本实用新型涉及智能手机外壳镐光技术领域，特别是涉及一种用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具。
背景技术：
智能手机是人们在生活中不可或缺的电子产品之一，而产品的外观工艺及效果是吸引消费者的关键之一，现有的手机各部件使用的材料及加工工艺多种多样，近两年来，采用金属材料来制造手机外壳成为当今消费市场的新趋势，金属手机外壳一般会采用镐光加工技术进行加工，通过镐光加工的手机外壳的加工部位均且具有亮度，使手机外壳更加美观。
在现有的技术中，手机外壳的圆孔(如摄像圆孔)一般需要进行镐光加工操作，而现有的手机外壳圆孔镐光加工的定位方式一般采用正面压紧定位的方式进行操作。这种加工工艺虽然可以实现镐光加工前对手机外壳的固定，但是在进行圆孔镐光加工时手机外壳容易发生位置偏移，从而影响镐光加工的质量。而且在加工时需要人工进行辅助操作，使得生产效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具，解决了手机外壳圆孔镐光加工时容易发生位置偏移的问题，而且结构简单，能够取消探头探测定位工艺步骤，缩短加工时间，有效提高加工质量与效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具，其特征在于，包括：安装底板、固定盖板、第一导向固定板、第二导向固定板、升降固定座与升降驱动部，所述第一导向固定板与所述第二导向固定板相互对称安装在所述安装底板上，所述固定盖板安装在所述第一导向固定板与所述第二导向固定板的一端上，所述升降固定座的两端分别滑动安装在所述第一导向固定板及所述第二导向固定板上并通过所述升降驱动部的驱动进行升降运动；
所述升降固定座上设置有安装凸台，所述安装凸台上设置有定位凸柱，所述定位凸柱的下方开设有定位通槽，所述定位通槽上活动穿设有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的一端驱动连接有伸缩驱动部；
所述固定盖板上开设有镐光加工通槽，所述定位伸缩杆通过所述伸缩驱动部的驱动活动穿设于所述镐光加工通槽。
作为本实用新型一种优选的方案，所述升降固定座的两端均安装有升降卡块。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第一导向固定板与所述第二导向固定板上均安装有导向滑轨，所述升降固定座的两端通过所述升降卡块卡合安装在所述导向滑轨上。
作为本实用新型一种优选的方案，所述升降驱动部包括第一升降组件与第二升降组件，所述第一升降组件及所述第二升降组件分别与所述升降固定座的两端驱动连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第一升降组件与所述第二升降组件均为升降气缸。
作为本实用新型一种优选的方案，所述镐光加工通槽为锥形通槽。
作为本实用新型一种优选的方案，所述伸缩驱动部为伸缩气缸。
作为本实用新型一种优选的方案，所述固定盖板为方形体结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具通过设置安装底板、固定盖板、第一导向固定板、第二导向固定板、升降固定座与升降驱动部，从而完成对手机外壳圆孔镐光加工时定位操作，具有操作简单、效率高以及加工定位稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具的结构图；
图2为图1中的用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具的除去固定盖板后的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，为本实用新型一实施例的用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具10的结构图。
一种用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具10，包括：安装底板100、固定盖板200、第一导向固定板300、第二导向固定板400、升降固定座500与升降驱动部600，第一导向固定板300与第二导向固定板400相互对称安装在安装底板100上，固定盖板200安装在第一导向固定板300与第二导向固定板400的一端上，升降固定座500的两端分别滑动安装在第一导向固定板300及第二导向固定板500上并通过升降驱动部600的驱动进行升降运动；
如图2所示，升降固定座500上设置有安装凸台510，安装凸台510上设置有定位凸柱520，定位凸柱520的下方开设有定位通槽530，定位通槽530上活动穿设有定位伸缩杆540，定位伸缩杆540的一端驱动连接有伸缩驱动部550。
固定盖板200上开设有镐光加工通槽210，定位伸缩杆540通过伸缩驱动部550的驱动活动穿设于镐光加工通槽210。
要说明的是，手机外壳20安放在升降固定座500的安装凸台510上，通过升降驱动部600的驱动使升降固定座500上升并与固定盖板200进行压紧配合。同时，伸缩驱动部550驱动定位伸缩杆540上升，从而对手机外壳20上需要加工的圆孔进行匹配对应，并穿过固定盖板200上的镐光加工通槽210，这样在对手机外壳圆孔进行加工镐光加工时，能够防止由于手机外壳位置移动而造成加工位置偏移，由此保证加工的精度与质量。通过设置镐光加工通槽210，能够取消探头探测定位的工艺，从而简化了加工工艺，使得加工效率更高。
结合图1与图2所示，升降固定座500的两端均安装有升降卡块560。第一导向固定板300与第二导向固定板400上均安装有导向滑轨700，升降固定座500的两端通过升降卡块560卡合安装在导向滑轨700上。
通过设置升降卡块560与导向滑轨700，从而使升降固定座500的升降运动更加顺畅有序，使得加工的精度更高。
如图2所示，升降驱动部600包括第一升降组件610与第二升降组件620，第一升降组件610及第二升降组件620分别与升降固定座500的两端驱动连接。
通过设置第一升降组件610与第二升降组件620对升降固定座500进行驱动，一方面能够使升降运动更加顺畅有序，另一方面能在镐光加工时提供支撑强度，从而使镐光加工过程更加稳定。
在本实施例中，第一升降组件610与第二升降组件620均为升降气缸。镐光加工通槽210为锥形通槽。伸缩驱动部550为伸缩气缸。固定盖板200为方形体结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的用于智能手机外壳圆孔镐光的定位夹具10通过设置安装底板100、固定盖板200、第一导向固定板300、第二导向固定板400、升降固定座500与升降驱动部600，从而完成对手机外壳圆孔镐光加工时定位操作，具有操作简单、效率高以及加工定位稳定的特点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。