一种机槽一体式自动玻璃水刀切割机的制作方法

本实用新型涉及一种水刀切割机，特别涉及一种机槽一体式自动玻璃水刀切割机。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料；水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，水刀切割机是一种利用高压水流切割的机器，切割过程中不产生其它物质，是清洁环保的切割工艺，一般的水刀切割机切割装置和收集装置不为一体，在切割玻璃后，残余的玻璃渣需要进行人工进行收集，既不方便也会对工作人员造成安全隐患，且长久工作中，玻璃残渣容易对收集槽进行割损，减少使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机槽一体式自动玻璃水刀切割机，能够使工作人员方便收集切割玻璃后残留的玻璃渣，提高切割机的工作效率，减少工作人员被玻璃渣割伤的安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种机槽一体式自动玻璃水刀切割机，包括工作台和数控操作板，所述数控操作板的底部固定安装有支撑架，所述数控操作板的外侧设置有电源导线，所述数控操作板的一侧安装有电机，所述电机的外表面开设有电源接口，所述电机的顶端安装有滑轨固定座，所述滑轨固定座的顶端安装有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块的顶端安装有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有第二滑块，所述第二滑块的一端安装有水泵固定架，所述水泵固定架的顶部安装有高压水泵，所述高压水泵的顶部安装有蓄水罐，所述水泵固定架的底部安装有高压水泵喷头，所述高压水泵喷头的底部设置有网状结构的切割面板，所述切割面板的底部固定安装有工作台，所述工作台的外侧开设有出料口，所述工作台的内部开设有收集槽，所述收集槽的底部安装有弹性层，所述收集槽的一侧开设有空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部安装有垫脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨和第二滑轨的两端均安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性层由橡胶材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数控操作板通过电源导线与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在工作台的内部开设有收集槽，使水切割后的玻璃残渣通过网状结构的切割面板落入到收集槽内，收集槽底部的弹性层加强收集槽的结构稳定性，防止收集槽被切割后的玻璃渣割损，延长收集槽的使用寿命，收集槽一侧开设有空腔便于工作人员在出料口进行收集玻璃残渣。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作台内部结构示意图；

图中：1、工作台；2、数控操作板；3、支撑架；4、电源导线；5、电机；6、电源接口；7、滑轨固定座；8、第一滑轨；9、第一滑块；10、第二滑轨；11、第二滑块；12、水泵固定架、13、高压水泵；14、蓄水罐；15、高压水泵喷头；16、切割面板；17、出料口；18、收集槽；19、弹性层；20、空腔；21、垫脚；22、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种机槽一体式自动玻璃水刀切割机，包括工作台1和数控操作板2，数控操作板2的底部固定安装有支撑架3，数控操作板2的外侧设置有电源导线4，数控操作板2的一侧安装有电机5，电机5的外表面开设有电源接口6，电机5的顶端安装有滑轨固定座7，滑轨固定座7的顶端安装有第一滑轨8，第一滑轨8上安装有第一滑块9，第一滑块9的顶端安装有第二滑轨10，第二滑轨10上安装有第二滑块11，数控操作板2控制第一滑块9和第二滑块11在第一滑轨8和第二滑轨11上滑动，改变切割玻璃板的方位，第二滑块11的一端安装有水泵固定架12，水泵固定架12的顶部安装有高压水泵13，高压水泵13的顶部安装有蓄水罐14，水泵固定架12的底部安装有高压水泵喷头15，高压水泵喷头15的底部设置有网状结构的切割面板16，切割面板16的底部固定安装有工作台1，工作台1的外侧开设有出料口17，工作台1的内部开设有收集槽18，收集槽18的底部安装有弹性层19，收集槽18的一侧开设有空腔20。

进一步的，工作台1的底部安装有垫脚21，垫脚21能够使切割机在运行时，减少震动，增加结构稳定性。

第一滑轨8和第二滑轨10的两端均安装有限位块22，在第一滑轨8和第二滑轨10的两端均安装有限位块22，能够防止第一滑块9和第二滑块11滑出第一滑轨8和第二滑轨10。

弹性层19由橡胶材料制作而成，橡胶材料具有优越的耐磨性，且具有一定的弹性，由橡胶材料制作的弹性层19能够使收集槽18底部避免被切割后的玻璃碎屑割损，保证收集槽18的结构稳定性，延长收集槽18的使用寿命。

数控操作板2通过电源导线4与电机5电性连接，电机5通过电源导线4带动数控操作板2进行工作。

具体的，将所需切割的玻璃板放置于网状结构的切割面板16上，通过数控操作面板2控制第一滑块9和第二滑块11在第一滑轨8和第二滑轨10上滑动改变高压水泵喷头15在玻璃板上方的位置，将水加入蓄水罐14，添加一定量的石英砂，便于高压水泵13将水从高压水泵喷头15喷出后能够更好的切割玻璃板，切割玻璃板过程中的残渣通过网状结构的切割面板16落入到工作台1内部的收集槽18内，从收集槽18一侧的空腔20滑落至出料口17处，便于工作人员直接从出料口17收集加工过后残留的玻璃渣，减少工作人员受伤的风险，方便提高玻璃水切割机的工作效率。

本实用新型通过在工作台1的内部开设有收集槽18，使水切割后的玻璃残渣通过网状结构的切割面板16落入到收集槽18内，收集槽18底部的弹性层19加强收集槽18的结构稳定性，防止收集槽18被切割后的玻璃渣割损，延长收集槽18的使用寿命，收集槽18一侧开设有空腔20便于工作人员在出料口进行收集玻璃残渣。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。