本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，具体为一种可调节式阀门密封面研磨装置。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
阀门在日常生活中有着较为广泛的应用，阀门大多采用铸造的形式制成，因此铸造成型后需要对阀门进行打磨，尤其需要对阀门的密封面进行打磨，来保证密封程度，现有的打磨装置无法调节打磨头的高度，无法实现对不同阀门的打磨，并且在打磨时无法对阀门进行夹紧，同时无法调整打磨的位置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式阀门密封面研磨装置，解决了现有的打磨装置无法调节打磨头的高度，无法实现对不同阀门的打磨，并且在打磨时无法对阀门进行夹紧，同时无法调整打磨位置的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节式阀门密封面研磨装置，包括外框，所述外框内壁的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定装置，所述固定装置的一侧固定连接有夹板，并且夹板靠近固定装置的一侧固定连接有稳定装置，所述外框内壁顶部的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆表面的中部固定连接有限位块，并且丝杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的底部通过连杆转动连接有底座，所述底座的顶部与限位块的底部之间固定连接有弹簧杆，所述底座的底部固定连接有第一电箱，所述第一电箱内壁的顶部的连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一电箱且延伸至第一电箱的外部，所述第一电机位于第一电箱外部的一端固定连接有研磨盘。
优选的，所述固定装置包括固定框，所述固定框内壁的左侧滑动连接有移动板，所述移动板的顶部与固定框内壁的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述移动板的右侧贯穿固定框且延伸至固定框的外部，所述移动板位于固定框外部的一侧固定连接有移动头，所述移动头的右侧通过转杆转动连接有固定头，所述固定头的右侧与夹板的左侧固定连接。
优选的，所述稳定装置包括底框，所述底框的左侧与固定框的右侧固定连接，所述底框的右侧贯穿有活动杆，所述活动杆位于底框内部的一端固定连接有活动板，所述活动板的左侧与底框内壁的左侧之间固定连接有第二弹簧，所述活动杆位于底框外部的一端与夹板的左侧固定连接。
优选的，所述支撑板的左侧与外框内壁的左侧之间固定连接有伸缩杆，所述外框的右侧通过螺母螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于外框内部的一端与支撑板的右侧固定连接。
优选的，所述外框的顶部固定连接有第二电箱，所述第二电箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带，所述皮带的一端依次贯穿第二电箱和外框且延伸至外框的内部，所述皮带位于外框内部的一端传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处与丝杆的表面固定连接。
优选的，所述外框的表面且与支撑板相适配的位置铰接有箱门。
有益效果
本实用新型提供了一种可调节式阀门密封面研磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该可调节式阀门密封面研磨装置，通过外框内壁顶部的两侧之间转动连接丝杆，丝杆表面的中部固定连接限位块，并且丝杆表面的两侧均螺纹连接移动块，移动块的底部通过连杆转动连接底座，底座的顶部与限位块的底部之间固定连接弹簧杆，底座的底部固定连接第一电箱，第一电箱内壁的顶部的连具第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一电箱且延伸至第一电箱的外部，第一电机位于第一电箱外部的一端固定连接研磨盘，达到了便于调节打磨高度的目的，可以实现对不同阀门的打磨，便于工作人员的使用，提高了装置的使用范围，提高了工作效率。
(2)、该可调节式阀门密封面研磨装置，通过固定框内壁的左侧滑动连接移动板，移动板的顶部与固定框内壁的顶部之间固定连接第一弹簧，移动板的右侧贯穿固定框且延伸至固定框的外部，移动板位于固定框外部的一侧固定连接移动头，移动头的右侧通过转杆转动连接固定头，固定头的右侧与夹板的左侧固定连接，底框的左侧与固定框的右侧固定连接，底框的右侧贯穿活动杆，活动杆位于底框内部的一端固定连接活动板，活动板的左侧与底框内壁的左侧之间固定连接第二弹簧，活动杆位于底框外部的一端夹板的左侧固定连接，达到了对阀门进行夹紧的目的，无需人工的夹紧，减轻工人的负担，同时可以在打磨的过程中稳定阀门，提高了阀门的打磨效果。
