钢管切口打磨组件的制作方法

本实用新型涉及一种钢管切口打磨组件，属于打磨工具技术领域。

背景技术：

在现场进行施工时，钢管的切割是很常见的，切割后的钢管，一般都需要对切口进行打磨处理。有的钢管是需要再次与别的管件焊接，那么就需要在切口处打磨坡口；有的钢管是直接外露，那么就需要对切口进行打磨，以防止切口伤人。

采用的打磨方式为：1、如果钢管很大，基本都是将钢管放置在地上或者工作台上，手拿打磨机进行打磨；2、如果钢管很轻，一般为工人一手拿打磨机，一手拿钢管进行打磨。这两种打磨方式，操作起来都会有很大的安全隐患，尤其是第二种方式，一旦工人手打滑，就很有可能伤到自己。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢管切口打磨组件，其结构简单，本方案主要针对背景技术中所述的第二种打磨方式进行的设计，打磨时安全可靠。

本实用新型所述的钢管切口打磨组件，包括底板，底板顶部左半部上竖直安装有安装板，在安装板上开设有左右相通的通孔，在通孔内通过轴承安装有轴，在轴右端安装有砂轮，其特征在于：在砂轮右侧的底板上安装有安装台，在安装台上设置有用于固定钢管的固定组件，固定组件为左低右高倾斜设置；固定组件包括沿倾斜方向呈对称设置的上夹具和下夹具，下夹具固定在安装台上，上夹具顶端倾斜固定有导杆，导杆的倾斜角度与固定组件的倾斜角度一致，在导杆上穿装有沿导杆进行滑动的顶板，顶板通过支撑板安装在安装台上，在顶板与上夹具之间的导杆上设置有将上夹具向下夹具顶紧的弹簧。

进一步，优选所述轴的左端连接有电机，电机安装在底板上。

进一步，优选所述上夹具和下夹具均包括支架，在两个支架之间的端面上安装有固定板，上夹具的支架与导杆固定，下夹具的支架与安装台固定。

进一步，优选所述上夹具和下夹具的固定板均为两块，该两块固定板平行排列，在该两块固定板之间安装有至少一个辊轮，上夹具的辊轮与下夹具的辊轮用于固定钢管使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的钢管切口打磨组件，其结构简单，本方案主要针对背景技术中所述的第二种打磨方式进行的设计。打磨时，工人只需手拿钢管进行旋转即可，而且工人离打磨设备的距离也比较远，故打磨时安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A方向固定组件的结构示意图；

图3为图2的右视结构示意图；

图中：1、底板 2、电机 3、安装板 4、砂轮 5、弹簧 6、顶板 7、导杆 8、支架 9、固定板 10、辊轮 11、支撑板 12、安装台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1至图3所示，所述钢管切口打磨组件，包括底板1，底板1顶部左半部上竖直安装有安装板3，在安装板3上开设有左右相通的通孔，在通孔内通过轴承安装有轴，在轴右端安装有砂轮4，在砂轮4右侧的底板1上安装有安装台12，在安装台12上设置有用于固定钢管的固定组件，固定组件为左低右高倾斜设置；固定组件包括沿倾斜方向呈对称设置的上夹具和下夹具，下夹具固定在安装台12上，上夹具顶端倾斜固定有导杆7，导杆7的倾斜角度与固定组件的倾斜角度一致，在导杆7上穿装有沿导杆7进行滑动的顶板6，顶板6通过支撑板11安装在安装台12上，在顶板6与上夹具之间的导杆7上设置有将上夹具向下夹具顶紧的弹簧5。

本实施例中，所述轴的左端连接有电机2，电机2安装在底板1上；操作起来更方便。

所述上夹具和下夹具均包括支架8，在两个支架8之间的端面上安装有固定板9，上夹具的支架8与导杆7固定，下夹具的支架8与安装台12固定；其结构简单，安装操作方便。

如图1或图2所示，所述上夹具和下夹具的固定板9均为两块，该两块固定板9平行排列，在该两块固定板9之间安装有至少一个辊轮10，上夹具的辊轮10与下夹具的辊轮10用于固定钢管使用；在辊轮10的作用下，进一步减轻了工人在打磨钢管时所用的旋转力，旋转钢管更轻松；应用时，为了提高钢管被夹的稳定性，固定板9采用弧形结构，其弧心在上夹具与下夹具之间，在上夹具上的两块固定板9之间和下夹具上的两块固定板9之间均安装有三个辊轮10；上夹具上的三个辊轮10的中心线连线呈弧形面结构，并且与上夹具上的固定板9弧心相同；下夹具上的三个辊轮10的中心线连线呈弧形面结构，并且与下夹具上的固定板9的弧心相同。

使用时，将钢管插在上夹具与下夹具之间，在弹簧5的作用下，可以顶着上夹具向下夹具运动，从而将钢管相对固定在上夹具与下夹具之间，这时启动电机2，从而带动砂轮4开始旋转，工人只需要将钢管向砂轮4插入后进行旋转即可。本设计整体重量轻，所以可以拿在现场进行使用，整个过程中，由于工人都离砂轮4比较远，而且也不用手拿打磨机，故打磨钢管时更加安全可靠。

在实际应用时，为了方便调节钢管的打磨角度，将所述安装台12与底板1进行铰接，在铰接点设置锁定机构即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。