本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种支撑槽内部抛光装置。
背景技术：
抛光机分为：抛光布轮，麻轮，尼龙轮，布线轮，风轮，羊毛轮等等种类较多，抛光机的硬度以缝合线的距离来决定，缝合线距离越小，抛光机的硬度越高。为了使抛光机更柔软，抛光机的制作应注意缝线与轮边之间保持足够的距离，也有不缝线的。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光机。抛光机可分四种方式：非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。风冷布轮。采用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件。毛毡轮。采用纯羊毛制作而成，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的限制，耐磨性能好。抛光机的材料和磨光轮稍有不同，它是由弹性更好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮，剑麻，马毛等制成的。此外，为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布轮也被广泛采用。
目前市场上的支撑槽内部抛光装置，当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，不能起到对抛光滚轮上下调节的作用，从而不便于工人使用，不能提高工人的工作效率，当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，也不能对需要抛光的模型进行前后移动，从而影响抛光的效率，起不到节约时间的作用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑槽内部抛光装置，解决了当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，不能起到对抛光滚轮上下调节的作用，从而不便于工人使用，不能提高工人工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种支撑槽内部抛光装置，包括抛光基座，所述抛光基座的上表面左端分别固定连接有第一蓄电池和第二蓄电池，所述抛光基座的顶部且位于第一蓄电池和第二蓄电池的右侧分别固定连接有第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆的上表面一侧固定连接有方形背板，所述方形背板的右侧固定连接有发动机，所述发动机右端一侧的输出轴通过联轴器固定连接有抛光转杆，所述抛光转杆的右端通过螺栓活动连接有抛光滚轮，所述抛光基座的上表面中部左右两侧分别固定连接有第一滑竿和第二滑竿，所述抛光基座的上表面中部设置有抛光操作台，所述抛光操作台的底部分别开设有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽的内壁分别与第一滑竿和第二滑竿紧密接触，所述抛光操作台的上表面左右两侧分别通过固定器活动连接有限位杆，所述抛光操作台的右端一侧固定连接有操作杆，所述抛光基座的左右两侧分别通过第一锁扣和第二锁扣活动连接有抛光机防护罩，所述抛光机防护罩的右端一侧开设有长方形凹槽，所述抛光机防护罩的上表面右端通过第一合页和第二合页活动连接有盖板，所述抛光基座的上表面中部左侧固定连接有水管，所述水管的顶端一侧活动连接有喷水口，所述水管的中部固定连接有控制水阀。
优选的，所述抛光操作台分别通过第一滑竿、第二滑竿和第一滑槽、第二滑槽滑动连接在抛光基座上，且第一滑竿、第二滑竿和第一滑槽、第二滑槽的形状均为L型。
优选的，所述限位杆通过固定器可左右旋转一百八十度，且限位杆的形状分别为L型，且固定器和限位杆的数量分别为两个。
优选的，所述操作杆贯穿长方形凹槽并延伸到抛光机防护罩的外部固定连接有操作手柄。
优选的，所述抛光机防护罩的左端一侧和盖板的右端一侧分别固定连接有第一把手和第二把手，且第一把手和第二把手上设置有防滑纹。
优选的，所述抛光基座的下表面一侧固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿。
优选的，所述抛光机防护罩的上表面右端开设有L型凹槽，所述盖板设置在L型凹槽内，所述抛光机防护罩的形状为L型。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种支撑槽内部抛光装置。具备以下有益效果：
(1)、该支撑槽内部抛光装置，通过对第一蓄电池、第二蓄电池、第一升降杆、第二升降杆、方形背板、发动机、联轴器、抛光转杆、螺栓、抛光滚轮的设置，起到了当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，能起到对抛光滚轮上下调节的作用，从而便于工人使用，能提高工人的工作效率。
