一种工业冷风机扇叶处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种工业冷风机扇叶处理装置。

背景技术：

在工业冷风机中，扇叶作为主要的零件，一般在制造中的技术要求很高，再加工中需要对其进行静电喷塑，而在静电喷塑之前要进行前处理，前处理的目的在于除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

在现有的技术中，一般采用两种方法进行前处理，一种是在磷化槽中进行浸泡，另一种是对其进行浇淋，其中磷化槽的处理效果更好，但是在操作上比较麻烦，要投入较多的人力物力，所以需要对其处理装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业冷风机扇叶处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业冷风机扇叶处理装置，包括磷化槽和放置架，所述磷化槽的上端面固定安装有行道板，所述行道板之间设置有通槽，所述磷化槽的两侧内壁均固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆位于通槽的两侧，所述滚珠丝杠的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端安装有减速机，所述滚珠丝杆上嵌套有定位轴，所述定位轴通过连接轴与放置架固定连接，所述放置架的上端面固定安装有架台，所述架台的两侧固定连接有固定架。

优选的，所述磷化槽的主体部分为混凝土浇筑而成。

优选的，所述行道板至少安装有两个。

优选的，所述磷化槽的一侧外壁上固定安装有控制箱，所述磷化槽的另一侧通过管道连通有交换泵，所述管道的端口处设置有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业冷风机扇叶处理装置设计合理，使用方便，主要是针对需要静电喷塑的冷风机扇叶进行前处理，在传统的磷化槽上进行改进，通过滚珠丝杆与放置架的结合，使其上料更加安全方便，同时通过控制箱的安装使用，提高了自动化程度，可以控制其磷化处理的时间，不需要人为较多的干预，减轻了劳动强度，操作也更为简单实用，进一步的提高了生产安全性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型行道板的安装结构示意图；

图3为本实用新型滚珠丝杆的安装结构示意图；

图4为本实用新型放置架结构示意图。

图中：1磷化槽、2放置架、3控制箱、4通槽、5管道、6筛网、7交换泵、8行道板、9减速机、10定位轴、11滚珠丝杆、12驱动电机、13连接轴、 14固定架。15架台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业冷风机扇叶处理装置，包括磷化槽1、放置架2，所述磷化槽1的主体部分为混凝土浇筑而成，结构更加稳固，所述磷化槽1的一侧外壁上固定安装有控制箱3，用于控制，所述磷化槽1的另一侧通过管道5连通有交换泵7，对内部溶液进行交换，所述管道5的端口处设置有筛网6，可防止槽内的杂物进入管道，所述磷化槽1 的上端面固定安装有行道板8，所述行道板8至少安装有两个，行道板8可提供操作者行走，可在其上完成上料工作，所述行道板8之间设置有通槽4，所述磷化槽1的两侧内壁均固定安装有滚珠丝杆11，所述滚珠丝杆11位于通槽 4的两侧，所述滚珠丝杠11的下端固定安装有驱动电机12，所述驱动电机12 的上端安装有减速机9，所述滚珠丝杆11上嵌套有定位轴10，用于安装连接，所述定位轴10通过连接轴13与放置架2固定连接，所述放置架2的上端面固定安装有架台15，所述架台15的两侧固定连接有固定架14，用于固定扇叶，现有技术中的架体即可投入使用。

工作原理：使用时，首先将扇叶放置在放置架2上的固定架14上，此项工作可在行道板8上进行，因为放置架2可通过滚珠丝杆11上升到通槽4处，而通槽4恰好介于两个行道板8之间，所以可以很方便并且安全的进行上料，扇叶放置完毕之后，通过控制箱3，控制驱动电机12，在滚珠丝杆11的作用下，将满载扇叶的放置架2下降到磷化槽1的内腔中，进行磷化处理，并控制磷化时间，磷化完毕之后，通过滚珠丝杆11将其上升至磷化槽1端面，进行下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。