一种不锈钢钢带的修边装置的制作方法

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一种不锈钢钢带的修边装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢技术领域,尤其涉及一种不锈钢钢带的修边装置。



背景技术:

裁剪成条的钢带会在钢带一面的两边缘形成毛刺和飞边,因此需要进行钢带的修边处理,去除毛刺和飞边,得到边缘平整的钢带产品,目前传统的钢带除杂装置是利用刀具刮角类型,但是这样的除杂装置在进行修边的时候需要将钢带限位,而且是利用人工操作来将钢带限位,这样很容易使得刀具将钢带损坏,降低生产效率和成品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前传统的钢带除杂装置是利用刀具刮角类型,但是这样的除杂装置在进行修边的时候需要将钢带限位,而且是利用人工操作来将钢带限位,这样很容易使得刀具将钢带损坏,降低生产效率和成品的质量。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种不锈钢钢带的修边装置,包括工作台,所述工作台内设有减震装置、滑动装置以及储物装置,所述工作台上从左到右依次设有第一限位装置、第二限位装置、除杂装置以及第三限位装置。

优选的,所述第一限位装置包括两个第一安装块,每个所述第一安装块之间设有转动连接有第一转轴,所述第一转轴上穿插有第一压辊,所述第二限位装置包括两个第二安装块,每个所述第二安装块之间设有转动连接有第二转轴,所述第二转轴上穿插有第二压辊,所述第二压辊的高度低于第一压辊的高度。

优选的,所述除杂装置包括第四安装块,所述第四安装块的一侧设有滑槽,所述第四安装块的一侧固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内,所述第四安装块上设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有刀具,所述刀具的一端连接有钢带本体,所述刀具的一侧连接有摩擦板,所述摩擦板的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过第四安装块的侧壁并连接有第一把手。

优选的,所述第三限位装置包括第三安装块,所述第三安装块上设有限位槽,所述限位槽的一侧壁连接有第一弹簧杆,所述第一弹簧杆的一端连接有固定销,所述固定销的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆穿插在第三安装块内,所述伸缩杆的一端固定连接有限位块,所述限位块内设有第二安装槽,所述第二安装槽内设有多个滚轮,所述钢带本体抵在滚轮上,所述限位块的一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧抵在第四安装块的一侧。

优选的,所述减震装置包括第三安装槽,所述第三安装槽内设有第二弹簧杆,所述第二弹簧杆的一端连接在第三安装槽的一侧,所述第二弹簧杆的一端连接有缓冲块。

优选的,所述滑动装置包括连接块,所述连接块的一端连接在缓冲块的一侧,所述连接块的另一端卡接有卡杆,所述卡杆上转动连接有滑轮。

优选的,所述储物装置包括储物腔,所述储物腔位于工作台内,所述储物腔上转动连接有转动门,所述转动门上设有第二把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单操作容易,通过第三限位装置等结构的相互作用,可以使得第四安装块在移动的时候触碰到挡板时停止移动,这样可以避免刀具移动过多造成挤压使得钢带受损,从而提高产生的质量以及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的修边装置的正面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的修边装置的除杂装置的侧面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的修边装置的第一限位装置的侧面结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的修边装置的局部俯视结构示意图。

图中:1工作台、2减震装置、3滑动装置、4储物装置、5钢带本体、6第一限位装置、7第二限位装置、8除杂装置、9螺纹杆、10挡板、11第三安装块、12第四安装块、13摩擦板、14刀具、15第一安装块、16第一转轴、17第一压辊、18第一弹簧杆、19固定销、20限位块、21限位槽、22滑槽、23伸缩杆、24第三限位装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种不锈钢钢带的修边装置,包括工作台1,工作台1内设有减震装置2、滑动装置3以及储物装置4,减震装置2包括第三安装槽,第三安装槽内设有第二弹簧杆,第二弹簧杆的一端连接在第三安装槽的一侧,第二弹簧杆的一端连接有缓冲块,通过第二弹簧杆以及缓冲块起到减震作用,滑动装置3包括连接块,连接块的一端连接在缓冲块的一侧,连接块的另一端卡接有卡杆,卡杆上转动连接有滑轮,通过滑轮可以方便工作台1移动,储物装置4包括储物腔,储物腔位于工作台1内,储物腔上转动连接有转动门,转动门上设有第二把手,便于放置常用工具,方便拿取使用,工作台1上从左到右依次设有第一限位装置6、第二限位装置7、除杂装置8以及第三限位装置24,第一限位装置6包括两个第一安装块15,每个第一安装块15之间设有转动连接有第一转轴16,第一转轴16上穿插有第一压辊17,第二限位装置7包括两个第二安装块,每个第二安装块之间设有转动连接有第二转轴,第二转轴上穿插有第二压辊,第二压辊的高度低于第一压辊17的高度,第一压辊17位于钢带本体5的上侧,第二压辊位于钢带本体5的下侧,防止钢带本体5因重力原因造成弯曲,除杂装置8包括第四安装块12,第四安装块12的一侧设有滑槽22,第四安装块12的一侧固定连接有滑块,滑块位于滑槽22内,第四安装块12上设有第一安装槽,第一安装槽内设有刀具14,刀具14的一端连接有钢带本体5,刀具14的一侧连接有摩擦板13,摩擦板13的一侧固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端穿过第四安装块12的侧壁并连接有第一把手,第三限位装置24包括第三安装块11,第三安装块11上设有限位槽21,限位槽21的一侧壁连接有第一弹簧杆18,第一弹簧杆18的一端连接有固定销19,固定销19的一端固定连接有伸缩杆23,伸缩杆23穿插在第三安装块11内,伸缩杆23的一端固定连接有限位块20,限位块20内设有第二安装槽,第二安装槽内设有多个滚轮,钢带本体5抵在滚轮上,限位块20的一端固定连接有挡板10,挡板10的一侧抵在第四安装块12的一侧。

本实用新型中,使用者使用该装置时,在第一弹簧杆18的作用下抵着固定销19向前移动的同时带动伸缩杆23向前移动,然后利用限位块20将钢带本体5限位住,然后移动第四安装块12,让其在滑槽22上滑动,当第四安装块12接触到挡板10时停止移动,此时钢带本体5恰好位于刀具14的刀口上。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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