本实用新型涉及一种钻头加工装置，具体涉及一种钻头加工用研磨装置。
背景技术：
钻头在加工时，通常需要进行精细研磨，使钻头前端的形状符合设计要求，以满足钻头的正常使用；目前的研磨装置大多是利用夹具固定钻头，然后在利用磨轮进行打磨，由于钻头要求角度要求，因此，需要在打磨时按照预定的角度转动夹具，这种结构通常较为复杂，且操作起来较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻头加工用研磨装置，其在满足钻头打磨要求的前提下，简化研磨装置的结构，且方便操作。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钻头加工用研磨装置，包括：
机架，该机架上设置有沿其长度方向延伸的导轨；
可转动的安装在机架上的安装座，安装座上设置有一电机，电机的转轴上安装有一磨轮；
钻头夹具，该钻头夹具设置在机架上与磨轮相对的位置，该钻头夹具滑动的安装在导轨上并可在靠近磨轮的位置和远离磨轮的位置之间移动；
气缸，该气缸的缸体铰接在机架上、活塞杆铰接在安装座上以带动安装座转动。
钻头夹具上还设置有一旋转手柄。
该研磨装置还包括一枢接在机架上的传动丝杆，套在传动丝杆上的丝杆螺母，传动丝杆固定在旋转手柄上，钻头夹具与丝杆螺母固定连接。
磨轮可拆卸的安装在电机的驱动轴上。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型钻头夹具是横向进给，通过转动安装座的角度，以使磨轮摆动不同的角度，从而适应钻头前端特殊形状的加工，通过控制气缸，来调整磨轮的摆动角度。其结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的视图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做详细的描述，以便于理解本实用新型的
技术实现要素：
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如图1所示，为本实用新型的一种钻头加工用研磨装置，其包括机架10、安装座32、钻头夹具20、气缸40，其中机架10上设置有沿其长度方向延伸的导轨11；安装座32可转动的安装在机架10上，安装座32上设置有一电机30，电机30的转轴上安装有一磨轮31；钻头夹具20设置在机架10上与磨轮31相对的位置，该钻头夹具20滑动的安装在导轨11上并可在靠近磨轮31的位置和远离磨轮31的位置之间移动；气缸40的缸体铰接在机架10上、活塞杆铰接在安装座32上以带动安装座32转动。
本实用新型在使用时，通过钻头夹具带动钻头90在前后方向进给，通过气缸带动磨轮31摆动，从而适应的加工钻头前端的特殊形状。
进一步的，钻头夹具上还设置有一旋转手柄21。
进一步的，本实用新型研磨装置还包括一枢接在机架10上的传动丝杆，套在传动丝杆上的丝杆螺母，传动丝杆固定在旋转手柄21上，钻头夹具20与丝杆螺母固定连接。
磨轮可拆卸的安装在电机30的驱动轴上。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。