一种超高强度钢带冷轧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢材加工设备，具体是一种超高强度钢带冷乳装置。
【背景技术】
[0002]冷乳在业界又可以称为冷乳卷板、冷乳板卷。这些名称的由来是因为冷乳产品的分类，冷乳具体分为冷板及冷卷两个主类。而冷板又可以称为冷乳板、冷卷板;冷卷则可以称为冷乳卷、冷板卷。此外，冷乳还包括一些比较少的品种，如冷乳盒板、冷乳硬板、冷乳薄板等，这两类主要是因为形状与材质的不同而另外命名。当然，由于生产钢材的厂家不同，命名有时候也会加上厂家的名字，如宝钢冷卷、唐钢冷板等，冷乳薄卷是可以等同于冷卷的，随着各地习惯不同，说法也有所不同。随着冷乳规格的不同，那就要划分为更详细的分类，那要看是属于哪种规格的哪种型号的冷乳产品，如SPCC冷乳卷就是一种冷卷的名称，然而对于一些强度较高的钢板而言，采取一次性冷乳成型难度大，对装置的损害严重，冷乳速度慢，这样就导致加工效率较低，不能满足生产需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种超高强度钢带冷乳装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种超高强度钢带冷乳装置，包括给料机构、上固定板、一号上辊压轮、伸缩液压缸、伸缩杆、二号上辊压轮、退火室、二号下辊压轮、一号下辊压轮和下固定板，所述下固定板下端两侧设有支撑腿，下固定板上方设有上固定板，上固定板和下固定板左端设有给料机构，给料机构上端设有控制面板，所述下固定板上端面设有若干个传输辊轴，下固定板上设有一号下辊压轮和二号下辊压轮，一号下辊压轮和二号下辊压轮上方的上固定板上分别设有一号上辊压轮、二号上辊压轮，一号上辊压轮和二号上辊压轮的辊轴连接伸缩杆，伸缩杆连接伸缩液压缸，伸缩液压缸下方设有固定架，所述二号上辊压轮右侧设有退火室，退火室右侧设有送料传输带。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑腿底部设有缓冲板。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述下固定板上设有放置辊压轮的辊轮槽。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述上固定板上设有与一号上辊压轮、二号上辊压轮相配合的升降槽。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述固定架通过焊接固定在上固定板上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在下固定板上设有一号下辊压轮，一号下辊压轮上方设有一号上辊压轮，一号上辊压轮的辊轴连接伸缩杆，伸缩杆连接伸缩液压缸，伸缩液压缸下方设有固定架，伸缩液压缸的作用是控制伸缩杆伸长和缩短，进而控制上下辊压轮之间的距离，这样就能控制辊压轮的辊乳厚度，而且一号辊压轮右侧设有二号上辊压轮和二号下辊压轮，二号上辊压轮和二号下辊压轮的作用是对钢带进行二次辊压，这样就将强度较大钢带的辊压分成了两次加工，进而降低了钢带的冷乳难度，提高了装置的加工效率，也降低了冷乳对装置的损害，提高了装置的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:给料机构1、控制面板2、上固定板3、固定架4、一号上辊压轮5、伸缩液压缸6、伸缩杆7、二号上棍压轮8、退火室9、送料传输带10、二号下棍压轮11、一号下棍压轮12、下固定板13、传输辊轴14、支撑腿15。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种超高强度钢带冷乳装置，包括给料机构1、上固定板3、一号上辊压轮5、伸缩液压缸6、伸缩杆7、二号上辊压轮8、退火室9、二号下辊压轮11、一号下辊压轮12和下固定板13，所述下固定板13下端两侧设有支撑腿15，支撑腿15底部设有缓冲板，缓冲板的作用是增大支撑腿15和底面的接触面积，降低支撑腿15对地面的压强，下固定板13上方设有上固定板3，上固定板3和下固定板13左端设有给料机构1，给料机构1上端设有控制面板2，所述下固定板13上端面设有若干个用于传输钢带的传输辊轴14，下固定板13上设有一号下辊压轮12和二号下辊压轮11，下固定板13上设有放置辊压轮的辊轮槽，一号下辊压轮12和二号下辊压轮11上方的上固定板3上分别设有一号上辊压轮
