热轧不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种热乳不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统。
【背景技术】
[0002] 不锈钢复合钢带以碳钢为基材，以不锈钢为覆材，不仅具有不锈钢的耐腐蚀性、又 具有碳钢良好的机械强度和加工性能，是新型的工业产品。不锈钢复合钢带已经广泛应用 于石油、化工、盐业、水利电力、等行业。作为一种资源节约型的产品，减少贵重金属的消耗， 大幅度降低工程造价。实现低成本和高性能的完美结合，有良好的社会效益。
[0003] 申请人的不锈钢乳钢厂通过"炉卷+连乳"的方式生产出了合格的 06Crl9Nil0+SPHC+06Crl9Nil0热乳不锈钢复合钢带，覆层不锈钢厚度0. 3-0. 5mm。为了延 伸产品范围，得到批量的白皮钢卷，需要对热乳后的不锈钢复合钢带进行退火酸洗，得到表 面质量良好的白皮卷。
[0004] 表 1 06Crl9Nil0/SPHC 化学成分
[0006] 中国专利CN94110744. 2公开了一种不锈钢碳钢复合板酸洗液及酸洗工艺系统， 其特征在于酸洗液的化学组成主要包括硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、非离子表面活性剂、乌洛 托品等。使用时一步酸洗处理可以到达不锈钢复合板表面氧化皮活化、松动、清除干净的目 的。
[0007] 中国专利CN200810097446. 5公开了一种不锈钢复合板喷淋酸洗、抛光、钝化的方 法及装置，其特征在于：把不锈钢复合板复层朝上倾斜放置，将遮护板用丝杠固定在不锈 钢复合板四周，由耐酸栗、输液管、阀门、喷液管组成喷液系统对不锈钢复合板进行酸洗、化 学抛光、钝化处理。以上方法主要针对不锈钢复合板进行酸洗，其缺点是生产效率低，不能 够实现连续退火及酸洗功能，且酸洗后板面色差严重，板型得不到保障，酸洗钝化液配比复 杂。 【实用新型内容】
[0008] 本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种热乳不锈钢复合钢带 连续退火酸洗系统，采用该技术，生产效率高，产品性能及表面质量稳定，产品能满足客户 的要求，加工成本低，具有较强的市场竞争力。
[0009] 为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
[0010] 一种热乳不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统，包括由前至后依次配合设置的开卷 机、矫直机、切头尾剪、MIG氩弧自动焊机、前活套、连续退火炉、矫直机、抛丸机、浅槽紊流式 酸洗、平整机、后活套、分切剪及卷取机。
[0011] 所述开卷机为2台，矫直机2台，切头尾剪2台，抛丸机4台，酸洗槽6个，卷取机 1台。
[0012] 所述矫直机为九辑，破鳞机为一弯一矫直。
[0013] 一种热乳不锈钢复合钢带连续退火酸洗方法，包括以下步骤：
[0014] 1)开卷焊接，将合格的热乳不锈钢复合钢带钢卷先通过开卷机开卷，矫直机矫 直后切头，经MIG氩弧焊机与前一支钢带的尾部进行焊接；所述钢卷重量< 33吨，直径 彡2100mm，焊接用焊丝为ER304,直径1. 6mm，保护气采用98%氩气+2%的氧气；
[0015] 2)退火，将步骤1)焊接后的不锈钢复合钢带输送进入前活套，然后经张紧机进入 连续退火炉，退火炉TV值< 200, P3板温1040-1060 °C ;
[0016] 3)破鳞抛丸，将步骤2)的退火后不锈钢复合钢带经破鳞机后进入抛丸机除鳞；抛 丸机采用一弯一矫直，延伸率< 1. 5%，抛丸机投入2组，抛头电流90-100A ;
[0017] 4)酸洗，将步骤3)的中间产品进入酸洗槽进行酸洗；酸洗分为硫酸段、混酸I段 和混酸II段；
