磨瓦片设备的制作方法

本实用新型涉及磨瓦片技术领域，具体地，涉及一种磨瓦片设备。

背景技术：

瓦片是制作电机不可或缺的一部分，制作电机的瓦片需要达到一定的加工精度，同时，对瓦片的弧度也有一定的要求，这就需要对瓦片进行磨削处理，目前，通常采用一个电机带动砂轮对瓦片进行磨削，但是，采用一个电机进行磨削，需要反复更换砂轮，才能得到较好的加工精度，费时费力，生产效率低，更换砂轮过程中还存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种磨瓦片设备，其包括：底座、加工装置及进料夹紧装置，加工装置设置于底座，进料夹紧装置设置于底座，并位于加工装置的一侧；以及

其中加工装置包括第一加工机构及第二加工机构，第一加工机构设置于底座，并位于进料夹紧装置的一侧，第二加工机构设置于底座，并位于第一加工机构的一侧。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一加工机构包括电机固定座、两个滑台及加工电机，电机固定座设置于底座，并位于进料夹紧装置的一侧，两个滑台一个横向一个纵向通过燕尾槽连接，并设置于电机固定座，加工电机设置于两个滑台。

根据本实用新型的一实施方式，上述加工电机包括砂轮，砂轮设置于加工电机的输出端。

根据本实用新型的一实施方式，上述进料夹紧装置包括进料机构、夹紧机构及传动机构，进料机构设置于底座，并位于第一加工机构的一侧，夹紧机构设置于进料机构的一侧，并连接进料机构，传动机构设置于底座，并位于进料机构与夹紧机构之间。

根据本实用新型的一实施方式，上述进料机构包括进料平台、进料夹具及进料板，进料平台设置于底座，并位于夹紧机构的一侧，进料夹具设置于进料平台，进料板设置于进料夹具。

根据本实用新型的一实施方式，上述夹紧机构包括夹具平台及夹具，夹具平台设置于底座，并位于进料平台的一侧，夹具设置于夹具平台，并连接进料夹具。

根据本实用新型的一实施方式，上述传动机构包括底板、一个电机同步轮及七个同步轮，底板设置于底座，并位于进料平台与夹具平台之间，一个电机同步轮通过电机连接板固定在底板上方，七个同步轮通过传送连接板连接一个电机同步轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的磨瓦片设备，采用两个电机带动砂轮依次对瓦片进行磨削，不需反复更换砂轮，消除了安全隐患，同时，可保证瓦片的加工精度，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中磨瓦片设备的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中磨瓦片设备的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中加工装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中进料夹紧装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、加工装置；21、第一加工机构；211、电机固定座；212、两个滑台；213、加工电机；22、第二加工机构；3、进料夹紧装置；31、进料机构；311、进料平台；312、进料夹具；313、进料板；32、夹紧机构；321、夹具平台；322、夹具；33、传动机构；331、底板；332、一个电机同步轮；333、七个同步轮；334、电机连接板；335、传送连接板；4、砂轮。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型为有关于一种磨瓦片设备的相关设计。第一方面，本实用新型的磨瓦片设备非常适用于磨瓦片磨削技术领域中；第二方面，本实用新型的磨瓦片设备也适用于其它的类似于磨瓦片需要磨削的领域中。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1及图2，图1为本实用新型实施例中磨瓦片设备的立体结构图，图2为本实用新型实施例中磨瓦片设备的分解示意图。如图所示，磨瓦片设备包括底座1、加工装置2及进料夹紧装置3。加工装置2设置于底座1，进料夹紧装置3设置于底座1，进料夹紧装置3位于加工装置2的一侧。其中加工装置2包括第一加工机构21及第二加工机构22。第一加工机构21设置于底座1，第一加工机构21位于进料夹紧装置3的一侧，第二加工机构22设置于底座1，第二加工机构22位于第一加工机构21的一侧。首先，待加工瓦片通过进料夹紧装置3传送到与第一加工机构31对应处，第一加工机构31工进对待加工瓦片进行初次磨削；其次，初次磨削的瓦片通过进料夹紧装置3 传送到与第二加工机构32对应处,第二加工机构22对瓦片进行二次磨削；最后，进料夹紧装置3将加工好的瓦片传送至出料端，工人对瓦片进行回收处理。

