一种工业机械用打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，特别涉及一种工业机械用打磨机。

背景技术：

打磨机广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨机包括固定打磨机和移动打磨机，固定打磨机是固定于基座上，然后将工件放置于砂轮上进行打磨，但是目前的打磨机存在很多问题，例如容易产生粉尘飞溅，污染车间环境，影响工作人员身心健康，并且不能够减少打磨机打磨过程中产生的噪音，产生噪声污染，现有技术在使用时不能降解粉尘，污染车间环境，影响工作人员身心健康的，同时无法减少打磨产生的噪音，产生噪声污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种工业机械用打磨机，以解决现有技术在使用时不能降解粉尘，污染车间环境，影响工作人员身心健康的，同时无法减少打磨产生的噪音，产生噪声污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业机械用打磨机，包括机体、机座、控制面板、控制器、电源装置、滑道、限位块、滑板、旋转轮、行程电机、气缸、气压杆、打磨电机、连接件、打磨头、工作台、夹持装置、工作台底座、过滤网、消音装置、水箱、水泵、抽水管、入水管、雾化喷头，所述机体底部焊接机座，所述机体左端表面设有控制面板，所述控制面板后端设有控制器，所述机体左侧底端内部设有电源装置，所述机体顶部焊接有两条滑道，所述滑道两端顶部设有限位块，所述滑道顶部活动连接滑板，所述滑板顶部与旋转轮齿合，所述旋转轮后端与固定于机体顶部的行程电机相连接，所述滑板底部滑道内侧焊接固定有气缸，所述气缸底部与气压杆相连接，所述气压杆底部固定连接打磨电机，所述打磨电机的输出轴底部焊接连接件，所述连接件底部焊接打磨头，所述机体内部底端固定有工作台，所述工作台顶部设有夹持装置，所述工作台底部与工作台底座焊接，所述工作台底座底部设有过滤网，所述机体内部表面设有消音装置，所述机座左端顶部与水箱相连接，所述，所述水箱顶部安装有水泵，所述水泵底部的抽水管伸入水箱内部底端，所述水泵顶部与入水管相连接，所述入水管顶部贯穿入机体内部，且所述入水管顶部设有雾化喷头，所述消音装置由橡胶层、吸音布和吸音棉组成，所述消音装置内外两侧设有橡胶层，所述橡胶层内侧左端设有吸音布，所述橡胶层内侧右端设有吸音棉，所述电源装置与控制面板通过电源线相连接，所述控制面板与控制器通过电源线相连接，所述控制器与行程电机、气缸、打磨电机和水泵电连接。

进一步的，所述机座内部空心，且与水箱内部相连通。

进一步的，所述控制面板上分别设有行程电机、气缸、打磨电机和水泵的控制开关。

进一步的，所述连接件为L型。

进一步的，所述工作台底座上分部有漏水孔。

进一步的，所述滑板顶部和旋转轮外侧均设有相契合的齿。

进一步的，所述气缸采用双作用式气缸，活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。

进一步的，所述橡胶层采用EPDM橡胶，具有有效的固定以及隔音效果。

进一步的，所述吸音棉采用100％聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该工业机械用打磨机，在使用时能够通过水泵抽水，通过雾化喷头喷水进行降解粉尘，减少粉尘污染，同时能够有效减少打磨产生的噪音，产生噪声污染。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的机体顶部俯视图；

图3为本实用新型的消音装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：机体-1、机座-2、控制面板-3、控制器-4、电源装置-5、滑道-6、限位块-7、滑板-8、旋转轮-9、行程电机-10、气缸-11、气压杆-12、打磨电机-13、连接件-14、打磨头-15、工作台-16、夹持装置-17、工作台底座-18、过滤网-19、消音装置-20、水箱-21、水泵-22、抽水管-23、入水管-24、雾化喷头-25、橡胶层-201、吸音布-202、吸音棉-203。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种工业机械用打磨机，包括机体1、机座2、控制面板3、控制器4、电源装置5、滑道6、限位块7、滑板8、旋转轮9、行程电机10、气缸11、气压杆12、打磨电机13、连接件14、打磨头15、工作台16、夹持装置17、工作台底座18、过滤网19、消音装置20、水箱21、水泵22、抽水管23、入水管24、雾化喷头25，机体1底部焊接机座2，机体1左端表面设有控制面板3，控制面板3后端设有控制器4，机体1左侧底端内部设有电源装置5，机体1顶部焊接有两条滑道6，滑道6两端顶部设有限位块7，滑道6顶部活动连接滑板8，滑板8顶部与旋转轮9齿合，旋转轮9后端与固定于机体1顶部的行程电机10相连接，滑板8底部滑道6内侧焊接固定有气缸11，气缸11底部与气压杆12相连接，气压杆12底部固定连接打磨电机13，打磨电机13的输出轴底部焊接连接件14，连接件14底部焊接打磨头15，机体1内部底端固定有工作台16，工作台16顶部设有夹持装置17，工作台16底部与工作台底座18焊接，工作台底座18底部设有过滤网19，机体1内部表面设有消音装置20，机座2左端顶部与水箱21相连接，，水箱21顶部安装有水泵22，水泵22底部的抽水管23伸入水箱21内部底端，水泵22顶部与入水管24相连接，入水管24顶部贯穿入机体1内部，且入水管24顶部设有雾化喷头25，消音装置20由橡胶层201、吸音布202和吸音棉203组成，消音装置20内外两侧设有橡胶层201，橡胶层201内侧左端设有吸音布202，橡胶层201内侧右端设有吸音棉203，电源装置5与控制面板3通过电源线相连接，控制面板3与控制器4通过电源线相连接，控制器4与行程电机10、气缸11、打磨电机13和水泵22电连接。

其中，所述机座2内部空心，且与水箱21内部相连通。

其中，所述控制面板3上分别设有行程电机10、气缸11、打磨电机13和水泵22的控制开关。

其中，所述连接件14为L型。

其中，所述工作台底座18上分部有漏水孔。

其中，所述滑板8顶部和旋转轮9外侧均设有相契合的齿。

其中，所述气缸11采用双作用式气缸，活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。

其中，所述橡胶层201采用EPDM橡胶，具有有效的固定以及隔音效果。

其中，所述吸音棉203采用100％聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状组成。

本专利所述的：橡胶层201为EPDM橡胶，是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

工作原理：在使用时先将电源装置5接入外部电源，将需打磨的机械零件放置于工作台16，并通过夹持装置17进行夹持，然后开启行程电机10，使旋转轮9将滑板8在滑道6上滑动到所需位置，从而带动打磨电机13移动，再启动气缸11，进行上下移动打磨电机13，然后则可开启打磨电机13对机械零件进行打磨，在打磨过程中，开启水泵22进行抽水，水通过雾化喷头25进行雾化，喷入机体1内部与打磨产生的粉尘进行结合降解，减少粉尘飞溅，减少环境污染，污水则通过工作台底座18漏水孔和过滤网19被再次循环，节约水资源；同时，橡胶层201、吸音布202和吸音棉203对打磨产生的噪音进行减少消除，减少噪声污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。