(2)、该支撑槽内部抛光装置，通过对抛光基座、第一滑竿、第二滑竿、抛光操作台、第一滑槽、第二滑槽的设置，起到了当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，能对需要抛光的模型进行前后移动，从而能提高抛光的效率、节约时间的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面局部结构示意图；
图3为本实用新型抛光机防护罩侧面结构示意图。
图中：1抛光基座、2第一蓄电池、3第二蓄电池、4第一升降杆、5第二升降杆、6方形背板、7发动机、8联轴器、9抛光转杆、10螺栓、11抛光滚轮、12第一滑竿、13第二滑竿、14抛光操作台、15第一滑槽、16第二滑槽、 17固定器、18限位杆、19操作杆、20操作手柄、21第一锁扣、22第二锁扣、23抛光机防护罩、24长方形凹槽、25第一合页、26第二合页、27盖板、28 第一把手、29第二把手、30水管、31喷水口、32控制水阀、33第一支撑腿、 34第二支撑腿、35L型凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑槽内部抛光装置，包括抛光基座1，抛光基座1的下表面一侧固定连接有第一支撑腿33和第二支撑腿34，抛光基座1的上表面左端分别固定连接有第一蓄电池2和第二蓄电池3，抛光基座1的顶部且位于第一蓄电池2和第二蓄电池3的右侧分别固定连接有第一升降杆4和第二升降杆5，第一升降杆4和第二升降杆5的上表面一侧固定连接有方形背板6，方形背板6的右侧固定连接有发动机7，发动机7右端一侧的输出轴通过联轴器8固定连接有抛光转杆9，抛光转杆9的右端通过螺栓10活动连接有抛光滚轮11，第一升降杆4和第二升降杆5的设置起到了当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，能起到对抛光滚轮11上下调节的作用，从而便于工人使用，能提高工人的工作效率，抛光基座1的上表面中部左右两侧分别固定连接有第一滑竿12和第二滑竿13，抛光基座1的上表面中部设置有抛光操作台14，抛光操作台14的底部分别开设有第一滑槽15 和第二滑槽16，抛光操作台14分别通过第一滑竿12、第二滑竿13和第一滑槽15、第二滑槽16滑动连接在抛光基座1上，且第一滑竿12、第二滑竿13 和第一滑槽15、第二滑槽16的形状均为L型，且第一滑槽15和第二滑槽16 的内壁分别与第一滑竿12和第二滑竿13紧密接触，抛光操作台14、第一滑槽15、第二滑槽16、第一滑竿12和第二滑竿13起到了当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，能对需要抛光的模型进行前后移动，从而能提高抛光的效率、节约时间的作用，抛光操作台14的上表面左右两侧分别通过固定器17 活动连接有限位杆18，限位杆18通过固定器17可左右旋转一百八十度，且限位杆18的形状分别为L型，且固定器17和限位杆18的数量分别为两个，限位杆18可左右旋转夹紧需要内部抛光的磨具，抛光操作台14的右端一侧固定连接有操作杆19，操作杆19贯穿长方形凹槽24并延伸到抛光机防护罩 23的外部固定连接有操作手柄20，操作杆19可对抛光操作台14进行前后移动操作，抛光基座1的左右两侧分别通过第一锁扣21和第二锁扣22活动连接有抛光机防护罩23，抛光机防护罩23的右端一侧开设有长方形凹槽24，抛光机防护罩23的上表面右端通过第一合页25和第二合页26活动连接有盖板27，抛光机防护罩23的左端一侧和盖板27的右端一侧分别固定连接有第一把手28和第二把手29，且第一把手28和第二把手29上设置有防滑纹，抛光机防护罩23的上表面右端开设有L型凹槽35，盖板27设置在L型凹槽35 内，抛光机防护罩23的形状为L型，抛光基座1的上表面中部左侧固定连接有水管30，水管30的顶端一侧活动连接有喷水口31，水管30的中部固定连接有控制水阀32。
综上可得，该支撑槽内部抛光装置，通过对第一蓄电池2、第二蓄电池3、第一升降杆4、第二升降杆5、方形背板6、发动机7、联轴器8、抛光转杆9、螺栓10、抛光滚轮11的设置，起到了当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，能起到对抛光滚轮11上下调节的作用，从而便于工人使用，能提高工人的工作效率。
同时该支撑槽内部抛光装置，通过对抛光基座1、第一滑竿12、第二滑竿13、抛光操作台14、第一滑槽15、第二滑槽16的设置，起到了当机械对支撑槽内部进行抛光的时候，能对需要抛光的模型进行前后移动，从而能提高抛光的效率、节约时间的作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。