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。