一种氮化硅陶瓷打磨装置的制作方法

本实用新型涉及氮化硅陶瓷加工设备技术领域，具体为一种氮化硅陶瓷打磨装置。

背景技术：

氮化硅陶瓷是一种烧结时不收缩的无机材料，氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，氮化硅具有高强度、低密度、耐高温、耐化学腐蚀性和具有很高的绝缘性能等性质，是一种新型的无机材料，随着集成电路及高功率LED器件行业的飞速发展，集成电路器件以及LED器件的功率化成为了发展趋势，对大功率集成电路及LED等器件散热基板提出了更高的性能要求，氮化硅陶瓷材料由于其良好的导热特性、优异的机械、力学及电学性能，是目前高功率集成电路及LED器件散热基板的最佳选择，氮化硅的制作工艺主要是将硅粉进行成型加工成毛坯以后利用化学的方法进行充氮处理，增加毛坯的强度用来制成氮化硅陶瓷，氮化硅陶瓷的制备方法主要有反应烧结法、热压烧结法、常压烧结法和气压烧结法。

氮化硅陶瓷作为一种新型的无机材料其应用十分广泛，例如第一轴承中的滚珠，LED电子板的基板和一些夹具等，在氮化硅加工成为陶瓷以后为了符合生产的工艺需要利用机械的方法进行一些机械加工，主要用的机械设备主要用切割机，打磨机，成型机和钻孔装置等，在进行打磨处理时往往不具有废料回收装置，同时给人们带来一定的粉尘污染，需要进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氮化硅陶瓷打磨装置，具备废料回收功能，便于用户操作和有利于市场推广的优点，解决了现有氮化硅陶瓷打磨装置不具有废料回收功能，不便于用户操作和不利于市场推广的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅陶瓷打磨装置，包括底座本体，所述底座本体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧面固定镶嵌有第一轴承，所述底座本体的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩位于支撑板的右侧，所述防尘罩的左侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设有转动轴，所述转动轴的一端贯穿依次第一通孔和第一轴承并延伸至支撑板的左侧，所述转动轴延伸至支撑板左侧的一端固定连接有驱动电机，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮位于防尘罩的内部，所述防尘罩的外侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有万向滚珠，所述万向滚珠的外侧面固定连接有连杆，所述连杆远离万向滚珠的一端固定连接有三向抓手，所述三向抓手远离连杆的一端与打磨砂轮的外侧面相接触。

优选的，所述底座本体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座本体的一端固定连接有防滑板。

优选的，所述防尘罩的顶部开设有观察孔，所述观察孔位于打磨砂轮的正上方。

优选的，所述万向滚珠远离三向抓手的一端固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述底座本体的上表面开设有第二通孔，所述底座本体的底部固定连接有吸尘器，所述底座本体的底部设有回收箱。

优选的，所述吸尘器的输入端固定连通有进气管，所述进气管远离吸尘器的一端贯穿第二通孔并延伸至防尘罩的内部，所述吸尘器的输出端固定连通有排气管，所述排气管远离吸尘器的一端与回收箱固定连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种氮化硅陶瓷打磨装置，具备以下有益效果：

(1)该氮化硅陶瓷打磨装置，通过支撑柱和防滑板能够有效增加底座本体的稳定性，有利于底座本体的支撑，有利于底座本体的固定，同时可以增加支撑柱与地面之间的摩擦力和接触面积，有利于底座本体放置的更加稳定，便于打磨砂轮更加高效的工作，通过吸尘器能够将打磨砂轮产生的碎屑进行吸收，并将碎屑进行收集输送到回收箱的内部，有利于方便用户的操作，便于氮化硅陶瓷更加高效的打磨，有利于提高打磨砂轮的工作效率，有利于市场的推广和使用，通过回收箱、进气管和排气管能够将吸尘器吸收的碎屑进行收集，有利于方便用户的操作，便于吸尘器更加快速的进行吸尘处理，有利于防尘罩更加有效的阻挡粉尘的飞溅，有利于打磨砂轮的正常运转。

(2)该氮化硅陶瓷打磨装置，通过防尘罩和观察孔能够方便用户对防尘罩内部的打磨情况进行观察，同时可以有效的阻挡粉尘的飞溅，有利于方便用户的操作，有利于提高打磨砂轮的工作效率，有利于用户更加方便的观察打磨的进度，有利于市场的推广，通过把手和防滑垫能够方便用户调节连杆的位置，有利于方便用户将氮化硅陶瓷进行进行快速的打磨，有利于方便用户的操作，可以避免出现手工操作打磨不到的地方，可以增加用户与把手之间的摩擦力，有利于方便用户的使用，具备废料回收功能，便于用户操作和有利于市场推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型底座本体剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型底座本体侧面剖视图。

