一种可调节且安全系数高的抛光机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种可调节且安全系数高的抛光机。

背景技术：

双轴抛光机是抛光机的一种，用于对物件进行打磨抛光，主要利用双轴电机的进行双抛光，有着抛光速率高的特点。

但是目前市场上的双轴抛光机高度较低，使用不方便，而且高度不可调节，需要借助一定平台来达到最佳位置，适用性较低，目前大多的双轴抛光机利用保护罩来防止使用者意外受伤，但是这种防护措施安全性低，具有不可控性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节且安全系数高的抛光机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的双轴抛光机高度较低，使用不方便，而且高度不可调节，需要借助一定平台来达到最佳位置，适用性较低，目前大多的双轴抛光机利用保护罩来防止使用者意外受伤，但是这种防护措施安全性低，具有不可控性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节且安全系数高的抛光机，包括双轴电机，所述双轴电机两端输出端连接有转轴，所述转轴一端固定连接有磨砂轮，所述双轴电机一端安装有保护罩，所述保护罩内侧上壁安装有P228热释电红外传感器，所述双轴电机上设置有双轴电机功率调节旋钮，所述双轴电机底端焊接有双轴电机基座，所述双轴电机基座内设置有传感信号处理电路板和单片机，所述双轴电机基座一侧壁上设置有双轴电机开关按钮和液压油泵开关按钮，所述双轴电机开关按钮一侧设置有液压油泵开关按钮，所述双轴电机基座通过固定螺栓连接有液压杆的一端，所述液压杆另一端设置在液压缸上，所述液压缸一侧端连接有液压油管，所述液压油管另一端连接在液压油泵的一端，所述液压油泵另一端通过液压油管连接有液压油箱，所述P228热释电红外传感器和传感信号处理电路板电性连接，所述传感信号处理电路板和单片机电性连接，所述单片机和双轴电机电性连接，所述P228热释电红外传感器、双轴电机、双轴电机开关按钮、液压油泵开关按钮、液压油泵、双轴电机功率调节旋钮、传感信号处理电路板、单片机均与外接电源电性连接。

优选的，所述磨砂轮由保护罩包裹，所述保护罩内侧底端设有凹槽。

优选的，所述P228热释电红外传感器安装在磨砂轮外边缘的正上方。

优选的，所述液压油箱、液压油泵、液压油管和液压缸处于同一水平线上。

优选的，所述液压杆重心和双轴电机基座的重心位于同一重心线上。

优选的，所述保护罩为半开放结构，后端为密封的。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过液压油箱、液压油泵、液压油管和液压缸之间的液压传动原理达到液压杆伸缩的目的，从而使双轴抛光机的高度可调节，便于在多种环境下使用，提高适用性和便捷性。

(2)本实用新型通过P228热释电红外传感器来感应人体离磨砂轮的距离，防止工作人员意外触碰到磨砂轮发生安全危险，提高双轴抛光机的安全性能。

(3)本实用新型通过保护罩内侧底端设置的凹槽可以有效的收集一定的废料，避免废料污染空气，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的P228热释电红外传感器控制示意图；

图中：1-P228热释电红外传感器、2-转轴、3-双轴电机、4-保护罩、5-双轴电机开关按钮、6-液压油泵开关按钮、7-双轴电机基座、8-固定螺栓、9-液压油箱、10-液压油泵、11-液压油管、12-液压缸、13-液压杆、14-双轴电机功率调节旋钮、15-磨砂轮、16-传感信号处理电路板、17-单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节且安全系数高的抛光机，包括双轴电机3，双轴电机3两端输出端连接有转轴2，转轴2一端固定连接有磨砂轮15，双轴电机3一端安装有保护罩4，保护罩4内侧上壁安装有P228热释电红外传感器1，双轴电机3上设置有双轴电机功率调节旋钮14，双轴电机3底端焊接有双轴电机基座7，双轴电机基座7内设置有传感信号处理电路板16和单片机17，双轴电机基座7一侧壁上设置有双轴电机开关按钮5和液压油泵开关按钮6，双轴电机开关按钮5一侧设置有液压油泵开关按钮6，双轴电机基座7通过固定螺栓8连接有液压杆13的一端，液压杆13另一端设置在液压缸12上，液压缸12一侧端连接有液压油管11，液压油管11另一端连接在液压油泵10的一端，液压油泵10另一端通过液压油管11连接有液压油箱9，P228热释电红外传感器1和传感信号处理电路板16电性连接，传感信号处理电路板16和单片机17电性连接，单片机17和双轴电机3电性连接，P228热释电红外传感器1、双轴电机3、双轴电机开关按钮5、液压油泵开关按钮6、液压油泵10、双轴电机功率调节旋钮14、传感信号处理电路板16、单片机17均与外接电源电性连接。

为了防止操作人员意外触碰到磨砂轮15，造成身体上的伤害和避免过多废料飞出保护罩4污染空气，本实施例中，优选的，磨砂轮15由保护罩4包裹，保护罩4内侧底端设有凹槽。

为了提高P228热释电红外传感器1的感应范围和留有一定时间让磨砂轮15停止转动，本实施例中，优选的，P228热释电红外传感器1安装在磨砂轮15外边缘的正上方。

为了提高液压系统的稳定性，本实施例中，优选的，液压油箱9、液压油泵10、液压油管11和液压缸12处于同一水平线上。

为了保证液压杆13和双轴电机基座7连接的稳定性和结构的强度，本实施例中，优选的，液压杆13重心和双轴电机基座7的重心位于同一重心线上。

为了提高保护罩4的安全性，本实施例中，优选的，保护罩4为半开放结构，后端为密封的。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前接通外接电源，打开双轴电机开关按钮5，双轴电机3的输出端带动转轴2转动，从而使转轴2一端固定的磨砂轮15转动，将所需切割的物件放置在磨砂轮15边缘上进行抛光，抛光过程产生的废料落至保护罩4内侧底端的凹槽内，避免污染空气，影响身体健康，当保护罩4内壁上端的P228热释电红外传感器1检测到周围温度达到设定值后，将信号传递至传感信号处理电路板16，再通过单片机17下达控制信号指令将双轴电机3关闭，从而避免手意外伸进保护罩4，造成危险，由于所需工作环境不同，当需要升高双轴抛光机时，打开液压油泵开关按钮6，液压油泵10工作从液压油箱9中将液压油通过液压油管11压入液压缸12，液压缸12推动液压杆13上升，即可调节双轴抛光机的高度，提高实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。