5、二号上辊压轮8，上固定板3上设有与一号上辊压轮5、二号上辊压轮8相配合的升降槽，升降槽的作用是便于上辊压轮高度的调节，一号上辊压轮5和二号上辊压轮8的辊轴连接伸缩杆7，伸缩杆7连接伸缩液压缸6，伸缩液压缸16下方设有固定架4，固定架4通过焊接固定在上固定板3上，伸缩液压缸16的作用是控制伸缩杆7伸长和缩短，进而控制上下辊压轮之间的距离，这样就能控制辊压轮的辊乳厚度，所述二号上辊压轮8右侧设有退火室9，退火室9的作用是消除冷乳后钢带内部应力，进而提高了钢带的性能，退火室9右侧设有送料传输带10，送料传输带10的作用是将加工完成的工件送走。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在下固定板上设有一号下辊压轮，一号下辊压轮上方设有一号上辊压轮，一号上辊压轮的辊轴连接伸缩杆，伸缩杆连接伸缩液压缸，伸缩液压缸下方设有固定架，伸缩液压缸的作用是控制伸缩杆伸长和缩短，进而控制上下辊压轮之间的距离，这样就能控制辊压轮的辊乳厚度，而且一号辊压轮右侧设有二号上辊压轮和二号下辊压轮，二号上辊压轮和二号下辊压轮的作用是对钢带进行二次辊压，这样就将强度较大钢带的辊压分成了两次加工，进而降低了钢带的冷乳难度，提高了装置的加工效率，也降低了冷乳对装置的损害，提高了装置的使用寿命。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种超高强度钢带冷乳装置，包括给料机构、上固定板、一号上辊压轮、伸缩液压缸、伸缩杆、二号上辊压轮、退火室、二号下辊压轮、一号下辊压轮和下固定板，其特征在于，所述下固定板下端两侧设有支撑腿，下固定板上方设有上固定板，上固定板和下固定板左端设有给料机构，给料机构上端设有控制面板，所述下固定板上端面设有若干个传输辊轴，下固定板上设有一号下辊压轮和二号下辊压轮，一号下辊压轮和二号下辊压轮上方的上固定板上分别设有一号上辊压轮、二号上辊压轮，一号上辊压轮和二号上辊压轮的辊轴连接伸缩杆，伸缩杆连接伸缩液压缸，伸缩液压缸下方设有固定架，所述二号上辊压轮右侧设有退火室，退火室右侧设有送料传输带。2.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带冷乳装置，其特征在于，所述支撑腿底部设有缓冲板。3.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带冷乳装置，其特征在于，所述下固定板上设有放置辊压轮的辊轮槽。4.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带冷乳装置，其特征在于，所述上固定板上设有与一号上辊压轮、二号上辊压轮相配合的升降槽。5.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带冷乳装置，其特征在于，所述固定架通过焊接固定在上固定板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高强度钢带冷轧装置，包括上固定板、一号上辊压轮、伸缩液压缸、伸缩杆、二号上辊压轮、二号下辊压轮、一号下辊压轮和下固定板，所述下固定板上方设有上固定板，下固定板上端面设有若干个传输辊轴，下固定板上设有一号下辊压轮和二号下辊压轮，一号下辊压轮和二号下辊压轮上方的上固定板上分别设有一号上辊压轮、二号上辊压轮，一号上辊压轮和二号上辊压轮的辊轴连接伸缩杆，伸缩杆连接伸缩液压缸，本实用新型结构简单、合理，将钢带加工分成两次辊压处理，进而降低了钢带的冷轧难度，提高了装置的加工效率，也降低了冷轧对装置的损害，提高了装置的使用寿命。
【IPC分类】B21B1/22, B21B37/16
【公开号】CN205096233
【申请号】CN201520900269
【发明人】谢十根
【申请人】丰城市顺达五金制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月12日