本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种建筑板材局部磨平装置。
背景技术：
随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料。人造建筑板材是用天然建筑板材或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成，因此在制作建筑板材的前期需要对各种原料进行搅拌和混合，然后对其进行压制成型以及打磨清洗等。目前，在制作建筑板材的过程中，需要对板材进行局部磨平加工，现有的装置结构传统，不易操作，往往依靠作业人员的经验和熟练度进行磨平，磨平效果不佳，易出现操作失误的状况，局限性较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑板材局部磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑板材局部磨平装置，包括机壳、平衡杆和磨平环，所述机壳的顶部中间安装有手柄，机壳的内侧中部设有旋转电机，旋转电机的下侧输出轴从机壳的底部伸出，且旋转电机的输出轴和机壳的底部连接处安装有套环，所述旋转电机的输出轴下端安装有打磨盘，打磨盘的下侧安装有砂轮，所述机壳的内顶部设有多个套筒，套筒上套接有倒T形杆，且倒T形杆能够沿着套筒上下滑动，所述机壳的外侧还设有用于对倒T形杆锁定的锁紧旋钮，所述倒T形杆的水平部内端与旋转电机固定连接，倒T形杆的水平部外端从机壳上开设的滑槽伸出，且倒T形杆的水平部能够沿着滑槽上下移动，所述机壳的顶部还设有用于对旋转电机控制工作的控制开关，所述磨平环的顶部配合设有磁环，所述磨平环的底部还配合设有防滑垫，所述机壳的外侧下部周向设有多根平衡杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述机壳为圆柱形筒体结构，打磨盘为圆盘状结构，打磨盘和砂轮的直径小于机壳的横截面直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述套筒周向均匀设有三或四个，锁紧旋钮穿过机壳的侧壁和套筒的侧壁与倒T形杆抵靠，且锁紧旋钮与机壳的侧壁和套筒的侧壁均为螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨平环为圆环状结构，磨平环的截面呈方形。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁环的1/2嵌装入磨平环内，磁环的截面呈圆形。
作为本实用新型进一步的方案：所述防滑垫采用硬质材料制成，防滑垫的1/3嵌装入磨平环内。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨平环的外侧设有多个吸盘架，吸盘架周向均匀设有三或四个，所述吸盘架的下侧设有吸盘，所述吸盘架的顶部还设有水平仪，所述磨平环的外侧还设有至少一个把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述平衡杆周向均匀设有三或四根，平衡杆为导磁性材料制成，所述平衡杆与磁环抵触时，机壳的下端面位于磨平环的上端面下侧，所述平衡杆的长度大于磨平环的直径和机壳的直径之差。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨平环的内侧上部配合设有第一防撞垫，机壳的侧面下部设有与第一防撞垫相配合的第二防撞垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述平衡杆和磁环的表面均经过抛光处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑板材局部磨平装置，将磨平环放置于板材待磨平的区域上，通过吸盘和防滑垫可提升磨平环的稳定性，通过水平仪利于磨平环的整体放置水平；后将机壳放置于磨平环上，各个平衡杆与磁环接触，且磁环对平衡杆磁吸，提升平衡杆和磁环之间相对移动的稳定性，初始时，砂轮位于板材无需磨平的位置，通过控制开关控制旋转电机工作带动砂轮转动，后通过手柄对机壳进行推动，即可通过砂轮对板材进行局部磨平，且通过平衡杆和磁环的限位作用，可使得砂轮对板材的磨平效果较佳，通过第一防撞垫和第二防撞垫具有防撞保护的作用；此外，通过松动锁紧旋钮，把持倒T形杆的水平部可对旋转电机上下移动调节，后通过锁紧旋钮对倒T形杆锁定即可，利于对砂轮的位置调节，适用范围更广。
