一种不锈钢钢带的去毛边装置的制作方法

本实用新型涉及带钢加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢带的去毛边装置。

背景技术：

现有技术在对带钢进行轧制时，由于带钢的表面会存在毛刺，使得在轧制过程中对轧机的轧辊产生伤害，导致轧辊的使用寿命缩短，为此，通常使用去毛刺装置来平整带钢表面的毛刺，以提高轧辊的使用寿命。但是，现有的去毛刺装置是直接将带钢的毛刺压平，然后再进行轧制，但是在将带钢的毛刺进行压平时，由于带钢的边部通常受到的压力较低，使得带钢的边部毛刺有一部分未被压平，使得在轧制过程未压平的毛刺仍会损害轧辊，导致轧辊的使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中带钢的毛刺去除不完全影响轧辊使用寿命的问题，而提出的一种不锈钢钢带的去毛边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢钢带的去毛边装置，包括工作台，所述工作台一端的顶壁上对称设有两个第一安装座，两个所述第一安装座相对一侧的侧壁上均安装有活动块，两个所述活动块相对的一端均安装有割刀，两个所述第一安装座的两侧壁上均对称安装有两个第一紧固螺栓，所述工作台的顶壁上对称开设有两个漏屑孔，且两个漏屑孔分别与两个割刀位置对应，所述工作台远离第一安装座一端的顶壁上对称设有两个第二安装座，两个所述第二安装座之间共同安装有转轴，所述转轴上活动套设有压辊，两个所述第二安装座的顶壁上均安装有第二紧固螺栓。

优选地，两个所述漏屑孔远离割刀的一端与工作台的两侧外连通。

优选地，两个所述第一安装座相对一侧的侧壁上均开设有活动槽，且活动块与活动槽相互配合。

优选地，两个所述活动槽内部相反的一端对称开设有两个限位滑槽，两个所述活动块相反的一端对称设有两个与限位滑槽相互配合的限位滑块。

优选地，两个所述第二安装座相对一侧的侧壁上均开设有固定口，两个所述固定口内部的底壁上均设有多个垫片，所述转轴的两端为方形结构。

优选地，每个所述第一紧固螺栓均贯穿第一安装座的侧壁并延伸至活动槽的内部，两个所述第二紧固螺栓均贯穿第二安装座并延伸至固定口的内部。

本实用新型中，操作者先旋松第一紧固螺栓，然后将活动块抬起，将不锈钢钢带从割刀底侧放在工作台上，然后旋松第二紧固螺栓，抬起压辊，将带钢放在压辊下侧，随后调整好割刀和压辊的高度，在压辊一侧用牵引设备牵动带钢，即可将带钢先去毛刺后压平。本实用新型结构简单，便于操作，在对不锈钢钢带进行压毛刺之前将毛刺割掉，减小了压辊的工作量，使压辊更容易将毛刺压平，为后续轧制提供了高质量的来料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的去毛边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的去毛边装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的去毛边装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的去毛边装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种不锈钢钢带的去毛边装置的结构示意图。

图中：1工作台、2第一安装座、3活动块、4割刀、5第一紧固螺栓、6漏屑孔、7第二安装座、8转轴、9压辊、10第二紧固螺栓、11活动槽、12限位滑槽、13固定口、14垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种不锈钢钢带的去毛边装置，包括工作台1，工作台1一端的顶壁上对称设有两个第一安装座2，两个第一安装座2相对一侧的侧壁上均安装有活动块3，两个活动块3相对的一端均安装有割刀4，两个第一安装座2的两侧壁上均对称安装有两个第一紧固螺栓5，工作台1的顶壁上对称开设有两个漏屑孔6，且两个漏屑孔6分别与两个割刀4位置对应，工作台1远离第一安装座2一端的顶壁上对称设有两个第二安装座7，两个第二安装座7之间共同安装有转轴8，转轴8上活动套设有压辊9，两个第二安装座7的顶壁上均安装有第二紧固螺栓10。

本实用新型中，两个漏屑孔6远离割刀4的一端与工作台1的两侧外连通，便于将铁屑吹出，两个第一安装座2相对一侧的侧壁上均开设有活动槽11，且活动块3与活动槽11相互配合，两个活动槽11内部相反的一端对称开设有两个限位滑槽12，两个活动块3相反的一端对称设有两个与限位滑槽12相互配合的限位滑块，限制活动块3，使其只能上下活动，两个第二安装座7相对一侧的侧壁上均开设有固定口13，两个固定口13内部的底壁上均设有多个垫片14，增减垫片14的数量即可调整转轴8的高度进而调整压辊9的高度，转轴8的两端为方形结构，便于配合垫片14对转轴8进行固定，每个第一紧固螺栓5均贯穿第一安装座2的侧壁并延伸至活动槽11的内部，两个第二紧固螺栓10均贯穿第二安装座7并延伸至固定口13的内部。

本实用新型中，操作者先旋松第一紧固螺栓5，然后将活动块3抬起，将不锈钢钢带从割刀4底侧放在工作台1上，然后旋松第二紧固螺栓10，抬起压辊9，将带钢放在压辊9下侧，随后调整好割刀4和压辊9的高度，在压辊9一侧用牵引设备牵动带钢，即可将带钢先去毛刺后压平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。