[0018] 5)平整卷取，酸洗后不锈钢复合钢带经平整后进入后活套，再经卷取机卷取，焊缝 部位由分切剪进行分切切除；平整机延伸率〇. 6%_3%，卷取机最大张力25t。
[0019] 所述步骤4)中的三段酸洗参数如下：
[0021] 本实用新型中的开卷机、抛丸机、卷取机等设备，在市场中可以购买到，在此不再 赘述。
[0022] 本实用新型的热乳不锈钢复合钢带退火酸洗方法连续性强，酸洗效果明显，产品 能满足客户的要求，具有较强的市场竞争力。
[0023] 为了保证开卷后的钢带板型平整，一般厂家都采用三辊矫直或五辊矫直机，申请 人的工厂根据自身生产特点使用九辊矫直机，上辊电动压下，全程投用，效果非常理想。
[0024] 焊接设备为国产800-1600mm氩弧焊机，保证带钢能够焊接2-12. 7mm的复合钢带， 实现单面焊接双面成型，能够在焊接过程中实现自动对中。
[0025] 连续退火炉采用卧式炉，加热采用NOx烧嘴明火加热方式，多级无氧化燃烧控制， 最大限度减少氧化烧损。冷却段采用1级气冷，2级气雾冷，3级水冷的冷却方式，可以确保 各类型不锈钢复合钢带的固溶处理；燃料使用净化的焦炉煤气，使生产成本大大降低。
[0026] 采用一弯一矫直的破鳞机进行生产，既可以确保复合钢带的复合层不被破坏，又 可保证表面氧化皮疏松及板型良好，破鳞机矫直辊直径75mm。
[0027] 酸洗段为浅槽紊流式酸洗，辊刷系统为特大功率刷洗设备，带钢经过酸洗后表面 的附着物能够进行有效的清除。酸洗槽体设置底部连通溢流回酸的方式，减少工作槽内沉 淀物的积存。
[0028] 平整机为四辊式，设置在线换辊系统。延伸率0. 6%_3%，可达到不锈钢复合钢带不 同质量等级的质量要求。6. 0_以下满足延伸率和消除屈服平台，6. 0_以上满足消除屈服 平台。
[0029] 采用该技术，生产效率高，产品性能及表面质量稳定，产品能满足客户的要求，加 工成本低，具有较强的市场竞争力。
【附图说明】
[0030] 图1是本实用新型系统工艺流程不意图；
[0031] 其中1、开卷机；2、矫直机；3、切头尾剪；4、MIG氩弧焊机；5、前活套；6、连续退火 炉；7、破鳞机；8、抛丸机；9、浅槽紊流式酸洗；10、平整机；11、后活套；12、分切剪；13、卷取 机。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0033] 如图1所示，不锈钢复合钢带退火酸洗系统，包括由前至后依次设置的开卷机1 ; 矫直机2 ;切头尾剪3 ; MIG氩弧焊机4 ;前活套5 ;连续退火炉6 ;破鳞机7 ;抛丸机8 ;浅槽 紊流式酸洗9 ;平整机10 ;后活套11 ;分切剪12 ;卷取机13。所述矫直机为九辊，破鳞机为 一弯一矫直。开卷机为2台，矫直机2台，切头尾剪2台，抛丸机4台，酸洗槽6个，卷取机 1台。
[0034] 实施例1 :
[0035] 待退火酸洗钢带规格(厚度*宽度）：2. 95 X 1240mm。
[0036] 按以下方法退火酸洗：
[0037] 焊接：钢卷经开卷、矫直、切头后送入MIG氩弧焊机焊接，焊接电流135A，焊接速度 600mm/min〇
[0038] 退火温度：P3 板温 1057°C，TV 值 130。
[0039] 机械除鳞：破鳞机压下量，弯曲辊70mm，矫直辊75mm，抛丸机开2台16各抛头，抛 头电流100A。
[0040] 酸洗温度及浓度控制：硫酸段：浓度237. lg/1，金属浓度46. 2 g/1，温度81°C ;混 酸I段：硝酸浓度132. 5 g/1，氢氟酸浓度38. 3 g/1，金属浓度46. 5 g/1，温度57. 9°C;混酸 II段：硝酸浓度113. 5 g/1，氢氟酸浓度33. 2 g/1，金属浓度42. 7g/l，温度58. 1°C。
[0041] 平整机延伸率0. 75%，钢卷经卷取机卷取打包入库。
[0042] 实施例2 :
[0043] 待退火酸洗钢带规格(厚度*宽度）：3. 0 X 1240mm。
[0044] 按以下方法退火酸洗：
