一种砂带生产用压光机的制作方法

本实用新型涉及一种砂带生产用设备，尤其涉及一种砂带生产用压光机。

背景技术：

砂带制作通常包含原布处置、大卷制作、大卷的后处理和变换等四个进程，原布处置有包括刮毛烧毛、退浆脱脂、染色浸渍和刮浆、拉伸、压光，压光是原布处置的最终工序，意图在于使布既平坦又润滑，确保后续涂胶的均匀。现有的压光机存在着砂带基体经压光后不够平滑、均匀的缺点，导致所生产的砂带质量不高。

技术实现要素：

为了克服现有设备中对砂带基体压光质量不高的缺陷，本实用新型提供一种砂带生产用压光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂带生产用压光机，包括机体、第一压光辊、第二压光辊、施压辊、导辊组、刮刀、液压缸，所述第一压光辊、第二压光辊、施压辊、刮刀、第四导辊均安装在机体上，所述导辊组安装固定在第二压光辊的支架上。

上述的一种砂带生产用压光机，所述压光辊设置有夹套，所述夹套两侧设置有进气口和出气口，所述夹套设置有气孔。

上述的一种砂带生产用压光机，所述导辊组包括三角支架和第一导辊、第二导辊、第三导辊。

上述的一种砂带生产用压光机，所述刮刀包括刀把和刀身，所述刀身为凹槽结构。

上述的一种砂带生产用压光机，所述施压辊的支撑板与液压缸相连，所述液压缸安装在机体底部。

本实用新型的有益效果是，本实用新型压光机所述压光辊内设置有夹套，所述夹套两侧设置有进气口和出气口，所述夹套设置有气孔，可以对砂带基体进行定量的加热加湿处理，砂带基体经过一次压光、导辊组反向弯曲、二次亚光后，砂带基体表面更加均匀、平滑，所述第一压光辊、第二压光辊、施压辊均作用有刮刀，及时处理压光辊表面所粘附的杂质，储存在刀身的凹槽中，提高了压光辊、施压辊的使用寿命，并且保证了砂带基体的质量，有助于后续的涂胶工序的进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型导辊组7的示意图；

图3为本实用新型压光辊的结构示意图。

图中1—机体，2—砂带基体，3—第一压光辊，4—第二压光辊，5—施压辊，6—刮刀，601—刀把，602—刀身，7—导辊组，701—三角支架，702—第一导辊，703—第二导辊，704—第三导辊，8—第四导辊，9—液压缸，10—进气口，11—出气口，12—夹套，13—气孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种砂带生产用压光机，包括机体、第一压光辊、第二压光辊、施压辊、导辊组、刮刀、液压缸，所述压光辊设置有夹套，所述夹套两侧设置有进气口和出气口，所述夹套设置有气孔；所述第一压光辊固定在机体上；所述导辊组包括三角支架和第一导辊、第二导辊、第三导辊；所述刮刀包括刀把和刀身，所述刀身为凹槽结构，用于储存刮刀刮下的杂质。

本实用新型工作时，砂带基体经第四压光辊，经过第二压光辊与施压辊之间的压光区后，进入导辊组，经第一导辊，第二导辊、第三导辊的反向弯曲，进入第一压光辊与第二压光辊之间的压光区，进行二次压光，保证了压光后砂纸基体的质量。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。