具体应用时，上述的第一加工机构21与第二加工机构22的结构及运行原理一致，下面，本实用新型将以第一加工机构21为例，说明第一加工机构21 与第二加工机构22的结构及运行原理。再一并参照图3，其为本实用新型实施例中加工装置的结构示意图。如图所示，第一加工机构21包括电机固定座 211、两个滑台212及加工电机213。电机固定座211设置于底座1，电机固定座211位于进料夹紧装置3的一侧，两个滑台212一个横向一个纵向通过燕尾槽连接，两个滑台212设置于电机固定座211，加工电机213设置于两个滑台 212，砂轮4设置于加工电机213的输出端。首先，进料夹紧装置3将待加工瓦片传送至与加工装置2对应处；其次，两个滑台212之间互相滑动，带动加工电机213与待加工瓦片对应；最后，启动电机213带动砂轮4对待加工瓦片进行磨削，磨削完毕后，工人对瓦片进行回收处理。采用电机固定座211固定加工电机213，固定稳固，加工电机213长时间使用不易松动。两个滑台212 可以产生滑动，加工过程中两个滑台212滑动从而带动加工电机213实现横向纵向移动，传动平稳。采用加工电机213带动砂轮4对瓦片进行磨削处理，保证瓦片的加工精度。

再一并参照图4，其为本实用新型实施例中进料夹紧装置的结构示意图。如图所示，进料夹紧装置3包括进料机构31、夹紧机构32及传动机构33。进料机构31设置于底座1，进料机构31位于第一加工机构21的一侧，夹紧机构32设置于进料机构31的一侧，夹紧机构32连接进料机构31，传动机构33 设置于底座1，传动机构33位于进料机构31与夹紧机构32之间。首先，进料机构31将待加工瓦片31运送至夹紧机构32，夹紧机构32夹紧待加工瓦片；其次，传动机构33将待加工瓦片传送至与第一加工机构21对应处，两个滑台 212之间互相滑动，带动加工电机213与待加工瓦片对应，启动电机213带动砂轮4对待加工瓦片进行初次磨削；再次，传动机构33将初次磨削的瓦片传送至与第二加工机构22对应处，对瓦片进行二次磨削；最后，传动机构33 将加工好的瓦片传送至进料夹紧装置3的尾端，工人对瓦片进行回收处理。采用进料机构31将待磨削瓦片送至磨瓦片设备，方便快捷。采用夹紧机构32 夹紧待磨削瓦片，夹持稳固，不易松动。采用传动机构33将待磨削瓦片从进料机构31送至夹紧机构32，传动平稳。

复参照图4，进料机构31包括进料平台311、进料夹具312及进料板313。进料平台311设置于底座1，进料平台311位于夹紧机构32的一侧，进料夹具312设置于进料平台311，进料板313设置于进料夹具312。采用进料平台 311将进料夹具312及进料板313安装到底座1的预定位置，安装牢固，长时间使用不易松动。

复参照图4，夹紧机构32包括夹具平台321及夹具322。夹具平台321 设置于底座1，夹具平台321位于进料平台311的一侧，夹具322设置于夹具平台321，夹具322连接进料夹具312。采用夹具平台321将夹具322安装到底座1的预定位置，安装牢固，长时间使用不易松动。夹具322具有和待磨削瓦片形状相同的凹槽，可卡住待磨削瓦片，防止磨削时产生偏移，影响加工精度与质量。

复参照图4，传动机构33包括底板331、一个电机同步轮332及七个同步轮333。底板331设置于底座1，底板331位于进料平台311与夹具平台321 之间，一个电机同步轮332通过电机连接板334固定在底板331上方，七个同步轮333通过传送连接板335连接一个电机同步轮332。采用底板331将一个电机同步轮332及七个同步轮333安装到预定位置，安装牢固，长时间使用不易松动。采用一个电机同步轮332及七个同步轮333传动待磨削瓦片，传动平稳，利于磨削。

以下，配合附图详细说明本实施例中磨瓦片设备的工作方法。

磨瓦片设备的工作方式为：初始状态为第一加工机构211与第二加工机构 212远离进料夹紧装置；当磨瓦片设备启动时，首先，待磨削瓦片经进料板313 到达进料夹具312，进料夹具312夹紧待磨削瓦片；其次，待磨削瓦片经传动机构33传动至第一加工机构211于夹具322对应处，两个滑台212产生滑动，带动加工电机213工进，加工电机213运转带动砂轮4对待磨削瓦片进行初次磨削，磨削完毕后，第一加工机构211恢复初始状态；最后，初次磨削瓦片再经传动机构33传动至第二加工机构212与夹具322对应处，两个滑台212产生滑动，带动加工电机213工进，加工电机213运转带动砂轮4对瓦片进行二次磨削，磨削完毕后，传动机构33将磨削好的瓦片传送至出料端，工人进行回收处理。

本实用新型的磨瓦片设备，采用两个电机带动砂轮依次对瓦片进行磨削，不需反复更换砂轮，消除了安全隐患，同时，可保证瓦片的加工精度，提高生产效率，可广泛应用于磨瓦片等领域。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。