一种多功能的喷砂机的夹具的制作方法

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种多功能的喷砂机的夹具。

背景技术：

射孔弹产品切槽后，切槽出口的毛刺采用喷砂方法去除。申请号为201020198120.4的中国专利公开了一种自动喷砂机夹具,它包括圆形转盘和复数个插头,所述的圆形转盘为圆环形转盘,所述的插头分布在圆环形转盘的上表面。但是这种喷砂机夹具不适合装夹射孔弹。

中国专利公开号为CN203092362U，发明创造名称为一种喷砂机夹具，包括底座和设置在底座上的装夹体，所述装夹体包括支杆和设置在支杆上的外扩弹簧，所述外扩弹簧包括有常态下呈外张状态的弹簧爪组，所述弹簧爪组的轴心线与支杆的轴心线重合。本实用新型可采用弹簧爪组自定产品的中心，喷砂过程有效保证装夹的产品不动摇；产品装卸方便，使用时只需将产品直接套在支杆上即可。但是现有的喷砂机的夹具还存在着使用功能不丰富，容易脱落和夹装劳动强度大的问题。

因此，发明一种多功能的喷砂机的夹具显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的喷砂机的夹具，以解决现有的喷砂机的夹具存在着使用功能不丰富，容易脱落和夹装劳动强度大的问题。一种多功能的喷砂机的夹具，包括伸缩杆，夹装套管，选择调节螺栓，第一L型挂块，第二L型挂块，表面粗糙度检测表装置，表面杂质清洁刷，弹性夹爪，强力伸缩调节杆，磨屑吸附片装置，固定板和夹装孔，所述的伸缩杆插接在夹装套管的内部上端；所述的选择调节螺栓螺纹连接在伸缩杆和夹装套管的连接处；所述的第一L型挂块焊接在夹装套管的左侧中间位置；所述的第二L型挂块焊接在夹装套管的右侧中间位置；所述的表面粗糙度检测表装置套接在第一L型挂块的上部；所述的表面杂质清洁刷套接在第二L型挂块的上部；所述的弹性夹爪一端分别销轴连接在伸缩杆的上部左右两侧，另一端通过强力伸缩调节杆连接伸缩杆；所述的磨屑吸附片装置通过固定板螺栓安装在夹装套管的外侧；所述的夹装孔开设在夹装套管的内侧下部中间位置；所述的表面粗糙度检测表装置由表管，第一固定片，第一中空滑块，顶尖，弹性检测杆和粗糙度检测表本体构成，所述的表管通过第一固定片横向螺栓安装在第一中空滑块的正表面中间位置；所述的弹性检测杆贯穿表管一端连接粗糙度检测表本体，另一端螺纹连接顶尖。

优选的，所述的第一中空滑块的左侧上下两部分别螺纹连接有第一调节螺栓。

优选的，所述的表面杂质清洁刷包括固定套管，第二固定片和第二中空滑块，所述的固定套管通过第二固定片横向螺栓安装在第二中空滑块的正表面中间位置。

优选的，所述的固定套管还设置有刷杆，第二调节螺栓和刷毛，所述的刷杆横向贯穿固定套管由第二调节螺栓固定；所述的刷毛焊接在刷杆的左端外壁上。

优选的，所述的强力伸缩调节杆由内螺纹管，调节螺杆，轴承和套筒构成，所述的调节螺杆一端通过轴承连接套筒，另一端螺纹连接内螺纹管。

优选的，所述的磨屑吸附片装置包括弧形收集板，连接板，镂空板，吸附电机和杂质收集袋，所述的弧形收集板分别焊接在连接板的上部；所述的镂空板分别焊接在连接板的下端；所述的吸附电机螺栓连接在镂空板和镂空板之间；所述的杂质收集袋套接在吸附电机的下部。

优选的，所述的轴承的内圈和调节螺杆的外壁过盈配合，外圈和套筒的内壁过盈配合。

优选的，所述的调节螺杆的内侧中间位置焊接有拨动杆。

优选的，所述的吸附电机的输出轴上套接有吸杂螺旋叶。

优选的，所述的吸杂螺旋叶具体采用不锈钢叶。

优选的，所述的刷毛采用长度为三厘米至五厘米，直径为三毫米至五毫米的钢丝；所述的刷毛设置有多根。

优选的，所述的第一L型挂块和第二L型挂块相对设置。

优选的，所述的第一中空滑块套接在第一L型挂块的上部。

优选的，所述的第二中空滑块套接在第二L型挂块的上部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的喷砂机的夹具广泛应用于夹具技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的内螺纹管，调节螺杆，轴承和套筒的设置，有利于配合弹性夹爪的使用，可实现快速夹装和牢固夹装工作，防止出现物件脱落或者滑落的问题，增加其稳定夹装效果。

2.本实用新型中，所述的顶尖，弹性检测杆和粗糙度检测表本体的设置，有利于配合第一中空滑块的设置，可实现多方位物件表面粗糙度检测工作，以使检测效果更佳理想，同时增加喷砂机的夹具的实用功能。

3.本实用新型中，所述的第二中空滑块套接在第二L型挂块的上部的设置，有利于配合刷杆，第二调节螺栓和刷毛的设置，实现多角度刷刺、刷杂工作，以使可以保证物件更佳光亮，增加喷砂机的夹具的实用功能。