(3)、该可调节式阀门密封面研磨装置，通过支撑板的左侧与外框内壁的左侧之间固定连接伸缩杆，外框的右侧通过螺母螺纹连接螺杆，螺杆位于外框内部的一端与支撑板的右侧固定连接，达到了可以调整打磨位置的目的，通过转动螺杆即可调节阀门的位置，便于使用的同时，有效保护工人的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱门的结构示意图；
图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型稳定装置的结构示意图。
图中：1外框、2支撑板、3夹板、4稳定装置、41底框、42第二弹簧、 43活动板、44活动杆、5固定装置、51固定框、52移动板、53第一弹簧、 54移动头、55转杆、56固定头、6伸缩杆、7螺母、8螺杆、9第一电箱、10 第一电机、11研磨盘、12底座、13移动块、14丝杆、15弹簧杆、16限位块、 17第二电箱、18第二电机、19第一皮带轮、20皮带、21第二皮带轮、22连杆、23箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式阀门密封面研磨装置，包括外框1，外框1的表面且与支撑板2相适配的位置铰接有箱门 23，便于取放阀门，外框1的顶部固定连接有第二电箱17，第二电箱17内壁的一侧固定连接有第二电机18，便于带动丝杆14，第二电机18输出轴的一端固定连接有第一皮带轮19，第一皮带轮19的表面传动连接有皮带20，皮带20的一端依次贯穿第二电箱17和外框1且延伸至外框1的内部，皮带20 位于外框1内部的一端传动连接有第二皮带轮21，第二皮带轮21的轴心处与丝杆14的表面固定连接，外框1内壁的底部滑动连接有支撑板2，用于放置阀门，支撑板2的左侧与外框1内壁的左侧之间固定连接有伸缩杆6，外框1 的右侧通过螺母7螺纹连接有螺杆8，螺杆8位于外框1内部的一端与支撑板2的右侧固定连接，支撑板2顶部的两侧均固定连接有固定装置5，固定装置 5的一侧固定连接有夹板3，便于夹紧阀门，并且夹板3靠近固定装置5的一侧固定连接有稳定装置4，达到了对阀门进行夹紧的目的，无需人工进行夹紧，减轻工人的负担，同时可以在打磨的过程中稳定阀门，提高了阀门的打磨效果，外框1内壁顶部的两侧之间转动连接有丝杆14，丝杆14表面的中部固定连接有限位块16，丝杆14表面的螺纹呈相反设置，并且丝杆14表面的两侧均螺纹连接有移动块13，移动块13的底部通过连杆22转动连接有底座12，底座12的顶部与限位块16的底部之间固定连接有弹簧杆15，用于稳定底座 12，底座12的底部固定连接有第一电箱9，第一电箱9的两侧均固定连接有滑块，外框1内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨，第一电箱9内壁的顶部的连接有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿第一电箱9且延伸至第一电箱9的外部，第一电机10位于第一电箱9外部的一端固定连接有研磨盘 11，固定装置5包括固定框51，固定框51内壁的左侧滑动连接有移动板52，移动板52的顶部与固定框51内壁的顶部之间固定连接有第一弹簧53，移动板52的右侧贯穿固定框51且延伸至固定框51的外部，移动板52位于固定框51外部的一侧固定连接有移动头54，移动头54的右侧通过转杆55转动连接有固定头56，固定头56的右侧与夹板3的左侧固定连接，稳定装置4包括底框41，底框41的左侧与固定框51的右侧固定连接，底框41的右侧贯穿有活动杆44，活动杆44位于底框41内部的一端固定连接有活动板43，活动板 43的左侧与底框41内壁的左侧之间固定连接有第二弹簧42，活动杆44位于底框41外部的一端与夹板3的左侧固定连接。
使用时，通过箱门23将阀门放置在支撑板2的顶部，阀门向两侧挤压夹板3，夹板3带动固定头56和活动杆44移动，固定头56通过转杆55带动移动头54移动，带动移动板52挤压第一弹簧53，活动杆44带动活动板43移动，从而挤压第二弹簧42，在第一弹簧53和第二弹簧42的弹力作用下实现对阀门的夹紧，打开第二电机18，带动第一皮带轮19转动，通过皮带20带动第二皮带轮21转动，带动丝杆14转动，带动移动块13移动，通过连杆22 带动底座12移动，到合适位置后，打开第一电机10带动研磨盘11打磨，即可实现对阀门的打磨，当需要调整打磨位置时，转动螺杆8带动支撑板2移动即可带动阀门移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。