一种服装剪刀的自动化磨刀器的制作方法

本实用新型涉及磨刀装置技术领域，具体为一种服装剪刀的自动化磨刀器。

背景技术：

在服装制作工艺中，通常都需要使用服装剪刀来裁剪布料，当服装剪刀使用一段时间后，刀刃钝化，而现有技术中并没有对应的服装剪刀的磨刀器，当服装剪刀钝化后就需要更换服装剪刀，因此，服装剪刀的使用寿命比较低，服装制作的成本较高，例如专利号为201320567596.4的专利，包括固定支架，所述固定支架中部设有支撑平台和磨刀凹槽，所述支撑平台的顶端所在平面为所述磨刀凹槽的内壁的一部分，所述支撑平台上设有服装剪刀固定架，所述服装剪刀固定架底部为圆柱型，所述服装剪刀固定架的圆柱型部分的外壁上设有外螺纹，虽然它可以对剪刀进行打磨，使其更加锋利，但是它在打磨时需要两侧刀刃分别进行打磨，且需要用手把持，费时费力，操作较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装剪刀的自动化磨刀器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装剪刀的自动化磨刀器，包括箱体，所述箱体的顶端表面设有通口，所述通口的内侧安装有剪刀，所述箱体的内侧左右两端均设有第一滑槽，所述箱体的内侧顶端安装有支架，所述支架的左右两侧均安装有滑块，所述滑块与第一滑槽搭接相连，所述滑块的底端安装有压缩弹簧，所述支架的内侧顶端安装有转轴，所述转轴通过轴承与支架相连，所述转轴的外壁左右两侧均安装有磨刀石，所述转轴的外壁右侧安装有皮带轮，所述支架的顶端右侧安装有第二电机，所述第二电机通过皮带与皮带轮相连，所述支架的顶端左侧安装有第一电机，所述第一电机与箱体相连，所述第一电机的右侧安装有凸轮，所述凸轮与支架搭接相连，所述箱体的内侧左右两端均安装有夹板，所述夹板与剪刀搭接相连，所述夹板的外侧安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧分别与箱体和夹板相连，所述扭力弹簧的内侧安装有转杆，所述转杆与箱体相连。

优选的，所述箱体的内侧底端设有沉槽，所述沉槽的内侧安装有收集槽，所述收集槽与沉槽搭接相连，所述收集槽的底端安装有滑杆，所述沉槽的底端设有第二滑槽，所述第二滑槽与滑杆搭接相连。

优选的，所述夹板的内侧安装有橡胶垫。

优选的，所述压缩弹簧的内侧安装有固定杆，所述固定杆与箱体相连。

优选的，所述收集槽的外侧设有扣槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装剪刀的自动化磨刀器，当使用磨刀石对剪刀进行打磨时，将剪刀通过通口插入箱体的内侧，通过扭力弹簧推动夹板，将剪刀夹持住，连接第一电机和第二电机的外接电源，第一电机和第二电机开始工作，第一电机通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动转轴转动，转轴带动磨刀石转动，通过磨刀石与剪刀接触摩擦，通过第二电机带动凸轮转动，凸轮的凸起面与支架接触时，凸轮推动支架向下移动，通过压缩弹簧推动滑块，滑块带动支架向上移动，从而带动磨刀石上下移动，操作简单方便，可以对剪刀两侧的刀刃同时打磨，有效地提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型第二电机的结构示意图。

图中：1、箱体，2、剪刀，3、通口，4、扣槽，5、收集槽，6、轴承，7、磨刀石，8、转轴，9、扭力弹簧，10、支架，11、第一滑槽，12、滑块，13、压缩弹簧，14、滑杆，15、第二滑槽，16、沉槽，17、固定杆，18、第一电机，19、凸轮，20、皮带轮，21、皮带，22、第二电机，23、橡胶垫，24、夹板，25、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装剪刀的自动化磨刀器，包括箱体1，箱体1的顶端表面设有通口3，通口3用于插入需要打磨的剪刀，通口3的内侧安装有剪刀2，箱体1的内侧左右两端均设有第一滑槽11，箱体1的内侧顶端安装有支架10，支架10用于支撑磨刀石7用，支架10的左右两侧均安装有滑块12，滑块12与第一滑槽11搭接相连，滑块12可以在第一滑槽11的内侧滑动，滑块12的底端安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的弹性系数为5N/CM，压缩弹簧13的内侧安装有固定杆17，固定杆17与箱体1相连，固定杆17固定在箱体1上，用于支撑固定压缩弹簧13，支架10的内侧顶端安装有转轴8，转轴8用于带动磨刀石7转动，转轴8通过轴承6与支架10相连，轴承8为滚珠轴承，转轴8的外壁左右两侧均安装有磨刀石7，磨刀石7用于对剪刀进行打磨，转轴8的外壁右侧安装有皮带轮20，皮带轮20用于带动转轴8转动，支架10的顶端右侧安装有第二电机22，连接外接电源，第二电机22开始工作，第二电机22通过皮带21与皮带轮20相连，第二电机22通过皮带21带动皮带轮20转动，支架10的顶端左侧安装有第一电机18，连接外接电源，第一电机18开始工作，第一电机18与箱体1相连，第一电机18固定在箱体1上，第一电机18的右侧安装有凸轮19，第一电机18带动凸轮19转动，凸轮19与支架10搭接相连，凸轮19转动，凸轮19的突起面推动支架10移动，箱体1的内侧左右两端均安装有夹板24，夹板24用于夹持剪刀2，夹板24与剪刀2搭接相连，夹板24的内侧安装有橡胶垫23，橡胶垫23用于增加夹板24与剪刀2之间的摩擦力，夹板24的外侧安装有扭力弹簧9，扭力弹簧9的弹性系数为5N/CM，扭力弹簧9用于推动夹板24，扭力弹簧9分别与箱体1和夹板24相连，扭力弹簧9分别固定在夹板24和箱体1上，扭力弹簧9的内侧安装有转杆25，扭力弹簧9可以在转杆25的外侧转动，转杆25用于支撑扭力弹簧9，转杆25与箱体1相连，转杆25固定在箱体1上，箱体1的内侧底端设有沉槽16，沉槽16的内侧安装有收集槽5，收集槽5用于收集铁销，收集槽5与沉槽16搭接相连，收集槽5可以在沉槽16的内侧移动，收集槽5的外侧设有扣槽4，扣槽4便于拉动收集槽5，收集槽5的底端安装有滑杆14，沉槽16的底端设有第二滑槽15，第二滑槽15与滑杆14搭接相连，滑杆14可以在第二滑槽15的内侧滑动。

当使用磨刀石对剪刀2进行打磨时，将剪刀2通过通口3插入箱体1的内侧，扭力弹簧9推动夹板24将剪刀2夹持住，连接第一电机18和第二电机22的外接电源，第一电机18和第二电机22开始工作，第一电机18通过皮带21带动皮带轮20转动，皮带轮20带动转轴8转动，转轴8带动磨刀石7转动，磨刀石7与剪刀2接触摩擦，第二电机22带动凸轮19转动，凸轮19的凸起面与支架10接触时，凸轮19推动支架10向下移动，压缩弹簧13推动滑块12，滑块12带动支架10向上移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。