综上所述，该装置结构新颖，对板材的区域加工磨平效果较佳，易于操作，不易出现操作失误的状况，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视局部剖视图。
图3为图1中的A-A向截面示意图。
图4为本实用新型中平衡杆移动到位于磨平环内最长状态时的结构示意图。
图中：1-手柄，2-机壳，3-平衡杆，4-把手，5-吸盘架，6-吸盘，7-水平仪，8-磨平环，9-磁环，10-防滑垫，11-第一防撞垫，12-第二防撞垫，13-控制开关，14-倒T形杆，15-滑槽，16-锁紧旋钮，17-套筒，18-旋转电机，19-套环，20-砂轮，21-打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑板材局部磨平装置，包括机壳2、平衡杆3和磨平环8，所述机壳2为圆柱形筒体结构，机壳2的顶部中间安装有手柄1，机壳2的内侧中部设有旋转电机18，旋转电机18的下侧输出轴从机壳2的底部伸出，且旋转电机18的输出轴和机壳2的底部连接处安装有套环19，通过套环19利于旋转电机18的输出轴转动和上下移动，所述旋转电机18的输出轴下端安装有打磨盘21，打磨盘21为圆盘状结构，打磨盘21的下侧安装有砂轮20，通过砂轮20可对板材打磨，所述打磨盘21和砂轮20的直径小于机壳2的横截面直径，所述机壳2的内顶部设有多个套筒17，套筒17周向均匀设有三或四个，套筒17上套接有倒T形杆14，且倒T形杆14能够沿着套筒17上下滑动，所述机壳2的外侧还设有用于对倒T形杆14锁定的锁紧旋钮16，具体的，所述锁紧旋钮16穿过机壳2的侧壁和套筒17的侧壁与倒T形杆14抵靠，且锁紧旋钮16与机壳2的侧壁和套筒17的侧壁均为螺纹连接，所述倒T形杆14的水平部内端与旋转电机18固定连接，倒T形杆14的水平部外端从机壳2上开设的滑槽15伸出，且倒T形杆14的水平部能够沿着滑槽15上下移动，所述机壳2的顶部还设有用于对旋转电机18控制工作的控制开关13。
所述磨平环8为圆环状结构，磨平环8的截面呈方形，磨平环8的顶部配合设有磁环9，且磁环9的1/2嵌装入磨平环8内，磁环9的截面呈圆形，所述磨平环8的底部还配合设有防滑垫10，防滑垫10采用硬质材料制成，防滑垫10的1/3嵌装入磨平环8内，所述磨平环8的外侧设有多个吸盘架5，吸盘架5周向均匀设有三或四个，所述吸盘架5的下侧设有吸盘6，通过吸盘6可提升磨平环8的稳定性，所述吸盘架5的顶部还设有水平仪7，通过水平仪7指示磨平环8的水平性，使得磨平加工效果更好，所述磨平环8的外侧还设有至少一个把手4，通过把手4方便对磨平环8进行携带搬运。
所述机壳2的外侧下部周向设有多根平衡杆3，平衡杆3周向均匀设有三或四根，平衡杆3为导磁性材料制成，所述平衡杆3与磁环9抵触时，机壳2的下端面位于磨平环8的上端面下侧，这样第一防撞垫11和第二防撞垫12的防撞保护才有效果，所述平衡杆3的长度大于磨平环8的直径和机壳2的直径之差，如图4所示，可使得机壳2移动到极限位置时，平衡杆3的外端依然位于磁环9上。
本实施例中，所述磨平环8的内侧上部配合设有第一防撞垫11，机壳2的侧面下部设有与第一防撞垫11相配合的第二防撞垫12，第一防撞垫11和第二防撞垫12的设置，可对机壳2与磨平环8触碰进行防撞保护。
本实施例中，所述平衡杆3和磁环9的表面均经过抛光处理，降低平衡杆3和磁环9之间的摩擦，更易于操作。
该建筑板材局部磨平装置，将磨平环8放置于板材待磨平的区域上，通过吸盘6和防滑垫10可提升磨平环8的稳定性，通过水平仪7利于磨平环8的整体放置水平；后将机壳2放置于磨平环8上，各个平衡杆3与磁环9接触，且磁环9对平衡杆3磁吸，提升平衡杆3和磁环9之间相对移动的稳定性，初始时，砂轮20位于板材无需磨平的位置，通过控制开关13控制旋转电机18工作带动砂轮20转动，后通过手柄1对机壳2进行推动，即可通过砂轮20对板材进行局部磨平，且通过平衡杆3和磁环9的限位作用，可使得砂轮20对板材的磨平效果较佳，通过第一防撞垫11和第二防撞垫12具有防撞保护的作用；此外，通过松动锁紧旋钮16，把持倒T形杆14的水平部可对旋转电机18上下移动调节，后通过锁紧旋钮16对倒T形杆14锁定即可，利于对砂轮20的位置调节（即调节砂轮20下表面和防滑垫10下表面的相对位置），适用范围更广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。