本实用新型涉及钢管表面处理技术领域，尤其涉及一种钢管内表面酸洗装置。
背景技术：
传统的钢管酸洗，一般采用酸洗槽进行酸洗，然后在将酸洗槽内的钢管捞出。在酸洗过程、钢管在酸洗槽内是静止浸泡，其酸洗时间长、效果差，为此我们提出了一种钢管内表面酸洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管内表面酸洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种钢管内表面酸洗装置，包括槽体，所述槽体的底部等距设有多个支撑柱，所述槽体内设有隔板，并且隔板的一端和两侧与槽体的内壁密封连接，所述隔板的另一端设有收集机构，所述隔板的上方对称设有安装框，所述安装框内设有支架，所述支架上设有转轴，并且转轴贯穿支架，所述支架的两侧转轴上设有限位板，所述转轴的一端设有多个叶片，所述转轴的另一端连接有传动机构，所述槽体远离收集机构的一端设有壳体，所述壳体内设有水泵，所述水泵的进水口和出水口均贯穿槽体的一侧，所述水泵的进水口位于隔板的上方，所述水泵的出水口位于隔板的下方。
优选的，所述收集机构包括设置在槽体内的收集框，并且收集框位于隔板远离水泵的一端，所述隔板的下方收集框的两侧设有过滤网，所述收集框的一侧槽体内的底部设有限位块，所述收集框的上方设有提手。
优选的，所述传动机构包括设置在安装框上方的电机，所述电机的输出轴和转轴的另一端均设有链轮，并且链轮通过链条连接。
优选的，所述安装框的外侧设有防护框，并且防护框的底部与隔板连接，所述防护框的两侧设有防护钢丝网。
优选的，所述隔板的底部与槽体之间等距设有多个支撑杆。
本实用新型提出的一种钢管内表面酸洗装置，有益效果在于：本实用新型中，通过水泵从而将隔板下方的经过过滤的水溶液抽到隔板的上方，从而达到使水溶液循环流淌的目的，通过电机从而使得链轮转动，通过链轮从而使得链条带动转轴进行转动，通过转轴从而使得叶片进行转动，通过叶片使得水溶液加速流动，使得水溶液不断冲刷钢管的表面，此装置操作简单，酸洗速度快，同时钢管内表面的污渍容易在酸洗的过程中被去除，不仅提高了工作效率，同时酸洗效果得到提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管内表面酸洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢管内表面酸洗装置的转轴和叶片的结构示意图。
图中：提手1、收集框2、槽体3、过滤网4、限位块5、支撑柱6、防护框7、安装框8、防护钢丝网9、隔板10、支撑杆11、壳体12、水泵13、链轮14、链条15、限位板16、电机17、支架18、转轴19、叶片20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钢管内表面酸洗装置，包括槽体3，槽体3的底部等距设有多个支撑柱6，槽体3内设有隔板10，并且隔板10的一端和两侧与槽体3的内壁密封连接，隔板10的另一端设有收集机构，收集机构包括设置在槽体3内的收集框2，并且收集框2位于隔板10远离水泵13的一端，隔板10的下方收集框2的两侧设有过滤网4，收集框2的一侧槽体3内的底部设有限位块5，收集框2的上方设有提手1，通过支撑柱6从而将槽体3撑起来，方便工作人员进行操作，通过槽体3从而设置隔板10，水溶液通过隔板10的另一端从而流进收集框2内，通过过滤网4从而对水溶液中的残渣进行收集，通过限位块5对收集框2进行限位，防止收集框2倾斜，通过提手1从而方便将收集框2取出，对收集框2中的残渣进行清理。
隔板10的上方对称设有安装框8，安装框8内设有支架18，支架18上设有转轴19，并且转轴19贯穿支架18，支架18的两侧转轴19上设有限位板16，转轴19的一端设有多个叶片20，转轴19的另一端连接有传动机构，传动机构包括设置在安装框8上方的电机17，电机17的输出轴和转轴19的另一端均设有链轮14，并且链轮14通过链条15连接，安装框8的外侧设有防护框7，并且防护框7的底部与隔板10连接，防护框7的两侧设有防护钢丝网9，通过隔板10从而设置安装框8，通过安装框8从而设置支架18，使得转轴19在支架18上转动，通过转轴19从而使得叶片20进行转动，通过叶片20使得水溶液加速流动，从而对钢管的表面进行清理，通过限位板16，从而防止转轴19掉落，通过电机17从而使得链轮14转动，通过链轮14从而使得链条15带动转轴19进行转动，通过防护框7从而对安装框8进行保护，通过防护钢丝网9使得水溶液通过。
槽体3远离收集机构的一端设有壳体12，壳体12内设有水泵13，水泵13的进水口和出水口均贯穿槽体3的一侧，水泵13的进水口位于隔板10的上方，水泵13的出水口位于隔板10的下方，隔板10的底部与槽体3之间等距设有多个支撑杆11，通过壳体12从而设置水泵13，通过水泵13从而将隔板10下方的经过过滤的水溶液抽到隔板10的上方，从而达到使水溶液循环流淌的目的，通过支撑杆11从而对隔板10进行支撑，防止隔板10塌陷，水泵13和电机17通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。
本实用新型中，通过水泵13从而将隔板10下方的经过过滤的水溶液抽到隔板10的上方，从而达到使水溶液循环流淌的目的，通过电机17从而使得链轮14转动，通过链轮14从而使得链条15带动转轴19进行转动，通过转轴19从而使得叶片20进行转动，通过叶片20使得水溶液加速流动，使得水溶液不断冲刷钢管的表面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。