[0045] 焊接：钢卷经开卷、矫直、切头后送入MIG氩弧焊机焊接，焊接电流150A，焊接速度 550mm/min〇
[0046] 退火温度：P3 板温 1051°C，TV 值 125。
[0047] 机械除鳞：破鳞机压下量，弯曲辊75mm，矫直辊80mm，抛丸机开2台16各抛头，抛 头电流100A。
[0048] 硫酸段：浓度218. 4g/l，金属浓度47. 5 g/1，温度80°C;混酸I段：硝酸浓度130. 8 g/1，氢氟酸浓度36. lg/1，金属浓度47. 9 g/1，温度58. 0°C;混酸II段：硝酸浓度109. 7 g/ 1，氢氟酸浓度30. 4 g/1，金属浓度43. 3g/l，温度56. 3°C。
[0049] 平整机延伸率0. 8%，钢卷经卷取机卷取后打包入库。
[0050] 实施例3 :
[0051] 待退火酸洗钢带规格(厚度*宽度）：3. 75 X 1240mm。
[0052] 按以下方法退火酸洗：
[0053] 焊接：钢卷经开卷、矫直、切头后送入MIG氩弧焊机焊接，焊接电流175A，焊接速度 500mm/min〇
[0054] 退火温度：P3 板温 1048 °C，TV 值 112。
[0055] 机械除鳞：破鳞机压下量，弯曲辊80mm，矫直辊85mm，抛丸机开2台16各抛头，抛 头电流95A。
[0056] 硫酸段：浓度210. 5g/l，金属浓度45. 1 g/1，温度80°C;混酸I段：硝酸浓度122. 6 g/1，氢氟酸浓度33. 5 g/1，金属浓度41. 9 g/1，温度57. 5°C ;混酸II段：硝酸浓度109. 8 g/1，氢氟酸浓度28. 4 g/1，金属浓度40. lg/1，温度60. 1 °C。
[0057] 平整机延伸率0. 9%，钢卷经卷取机卷取后打包入库。
[0058] 热乳退火酸洗不锈钢复合板主要性能 [0丨
[0060] 上述虽然结合附图对本买用新型的具体买施万式进行/描述，但并非对本买用新 型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领 域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范 围以内。
【主权项】
1. 一种热乳不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统，其特征是，包括由前至后依次配合设 置的开卷机、矫直机、切头尾剪、MIG氩弧自动焊机、前活套、连续退火炉、矫直机、抛丸机、浅 槽紊流式酸洗、平整机、后活套、分切剪及卷取机；所述开卷机为2台，矫直机2台，切头尾剪 2台，抛丸机4台，酸洗槽6个，卷取机1台；所述破鳞机为一弯一矫直。2. 如权利要求1所述的热乳不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统，其特征是，所述矫直 机为九辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热轧不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统，包括由前至后依次配合设置的开卷机、矫直机、切头尾剪、MIG氩弧自动焊机、前活套、连续退火炉、矫直机、抛丸机、浅槽紊流式酸洗、平整机、后活套、分切剪及卷取机。所述开卷机为2台，矫直机2台，切头尾剪2台，抛丸机4台，酸洗槽6个，卷取机1台。采用本实用新型生产效率高，产品性能及表面质量稳定，产品能满足客户的要求，加工成本低，具有较强的市场竞争力。
【IPC分类】C23G3/02, C21D1/26, C21D9/56
【公开号】CN204959000
【申请号】CN201520497058
【发明人】李锋, 王学军, 李志平, 姚继国, 谭春玲
【申请人】山东泰山钢铁集团有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月11日