一种圆孔车削夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种圆孔车削夹具。
【背景技术】
[0002]随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，特别是遇到一些形状特殊的零件时，零件的定位夹紧很让人头疼，常见的装夹方式定位精度难以保证，如果有些自由度没有限制死，很容易造成加工时工件在切削力的作用发生偏移，从而造成加工精度的降低，因此设计一种定位精度高，
夹紧可靠的夹具非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有夹具定位精度低，工件的切削力发生偏移，加工精度低的缺陷，设计了一种圆孔车削夹具，工件的定位精度高，工件上孔的位置度和垂直度高，工件定位时调整方便，安装和拆卸方便，装夹简单，快捷。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种圆孔车削夹具，包括面盘、支承板，所述面盘做成矩形薄板，所述支承板固定在所述面盘的前侧面下方，其特征在于:还包括定位座、开口销、压板、六角螺母、双头螺柱、侧面定位板、螺钉、圆锥销、工件，所述定位座固定在所述支承板的上表面，所述工件的底面即由所述定位座定位，所述支承板的右侧用所述螺钉固定有所述侧面定位板，所述螺钉与所述侧面定位板旋合，对所述工件的右侧面进行定位，所述工件定位安装好后，采用所述双头螺柱穿过所述工件已加工的孔和所述支承板的孔，两端用所述六角螺母固定，固定前在工件的上方放置所述压板。
[0006]所述定位座和所述支承板之间采用所述开口销定位，再采用所述螺钉固定。
[0007]所述支承板在安装到所述面盘上时，其上表面与所述面盘的前侧面垂直。
[0008]所述支承板在固定到所述面盘的前表面前先采用所述圆锥销进行定位。
[0009]所述工件的右侧面由旋合在所述侧面定位板上的所述螺钉定位。
[0010]所述压板的前端开有缺口。
[0011]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点:
[0012]采用面盘、支承板、定位座、开口销、压板、侧面定位板、圆锥销相结合所设计的圆孔车削夹具，定位座在支承板上的位置准确，提高了工件的定位精度，工件在该装置上加工的孔与已加工孔的位置度和垂直度高，支承板在固定到面盘的前表面前先采用圆锥销进行定位，使得支承板在面盘的位置准确，提高了工件的定位精度，工件的右侧面用旋合在侧面定位板上的螺钉进行定位，由于螺钉的位置可调，使得工件定位时调整方便，压板的前端开有缺口，安装和拆卸时，无需将双头螺柱顶端的六角螺母旋下，安装和拆卸都非常方便，并且装夹简单，快捷。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构前视示意图；
[0014]图中各组件和附图标记分别为:1、面盘；2、支承板；3、定位座；4、开口销；5、压板；6、六角螺母；7、双头螺柱；8、侧面定位板；9、螺钉；10、圆锥销；11、工件。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]一种圆孔车削夹具，包括面盘1、支承板2、定位座3、开口销4、压板5、六角螺母6、双头螺柱7、侧面定位板8、螺钉9、圆锥销10、工件11，面盘1做成矩形薄板，支承板2用螺钉固定在面盘1的前侧面下方，定位座3固定在支承板2的上表面，工件11的底面即由定位座3定位，支承板2的右侧用螺钉固定有侧面定位板8，螺钉9与侧面定位板8旋合，对工件11的右侧面进行定位，工件11定位安装好后，采用双头螺柱7穿过工件11已加工的孔和支承板2的孔，两端用六角螺母6固定，固定前在工件11的上方放置压板5。
[0017]定位座3和支承板2之间采用开口销4定位，再采用螺钉9固定，保证了定位座3在支承板2上的位置准确，提高了工件11的定位精度。
[0018]支承板2在安装到面盘1上时，其上表面与面盘1的前侧面垂直，保证了工件11在该装置上加工的孔与已加工孔的垂直度要求。
[0019]支承板2在固定到面盘1的前表面前先采用圆锥销10进行定位，使得支承板2在面盘1的位置准确，提高了工件的定位精度。
[0020]工件11的右侧面用旋合在侧面定位板8上的螺钉9进行定位，由于螺钉9的位置可调，使得工件定位时调整方便。
[0021]压板5的前端开有缺口，安装和拆卸时，无需将双头螺柱7顶端的六角螺母6旋下，安装和拆卸都非常方便。
[0022]本实用新型所公开的圆孔车削夹具，定位座3在支承板2上的位置准确，提高了工件11的定位精度，工件11在该装置上加工的孔与已加工孔的位置度和垂直度高，支承板2在固定到面盘1的前表面前先采用圆锥销10进行定位，使得支承板2在面盘1的位置准确，提高了工件的定位精度，工件11的右侧面用旋合在侧面定位板8上的螺钉9进行定位，由于螺钉9的位置可调，使得工件定位时调整方便，压板5的前端开有缺口，安装和拆卸时，无需将双头螺柱7顶端的六角螺母6旋下，安装和拆卸都非常方便，并且装夹简单，快捷。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种圆孔车削夹具，包括面盘、支承板，所述面盘做成矩形薄板，所述支承板固定在所述面盘的前侧面下方，其特征在于:还包括定位座、开口销、压板、六角螺母、双头螺柱、侧面定位板、螺钉、圆锥销、工件，所述定位座固定在所述支承板的上表面，所述工件的底面即由所述定位座定位，所述支承板的右侧用所述螺钉固定有所述侧面定位板，所述螺钉与所述侧面定位板旋合，对所述工件的右侧面进行定位，所述工件定位安装好后，采用所述双头螺柱穿过所述工件已加工的孔和所述支承板的孔，两端用所述六角螺母固定，固定前在工件的上方放置所述压板。2.根据权利要求1所述一种圆孔车削夹具，其特征在于:所述定位座和所述支承板之间采用所述开口销定位，再采用所述螺钉固定。3.根据权利要求1所述一种圆孔车削夹具，其特征在于:所述支承板在安装到所述面盘上时，其上表面与所述面盘的前侧面垂直。4.根据权利要求1所述一种圆孔车削夹具，其特征在于:所述支承板在固定到所述面盘的前表面前先采用所述圆锥销进行定位。5.根据权利要求1所述一种圆孔车削夹具，其特征在于:所述工件的右侧面由旋合在所述侧面定位板上的所述螺钉进行定位。6.根据权利要求1所述一种圆孔车削夹具，其特征在于:所述压板的前端开有缺口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆孔车削夹具，所属领域为机床夹具设计技术领域，包括面盘、支承板、定位座、开口销、压板、六角螺母、双头螺柱、侧面定位板、螺钉、圆锥销、工件，面盘做成矩形薄板，支承板用螺钉固定在面盘的前侧面下方，定位座固定在支承板的上表面，工件的底面即由定位座定位，支承板的右侧用螺钉固定有侧面定位板，螺钉与侧面定位板旋合，对工件的右侧面进行定位，工件定位安装好后，采用双头螺柱穿过工件已加工的孔和支承板的孔，两端用六角螺母固定，固定前在工件的上方放置压板，本实用新型所公开的圆孔车削夹具，工件的定位精度高，工件上孔的位置度和垂直度高，工件定位时调整方便，安装和拆卸方便，装夹简单，快捷。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204976068
【申请号】CN201520362394
【发明人】常青, 叶晓龙, 陈关元, 章新年, 柯金水, 陶帅, 方忠秀
【申请人】安徽池州家用机床股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月29日