一种新型可调节长度的固定夹具的制作方法

文档序号:14806841发布日期:2018-06-30 04:00阅读:204来源:国知局
一种新型可调节长度的固定夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种新型可调节长度的固定夹具。



背景技术:

目前PCB行业为了实现化学铜工序在挂篮上板时固定板的目的,通常在挂篮上采用梳条与固定夹配合的方式来来实现,但由于实际生产过程产品尺寸的多样性,常常需要根据板与板之间梳条的间距来选用不同长度的固定夹具,严重影响生产效率,并且固定夹具需订购不同长度的规格以满足生产需求。

在挂篮上班板时,常见的用不同长度的夹具来适应不同长度尺寸的产品的发方法,造成了每年需要购置很多不同长度的夹具,增加了公司的生产成本,且没次更换不同尺寸产品时需要进行多次更换夹具,操作麻烦。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型可调节长度的固定夹具,解决了传统夹具无法调节长度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可调节长度的固定夹具,包括固定底座,所述固定底座顶部的四个直角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆以两个为一组侧表面的相对一侧通过挂篮固定连接,两个所述支撑杆侧表面的相对一侧且位于挂篮的下方通过两个连接杆固定连接,所述挂篮和连接杆上均套接有两个滚珠滑筒,十二个所述滚珠滑筒以三个为一组侧表面的一侧分别与四个梳条的一侧固定连接,所述梳条的一侧与生产板的一侧固定连接,且生产板的前后两侧均固定连接有梳条,两个所述梳条正面的相对一侧分别与两个挡片的一侧活动连接,两个所述挡片的相对一侧分别与可转钢套与固定钢套的相背一侧固定连接,所述可转钢套和固定钢套侧表面的上下两侧且靠近挡片的一侧均通过加强筋分别与两个挡片的相对一侧固定连接,所述固定钢套内套接有伸缩圆钢,且伸缩圆钢的一端套接在可转钢套内,所述伸缩圆钢的两侧分别与两个限位块的相对一侧固定连接,所述可转钢套和固定钢套内均套接有活动环,且两个活动环均套接在伸缩圆钢上,所述可转钢套上穿插有调节螺栓,且调节螺栓与伸缩圆钢侧表面的顶部搭接,所述固定钢套侧表面的顶部的一侧与活动筒的底部固定连接,且活动筒的底部与固定钢套侧表面顶部相通,所述活动筒的顶部穿插有调节杆,且调节杆的底端延伸至固定钢套的内腔并插接在伸缩圆钢侧表面顶部开设的插槽内,所述调节杆且位于固定钢套内套接有固定环,所述调节杆上套接有挤压弹簧。

优选的,所述挤压弹簧的底端与活动筒内壁的顶部固定连接,且挤压弹簧的底端与固定环的顶部固定连接。

优选的,所述限位块的直径为固定钢套内壁一侧直径的十分之九,且伸缩圆钢的一端贯穿活动环一侧的中部。

优选的,所述固定钢套的一端位于挡片一侧的中部,且可转钢套的一侧位于挡片一侧的中部。

优选的,所述伸缩圆钢的两端分别位于两个限位块相对一侧的中部,且调节杆的底部穿插活动筒顶部的中部。

优选的,所述插槽的数量为十二个,且十二个插槽等距离开设在伸缩圆钢侧表面的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型可调节长度的固定夹具。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过对梳条的改进,梳条上的三个滚珠滑筒的使用,从而梳条能够在连接杆和挂篮上左右移动,此时方便了两个调节梳条之间的距离,挡片、固定钢套、可转钢套和伸缩圆钢相互配合使用,挡片能够将梳条在调节到合适的位置进行固定,从而能够达到了调节的目的。

(2)、本实用新型通过对固定钢套和可转钢套的改进,活动环与限位块的使用,能够将伸缩圆钢在固定钢套和可转钢套内,避免了伸缩圆钢从固定钢套和可转钢套内脱落,螺纹栓能够将伸缩圆钢套接在可转钢套内的伸缩圆钢进行长度固定,当拉动调节杆时,固定环能够挤压挤压弹簧,从而调节杆能够从插槽中脱离,从而能够对夹具的长度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图;