图中：1底座本体、2支撑柱、3防滑板、4支撑板、5第一轴承、6防尘罩、 7第一通孔、8观察孔、9转动轴、10驱动电机、11打磨砂轮、12第二轴承、 13万向滚珠、14连杆、15三向抓手、16把手、17防滑垫、18第二通孔、19吸尘器、20进气管、21排气管、22回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化硅陶瓷打磨装置，包括底座本体1，底座本体1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2远离底座本体1的一端固定连接有防滑板3，通过支撑柱2和防滑板3能够有效增加底座本体1的稳定性，有利于底座本体1的支撑，有利于底座本体1的固定，同时可以增加支撑柱2与地面之间的摩擦力和接触面积，有利于底座本体1放置的更加稳定，便于打磨砂轮11更加高效的工作，底座本体1的上表面开设有第二通孔18，底座本体1的底部固定连接有吸尘器19，底座本体1的底部设有回收箱 22，通过吸尘器19能够将打磨砂轮11产生的碎屑进行吸收，并将碎屑进行收集输送到回收箱22的内部，有利于方便用户的操作，便于氮化硅陶瓷更加高效的打磨，有利于提高打磨砂轮11的工作效率，有利于市场的推广和使用，吸尘器19的输入端固定连通有进气管20，进气管20远离吸尘器19的一端贯穿第二通孔18并延伸至防尘罩6的内部，吸尘器19的输出端固定连通有排气管21，排气管21远离吸尘器19的一端与回收箱22固定连通，通过回收箱22、进气管 20和排气管21能够将吸尘器19吸收的碎屑进行收集，有利于方便用户的操作，便于吸尘器19更加快速的进行吸尘处理，有利于防尘罩6更加有效的阻挡粉尘的飞溅，有利于打磨砂轮11的正常运转，底座本体1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的外侧面固定镶嵌有第一轴承5，底座本体1的顶部固定连接有防尘罩6，防尘罩6的顶部开设有观察孔8，观察孔8位于打磨砂轮11的正上方，通过防尘罩6和观察孔8能够方便用户对防尘罩6内部的打磨情况进行观察，同时可以有效的阻挡粉尘的飞溅，有利于方便用户的操作，有利于提高打磨砂轮11的工作效率，有利于用户更加方便的观察打磨的进度，有利于市场的推广，防尘罩6位于支撑板4的右侧，防尘罩6的左侧面开设有第一通孔7，第一通孔7的内部设有转动轴9，转动轴9的一端贯穿依次第一通孔7和第一轴承 5并延伸至支撑板4的左侧，转动轴9延伸至支撑板4左侧的一端固定连接有驱动电机10，转动轴9远离驱动电机10的一端固定连接有打磨砂轮11，打磨砂轮11位于防尘罩6的内部，防尘罩6的外侧面固定镶嵌有第二轴承12，第二轴承12的内圈固定连接有万向滚珠13，万向滚珠13远离三向抓手15的一端固定连接有把手16，把手16的外表面固定连接有防滑垫17，通过把手16和防滑垫 17能够方便用户调节连杆14的位置，有利于方便用户将氮化硅陶瓷进行进行快速的打磨，有利于方便用户的操作，可以避免出现手工操作打磨不到的地方，可以增加用户与把手16之间的摩擦力，有利于方便用户的使用，万向滚珠13 的外侧面固定连接有连杆14，连杆14远离万向滚珠13的一端固定连接有三向抓手15，三向抓手15远离连杆14的一端与打磨砂轮11的外侧面相接触。

工作原理：启动驱动电机10并将工件放置到三向抓手15上进行固定，用户调节把手16的转向和位置进而调节工件的位置，时工件与打磨砂轮11进行一定的接触并进行快速的打磨。

综上所述，该氮化硅陶瓷打磨装置，通过支撑柱2和防滑板3能够有效增加底座本体1的稳定性，有利于底座本体1的支撑，有利于底座本体1的固定，同时可以增加支撑柱2与地面之间的摩擦力和接触面积，有利于底座本体1放置的更加稳定，便于打磨砂轮11更加高效的工作，通过吸尘器19能够将打磨砂轮11产生的碎屑进行吸收，并将碎屑进行收集输送到回收箱22的内部，有利于方便用户的操作，便于氮化硅陶瓷更加高效的打磨，有利于提高打磨砂轮 11的工作效率，有利于市场的推广和使用，通过回收箱22、进气管20和排气管21能够将吸尘器19吸收的碎屑进行收集，有利于方便用户的操作，便于吸尘器19更加快速的进行吸尘处理，有利于防尘罩6更加有效的阻挡粉尘的飞溅，有利于打磨砂轮11的正常运转，通过防尘罩6和观察孔8能够方便用户对防尘罩6内部的打磨情况进行观察，同时可以有效的阻挡粉尘的飞溅，有利于方便用户的操作，有利于提高打磨砂轮11的工作效率，有利于用户更加方便的观察打磨的进度，有利于市场的推广，通过把手16和防滑垫17能够方便用户调节连杆14的位置，有利于方便用户将氮化硅陶瓷进行进行快速的打磨，有利于方便用户的操作，可以避免出现手工操作打磨不到的地方，可以增加用户与把手 16之间的摩擦力，有利于方便用户的使用，解决了现有氮化硅陶瓷打磨装置不具有废料回收功能，不便于用户操作和不利于市场推广的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。