本实用新型涉及一种模具，具体涉及阻尼套模具。
背景技术：
在很多粉末冶金零部件生产的时候需要使用到冲压的机械，在冲压的时候能够直接进行冲压零部件，将粉末冶金进行合理的冲压，可以将冲压的过程更加的好， 冲压的时候能够节省工作效率，可以进行大批量的粉末冶金零部件的冲压作业，在冲压的时候很多冲压的冲力很大，会对于模具产生不小的冲力影响，长时间不能够进行冲力的减缓，影响了模具的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，冲压高效的阻尼套模具。
本实用新型的技术方案为：阻尼套模具，设置有内模和外模，所述的内模设置在外模的内部，在所述的内模上设有凸台，所述的凸台沿着内模的两侧进行设置，在所述的内模和外模之间设有减震块，所述的减震块为橡胶块，在所述的内模下端设有支撑台，所述的支撑台沿着内模下端设置。
所述的凸台为阶梯状结构，凸台分布在内模两侧。
所述的减震块卡在内模和外模之间，减震块间隔设备在内模和外模之间。
所述的减震块之间设置有支撑杆，支撑杆为圆柱支撑杆。
本实用新型的优点是：在模具内设置有欧内模和外模，可以进行冲压过程更加的高效，在内模内设有凸台，可以冲压的时候能够及时的冲压成型，在内模和外模之间设置有减震块，可以降低部分冲力，满足了不同模具的冲压要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为内模，2为外模，3为凸台，4为减震块，5为支撑台，6为支撑杆，7为上平台，8为耐磨板。
具体实施方式
实施例1
阻尼套模具，设置有内模1和外模2，所述的内模1设置在外模1的内部，在所述的内模1上设有凸台3，所述的凸台3沿着内模1的两侧进行设置，在所述的内模1和外模2之间设有减震块4，所述的减震块4为橡胶块，在所述的内模1下端设有支撑台5，所述的支撑台5沿着内模1下端设置。
所述的凸台3为阶梯状结构，凸台3分布在内模两侧。
所述的减震块4卡在内模1和外模2之间，减震块4间隔设备在内模1和外模2之间。
所述的减震块4之间设置有支撑杆6，支撑杆6为圆柱支撑杆。
实施例2
阻尼套模具，设置有内模1和外模2，所述的内模1设置在外模1的内部，在所述的内模1上设有凸台3，所述的凸台3沿着内模1的两侧进行设置，在所述的内模1和外模2之间设有减震块4，所述的减震块4为橡胶块，在所述的内模1下端设有支撑台5，所述的支撑台5沿着内模1下端设置。
所述的凸台3为阶梯状结构，凸台3分布在内模两侧。
所述的减震块4卡在内模1和外模2之间，减震块4间隔设备在内模1和外模2之间。
所述的减震块4之间设置有支撑杆6，支撑杆6为圆柱支撑杆。
在所述的内模1上设有上平台7，上平台7与外模2的高度一致。
实施例3
阻尼套模具，设置有内模1和外模2，所述的内模1设置在外模1的内部，在所述的内模1上设有凸台3，所述的凸台3沿着内模1的两侧进行设置，在所述的内模1和外模2之间设有减震块4，所述的减震块4为橡胶块，在所述的内模1下端设有支撑台5，所述的支撑台5沿着内模1下端设置。
所述的凸台3为阶梯状结构，凸台3分布在内模两侧。
所述的减震块4卡在内模1和外模2之间，减震块4间隔设备在内模1和外模2之间。
所述的减震块4之间设置有支撑杆6，支撑杆6为圆柱支撑杆。
所述的内模底端设有耐磨板8，耐磨板8为高分子稀土耐磨板。