一种输送带接驳的磨砂处理装置的制作方法

本实用新型涉及输送带接驳，具体涉及一种输送带接驳的磨砂处理装置。

背景技术：

在输送带生产过程中，需要对直线型的输送带进行首尾接头连接，以形成环形的输送带。其中，输送带的接头处的连接方式具有多种连接方式，目前接头效果最好的是采用热硫化接头。

在输送带接驳中，要想得到优良的胶接头，必须全面考虑各种因素。除合理选择胶粘剂和适当的接头设计外，表面处理是极其重要的一环，常用的皮带主要是由多层化纤或棉织物橡胶所组成，由于制作后的接头表面存在有水份、灰尘、油污和疏松层（如残留的橡胶等）。这些因素会直接影响粘接强度，通过对表面处理可除去妨碍粘接强度的因素，提高表面能、增加表面积、改善表面的性质，有利于胶液的涂刷、浸润、渗透和流平，可使被粘物表面产生“齿合效应”提高粘接强度。提升胶接头的质量较好的方法是通过对胶接头处进行磨砂处理，提高胶接头处的粗糙度、使得胶接头的纤维裸露出。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种输送带接驳的磨砂处理装置，能够有效提高胶接头的质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种输送带接驳的磨砂处理装置，包括机架和固定连接于机架上的磨砂辊组，还包括输送带安装架和曲柄滑块机构；

所述机架上设有导轨，所述输送带安装架包括用于夹持输送带的夹持架，所述夹持架活动卡装于所述导轨上，所述曲柄滑块机构的往复移动端与所述夹持架固定连接，固定于做往复运动的所述夹持架上的输送带能够穿过所述磨砂辊组并通过夹持架夹持在磨砂辊组上做往复运动。

优选地，所述磨砂辊组包括相互平行设置的第一磨砂辊、第二磨砂辊和压辊，所述压辊位于所述第一磨砂辊、第二磨砂辊之间，所述第一磨砂辊、第二磨砂辊上设有用于对输送带进行磨砂处理的磨粒层。

优选地，所述夹持架上连接有压板，所述输送带卡设固定于所述压板与夹持架之间。

优选地，所述第一磨砂辊、第二磨砂辊和压辊的长度为0.5-1.5m。

优选地，所述夹持架的往复运动的单向行程长为0.3-1m。

优选地，所述机架、磨砂辊组和夹持架均竖向设置。

优选地，所述曲柄滑块机构通过电机驱动。

本实用新型提供的一种输送带接驳的磨砂处理装置，通过将输送带接头处通过在磨砂处理下提高粗糙度、将输送带中的纤维层从塑料胶体中剥离出，能够增加输送带接驳中在输送带的接头处的表面粗糙度，进而在输送带接头时提高输送带接头的效果。

附图说明

图1为本实用新型输送带接驳的磨砂处理装置的立体结构示意图。

图2为图1中输送带接驳的磨砂处理装置的A处立体结构示意图。

图中标号所示为：10、机架；11、导轨；20、磨砂辊组；21、第一磨砂辊；22、第二磨砂辊；23、压辊；24、磨粒层；30、输送带安装架；31、夹持架；32、压板；40、曲柄滑块机构。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种输送带接驳的磨砂处理装置的，包括机架10和固定连接于机架10上的磨砂辊组20，还包括输送带安装架30和曲柄滑块机构40，在使用时，输送带固定连接于输送带安装架30上，曲柄滑块机构40其往复运动端与输送带安装架30连接，能够实现输送带的往复运动。将输送带接头段绕设于磨砂辊组20上，能够在输送带往复运动时，通过磨砂辊组20将输送带的接头处进行磨砂处理。通过一定时间的磨砂处理，不仅能够将输送带接头处的橡胶粒抹去，还能够将输送带中的纤维裸露出，以实现对输送带接头的表面处理。

具体地，机架10上设有导轨11，输送带安装架30包括用于夹持输送带的夹持架31，夹持架31能够通过固定输送带接头段的两端实现对输送带的固定。其中，夹持架31活动卡装于导轨11上，曲柄滑块机构40的往复移动端与夹持架31固定连接，固定于做往复运动的夹持架31上的输送带能够穿过磨砂辊组20并通过夹持架31夹持在磨砂辊组20上做往复运动。夹持架31能够在曲柄滑块机构40的驱动下实现输送带的表面处理。

优选地，如图1、图2所示，磨砂辊组20包括相互平行设置的第一磨砂辊21、第二磨砂辊22和压辊23，压辊23位于第一磨砂辊21、第二磨砂辊22之间，第一磨砂辊21、第二磨砂辊22上设有用于对输送带进行磨砂处理的磨粒层24。在实际使用时，将输送带的待磨砂处理层绕设于第一磨砂辊11、第二磨砂辊21上，并通过压辊23将输送带向第一磨砂辊11、第二磨砂辊21下压，使得输送带的待磨砂处理面与第一磨砂辊11、第二磨砂辊21的接触面积增加，有效增加输送带的待磨砂处理面的磨砂处理效率。

优选地，夹持架31上连接有压板32，输送带卡设固定于压板32与夹持架31之间。如图1所示，压板32通过螺栓固定连接于机架10上，输送带通过压板32压紧固定于夹持架31上，夹持架31相对于机架10做往复运动，压板32与夹持架31的固定结构使得输送带便于固定。

优选地，第一磨砂辊21、第二磨砂辊22和压辊23的长度为0.5-1.5m，使得第一磨砂辊21、第二磨砂辊22能够磨砂处理宽度在这一尺寸范围内的输送带。

优选地，夹持架31的往复运动的单向行程长为0.3-1m，夹持架31的不同单向行程，可以适应对不同长度的输送带接头进行处理。

优选地，机架10、磨砂辊组20和夹持架31均竖向设置，使得输送带接头段在磨砂处理中的胶粒能够直接落下，便于对本装置在输送带处理过程中进行打扫清洁。

优选地，如图1所示，曲柄滑块机构40通过电机驱动。电机与曲柄滑块机构40之间设有减速机构。

本实用新型为了提高输送带在接头处理过程中的接头效果，通过对输送带接头段进行磨砂处理，能够有效提高对输送带接头处的接触面积和粗糙度，能够促进接头两端的相互融合和接头强度。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。