图2为本实用新型结构固定钢套与可转钢套正视图的剖视图。

图中:1固定底座、2支撑杆、3连接杆、4挂篮、5滚珠滑筒、6梳条、7挡片、8固定钢套、9可转钢套、10加强筋、11调节杆、12伸缩圆钢、13调节螺栓、14限位块、15插槽、16活动环、17活动筒、18挤压弹簧、19固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型可调节长度的固定夹具,包括固定底座1,固定底座1顶部的四个直角处均固定连接有支撑杆2,四个支撑杆2以两个为一组侧表面的相对一侧通过挂篮4固定连接,两个支撑杆2侧表面的相对一侧且位于挂篮4的下方通过两个连接杆3固定连接,挂篮4和连接杆3上均套接有两个滚珠滑筒5,十二个滚珠滑筒5以三个为一组侧表面的一侧分别与四个梳条6的一侧固定连接,梳条6的一侧与生产板20的一侧固定连接,且生产板20的前后两侧均固定连接有梳条6,两个梳条6正面的相对一侧分别与两个挡片7的一侧活动连接,两个挡片7的相对一侧分别与可转钢套9与固定钢套8的相背一侧固定连接,固定钢套8的一端位于挡片7一侧的中部,且可转钢套9的一侧位于挡片7一侧的中部,通过将固定钢套8的一端位于挡片7一侧的中部,且可转钢套9的一侧位于挡片7一侧的中部,当调节夹具时,保证了固定钢套8和可转钢套9之间能够进行稳定的调节,进而保证了夹具能够将梳条6进行稳定的固定,可转钢套9和固定钢套8侧表面的上下两侧且靠近挡片7的一侧均通过加强筋10分别与两个挡片7的相对一侧固定连接,通过对梳条6的改进,梳条6上的三个滚珠滑筒5的使用,从而梳条6能够在连接杆3和挂篮4上左右移动,此时方便了两个调节梳条6之间的距离,挡片7、固定钢套8、可转钢套9和伸缩圆钢12相互配合使用,挡片7能够将梳条6在调节到合适的位置进行固定,从而能够达到了调节的目的,固定钢套8内套接有伸缩圆钢12,且伸缩圆钢12的一端套接在可转钢套9内,伸缩圆钢12的两侧分别与两个限位块14的相对一侧固定连接,可转钢套9和固定钢套8内均套接有活动环16,限位块14的直径为固定钢套8内壁一侧直径的十分之九,且伸缩圆钢12的一端贯穿活动环16一侧的中部,通过将限位块14的直径设置为固定钢套8内壁一侧直径的十分之九,且伸缩圆钢12的一端贯穿活动环16一侧的中部,保证了限位块14能够在固定钢套8能活动,从而保证了活动环16能够有效的对限位块14进行限制,且两个活动环16均套接在伸缩圆钢12上,可转钢套9上穿插有调节螺栓13,且调节螺栓13与伸缩圆钢12侧表面的顶部搭接,固定钢套8侧表面的顶部的一侧与活动筒17的底部固定连接,且活动筒17的底部与固定钢套8侧表面顶部相通,活动筒17的顶部穿插有调节杆11,伸缩圆钢12的两端分别位于两个限位块14相对一侧的中部,且调节杆11的底部穿插活动筒17顶部的中部,且调节杆11的底端延伸至固定钢套8的内腔并插接在伸缩圆钢12侧表面顶部开设的插槽15内,插槽15的数量为十二个,且十二个插槽15等距离开设在伸缩圆钢12侧表面的顶部,通过将插槽15的数量设置为十二个,且将十二个插槽15等距离开设在伸缩圆钢12侧表面的顶部,能够增加夹具调节位置的数量,从而可以满足更多尺寸类型的产品摆放,调节杆11且位于固定钢套8内套接有固定环19,调节杆11上套接有挤压弹簧18,挤压弹簧18的底端与活动筒17内壁的顶部固定连接,且挤压弹簧18的底端与固定环19的顶部固定连接,通过对固定钢套8和可转钢套9的改进,活动环16与限位块14的使用,能够将伸缩圆钢12在固定钢套8和可转钢套9内,避免了伸缩圆钢12从固定钢套8和可转钢套9内脱落,调节螺栓13能够将伸缩圆钢12套接在可转钢套9内的伸缩圆钢12进行长度固定,当拉动调节杆11时,固定环19能够挤压挤压弹簧18,从而调节杆11能够从插槽15中脱离,从而能够对夹具的长度进行调节。

工作原理:当对梳条6之间的距离进行调节时,转动调节螺栓13能够将伸缩圆钢12在可转钢套9内固定住,将两个挡片7分别与两个梳条6的相对一侧活动连接,向上拉动调节杆11,此时固定环19能够向上挤压挤压弹簧18,调节杆11的底端能够脱离插槽15,从而能够将伸缩圆钢12拉出,当调节到合适的位置,松开调节杆11,此时,在挤压弹簧18的弹性作用下,调节杆11的底端插接在插槽15内,从而能够将夹具调节合适的位置并卡紧。

综上可得,该新型可调节长度的固定夹具,通过对梳条6的改进,梳条6上的三个滚珠滑筒5的使用,从而梳条6能够在连接杆3和挂篮4上左右移动,此时方便了两个调节梳条6之间的距离,挡片7、固定钢套8、可转钢套9和伸缩圆钢12相互配合使用,挡片7能够将梳条6在调节到合适的位置进行固定,从而能够达到了调节的目的,通过对固定钢套8和可转钢套9的改进,活动环16与限位块14的使用,能够将伸缩圆钢12在固定钢套8和可转钢套9内,避免了伸缩圆钢12从固定钢套8和可转钢套9内脱落,调节螺栓13能够将伸缩圆钢12套接在可转钢套9内的伸缩圆钢12进行长度固定,当拉动调节杆11时,固定环19能够挤压挤压弹簧18,从而调节杆11能够从插槽15中脱离,从而能够对夹具的长度进行调节,从而解决了传统夹具无法调节长度的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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