4.本实用新型中，所述的弧形收集板，连接板和镂空板的设置，有利于防止杂质或者毛刺被刷下时出现飞溅的问题，以使可以保证除杂工作的顺利进行。

5.本实用新型中，所述的吸杂螺旋叶具体采用不锈钢叶，有利于配合吸附电机的使用，可以将去除的杂质或者毛刺吸附到杂质收集袋内，便于存放和清除工作，以使功能更加丰富。

6.本实用新型中，所述的刷毛采用长度为三厘米至五厘米，直径为三毫米至五毫米的钢丝；所述的刷毛设置有多根，有利于便于将生产好的产品上的毛刺或者杂质刷去，同时增加喷砂机的夹具的使用功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的表面粗糙度检测表装置的结构示意图。

图3是本实用新型的表面杂质清洁刷的结构示意图。

图4是本实用新型的强力伸缩调节杆的结构示意图。

图5是本实用新型的磨屑吸附片装置的结构示意图。

图中：

1、伸缩杆；2、夹装套管；3、选择调节螺栓；4、第一L型挂块；5、第二L型挂块；6、表面粗糙度检测表装置；61、表管；62、第一固定片；63、第一中空滑块；631、第一调节螺栓；64、顶尖；65、弹性检测杆；66、粗糙度检测表本体；7、表面杂质清洁刷；71、固定套管；711、刷杆；712、第二调节螺栓；713、刷毛；72、第二固定片；73、第二中空滑块；8、弹性夹爪；9、强力伸缩调节杆；91、内螺纹管；92、调节螺杆；921、拨动杆；93、轴承；94、套筒；10、磨屑吸附片装置；101、弧形收集板；102、连接板；103、镂空板；104、吸附电机；1041、吸杂螺旋叶；105、杂质收集袋；11、固定板；12、夹装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种多功能的喷砂机的夹具，包括伸缩杆1，夹装套管2，选择调节螺栓3，第一L型挂块4，第二L型挂块5，表面粗糙度检测表装置6，表面杂质清洁刷7，弹性夹爪8，强力伸缩调节杆9，磨屑吸附片装置10，固定板11和夹装孔12，所述的伸缩杆1插接在夹装套管2的内部上端；所述的选择调节螺栓3螺纹连接在伸缩杆1和夹装套管2的连接处；所述的第一L型挂块4焊接在夹装套管2的左侧中间位置；所述的第二L型挂块5焊接在夹装套管2的右侧中间位置；所述的表面粗糙度检测表装置6套接在第一L型挂块4的上部；所述的表面杂质清洁刷7套接在第二L型挂块5的上部；所述的弹性夹爪8一端分别销轴连接在伸缩杆1的上部左右两侧，另一端通过强力伸缩调节杆9连接伸缩杆1；所述的磨屑吸附片装置10通过固定板11螺栓安装在夹装套管2的外侧；所述的夹装孔12开设在夹装套管2的内侧下部中间位置；所述的表面粗糙度检测表装置6由表管61，第一固定片62，第一中空滑块63，顶尖64，弹性检测杆65和粗糙度检测表本体66构成，所述的表管61通过第一固定片62横向螺栓安装在第一中空滑块63的正表面中间位置；所述的弹性检测杆65贯穿表管61一端连接粗糙度检测表本体66，另一端螺纹连接顶尖64。

上述实施例中，具体的，所述的第一中空滑块63的左侧上下两部分别螺纹连接有第一调节螺栓631。

上述实施例中，具体的，所述的表面杂质清洁刷7包括固定套管71，第二固定片72和第二中空滑块73，所述的固定套管71通过第二固定片72横向螺栓安装在第二中空滑块73的正表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定套管71还设置有刷杆711，第二调节螺栓712和刷毛713，所述的刷杆711横向贯穿固定套管71由第二调节螺栓712固定；所述的刷毛713焊接在刷杆711的左端外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的强力伸缩调节杆9由内螺纹管91，调节螺杆92，轴承93和套筒94构成，所述的调节螺杆92一端通过轴承93连接套筒94，另一端螺纹连接内螺纹管91。

上述实施例中，具体的，所述的磨屑吸附片装置10包括弧形收集板101，连接板102，镂空板103，吸附电机104和杂质收集袋105，所述的弧形收集板101分别焊接在连接板102的上部；所述的镂空板103分别焊接在连接板102的下端；所述的吸附电机104螺栓连接在镂空板103和镂空板103之间；所述的杂质收集袋105套接在吸附电机104的下部。

上述实施例中，具体的，所述的轴承93的内圈和调节螺杆92的外壁过盈配合，外圈和套筒94的内壁过盈配合。

上述实施例中，具体的，所述的调节螺杆92的内侧中间位置焊接有拨动杆921。

上述实施例中，具体的，所述的吸附电机104的输出轴上套接有吸杂螺旋叶1041。

上述实施例中，具体的，所述的吸杂螺旋叶1041具体采用不锈钢叶。

上述实施例中，具体的，所述的刷毛713采用长度为三厘米至五厘米，直径为三毫米至五毫米的钢丝；所述的刷毛713设置有多根。

上述实施例中，具体的，所述的第一L型挂块4和第二L型挂块5相对设置。

上述实施例中，具体的，所述的第一中空滑块63套接在第一L型挂块4的上部。

上述实施例中，具体的，所述的第二中空滑块73套接在第二L型挂块5的上部。

工作原理

本实用新型中，通过弹性夹爪8将加工好的产品进行夹装，为了保证夹装牢固性，通过不断的调节强力伸缩调节杆9，以使快速顶紧产品，防止出现脱落，同时通过为吸附电机104供电，可通过吸杂螺旋叶1041将打磨掉的杂质或者碎屑进行吸附收集到杂质收集袋105内部，便于后期清理，同时还可以通过上下移动表面粗糙度检测表装置6，进行物件表面粗糙度检测，还可以通过表面杂质清洁刷7进行表面磨砂和去毛刺工作，以使使用效果更佳理想，同时增加夹具的使用功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。