一种无磁圆环用可多面打磨的小型打磨装置的制作方法

本实用新型涉及无磁圆环打磨设备技术领域，具体为一种无磁圆环用可多面打磨的小型打磨装置。

背景技术：

无磁圆环是由无磁合金制成的，无磁合金是指没有磁性或者弱磁性的硬质合金材料。如今采用无磁硬质合金，以其优异的性能代替无磁钢可以成倍的提高工作效率，无磁硬质合金材料的研发和生产是新型硬质合金材料意义重大的表现。在无磁圆环生产的过程中，无磁圆环容易产生毛边的情况，这些毛边可以通过打磨去除，因此需要使用到打磨设备，目前的打磨设备都是对无磁圆环不同面分开打磨，这样打磨会增加打磨时长，从而降低了生产效率，因此针对这个问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无磁圆环用可多面打磨的小型打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前的打磨设备都是对无磁圆环不同面分开打磨，这样打磨会增加打磨时长，从而降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无磁圆环用可多面打磨的小型打磨装置，包括工作台、转动把手和第一打磨杆，所述工作台的上侧固定有固定柱，且固定柱的侧面上开设有滑槽，所述转动把手与活动块相连接，且活动块设置在固定柱的内部，所述第一打磨杆上贯穿有第一固定杆，且第一固定杆与活动块相连接，所述第一打磨杆的两端设置有限位件，且第一打磨杆的下侧设置有第二打磨杆，所述第二打磨杆通过第二固定杆与固定柱相连接，且第二打磨杆与第一打磨杆之间设置有转轴，所述转轴与电机相连接，且转轴上贯穿有第二打磨片。

优选的，所述固定柱设置有两个，且固定柱与转动把手之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述滑槽的右端下侧为弧形结构，且弧形结构与第一固定杆和第二固定杆的侧面弧度相贴合。

优选的，所述第一打磨杆的外形尺寸和第二打磨杆的外形尺寸相同，且第一打磨杆和第二打磨杆互相平行布置，并且其上均设置有第一打磨片。

优选的，所述电机、转轴和第二打磨片构成转动结构。

优选的，所述第二打磨片设置有八个，且第二打磨片与第一打磨片一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无磁圆环用可多面打磨的小型打磨装置，在第一打磨杆和第二打磨杆上均设置有第一打磨片，这样第一打磨片与第二打磨片可以围合呈一个环形空间，在将无磁圆环固定在第二打磨片之间后，可以同时对无磁圆环的各个面进行打磨，这样无需分面打磨，从而增加了生产的效率，并且可以通过转动把手来调节第一打磨杆的位置，便于打磨不同尺寸的第一打磨片，使整体装置使用起来更为便捷，同时第一打磨杆、第二打磨杆和转轴可以拆卸下来，一是便于及时更换磨损过度的第一打磨片，二是便于根据无磁圆环的尺度来更换不同尺寸的第二打磨片，使打磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定柱侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台，2、固定柱，3、活动块，4、转动把手，5、滑槽，6、第一打磨杆，7、第一固定杆，8、限位件，9、第一打磨片，10、第二打磨杆，11、第二固定杆，12、电机，13、转轴，14、第二打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无磁圆环用可多面打磨的小型打磨装置，包括工作台1、固定柱2、活动块3、转动把手4、滑槽5、第一打磨杆6、第一固定杆7、限位件8、第一打磨片9、第二打磨杆10、第二固定杆11、电机12、转轴13和第二打磨片14，工作台1的上侧固定有固定柱2，固定柱2设置有两个，且固定柱2与转动把手4之间的连接方式为螺纹连接，便于调节活动块3的位置，从而调节第一打磨杆6的位置，且固定柱2的侧面上开设有滑槽5，滑槽5的右端下侧为弧形结构，且弧形结构与第一固定杆7和第二固定杆11的侧面弧度相贴合，防止在打磨的过程中，第一打磨杆6和第一打磨片9脱落，转动把手4与活动块3相连接，且活动块3设置在固定柱2的内部，第一打磨杆6上贯穿有第一固定杆7，且第一固定杆7与活动块3相连接，第一打磨杆6的两端设置有限位件8，且第一打磨杆6的下侧设置有第二打磨杆10，第一打磨杆6的外形尺寸和第二打磨杆10的外形尺寸相同，且第一打磨杆6和第二打磨杆10互相平行布置，并且其上均设置有第一打磨片9，便于对无磁圆环的左右两侧同时进行打磨，第二打磨杆10通过第二固定杆11与固定柱2相连接，且第二打磨杆10与第一打磨杆6之间设置有转轴13，转轴13与电机12相连接，电机12、转轴13和第二打磨片14构成转动结构，便于带动无磁圆环进行转动，从而与第一打磨片9和第二打磨片14接触，且转轴13上贯穿有第二打磨片14，第二打磨片14设置有八个，且第二打磨片14与第一打磨片9一一对应设置，使第一打磨片9和第二打磨片14将无磁圆环围合起来，使无磁圆环各个面可同时进行打磨。

工作原理：在使用该无磁圆环用可多面打磨的小型打磨装置时，首先顺时针转动转动把手4，转动把手4带动活动块3向上运动，从而带动第一打磨杆6向上运动，增大了第一打磨杆6与第二打磨杆10之间的距离，然后将转轴13的右端通过滑槽5拉出，根据不同直径尺寸的无磁圆环选择等同于其直径的第二打磨片14，然后将第二打磨片14与无磁圆环交错穿在转轴13上，并将转轴13放回原位，使无磁圆环正好卡在第二打磨杆10上的第一打磨片9之间，接着逆时针转动转动把手4，通过活动块3带动第一打磨杆6向下运动，使第一打磨杆6上的第一打磨片9与第二打磨片14相接触，此时无磁圆环卡在第一打磨杆6上的第一打磨片9之间，这样无磁圆环的各个面就可以与第一打磨片9和第二打磨片14相接触，然后接通电源，电机12带动转轴13转动，这样就可以对无磁圆环进行打磨，打磨结束后，通过滑槽5取下转轴13的右端即可，这就是该装置的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。