一种零部件加工生产用抛丸机的制作方法

本实用新型涉及抛丸机领域，具体是一种零部件加工生产用抛丸机。

背景技术：

现有的抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围，它适用于各行业中的十五公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞，划伤的铸锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂和氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成；现有的抛丸机在使用的时候存在一定的弊端，传统抛丸机的减震效果较差，金属部件在抛丸机的滚筒内进行处理的时候，会产生剧烈的震动，对抛丸机自身造成一定的损害，会产生一定的噪音，且电动机在带动抛丸机滚筒高速转动的过程中，因为电动机的转速过快，极易和滚筒之间发生脱离的现象，自身结构不够稳固，传统抛丸机的安全性能较差，金属部件在进行处理的过程中抛丸机的安全门容易在高速转动的过程中出现开启的现象，具有一定的安全隐患，所以需要对抛丸机的结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工生产用抛丸机，以解决现有技术中的抛丸机减震效果较差，容易产生噪音，自身结构不够稳定，容易出现脱离现象，安全性能较差，安全门容易在高速转动的过程中出现开启的状况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工生产用抛丸机，包括电动机与滚筒，所述电动机的上端外表面固定安装有引风机，且引风机的上端内表面固定安装有百叶孔，所述电动机的前端外表面固定安装有电源开关，且电动机的前端内表面靠近电源开关的上方固定安装有显示屏，所述电动机的前端外表面靠近电源开关的下方固定安装有加固结构，所述电动机的下端外表面固定安装有二号固定底座，所述滚筒活动安装在电动机的一侧外表面，且滚筒的前端外表面活动安装有安全门，所述安全门的前端外表面活动安装有合页，且安全门的前端外表面靠近合页的一侧活动安装有一号安全扣，所述安全门的前端外表面靠近一号安全扣的上方活动安装有二号安全扣，所述滚筒的下端外表面固定安装有一号固定底座，且一号固定底座的下端外表面固定安装有一号减震腿，所述一号固定底座的下端外表面靠近一号减震腿的一侧固定安装有二号减震腿，所述一号减震腿的下端外表面固定安装有减震垫，且一号减震腿的上端内表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端外表面固定安装有滑块，所述二号安全扣的下端内表面固定安装有转动销，且二号安全扣的前端外表面活动安装有固定栓，所述电动机、引风机和显示屏均与电源开关电性连接。

优选的，所述一号减震腿的最大承受压力为八十牛，且一号减震腿的伸缩范围为零至七厘米。

优选的，所述二号安全扣的转动范围为零至九十度，且二号安全扣的整体结构为长方体块状结构。

优选的，所述加固结构与电动机之间的固定方式为螺栓固定，且加固结构的厚度为五厘米。

优选的，所述二号安全扣的一侧外表面固定安装有按钮。

优选的，所述电动机的前端外表面固定安装有控制按键，控制按键的数量为四组，所述二号安全扣的内部固定安装有弹簧销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，减震效果好；通过将一号减震腿安装在抛丸机的底部，当抛丸机在转动的过程中，一号减震腿安装的伸缩弹簧可以吸收金属部件在滚筒内加工时产生的冲击力，对其起到一定的缓冲作用，从而降低抛丸机在运转时产生的噪音和冲击力，加固结构用螺栓将固定滚筒的一号固定底座与固定电动机的二号固定底座进行牢固的固定，从而有效防止电动机在长时间高速转动的过程中出现脱离的现象，通过将二号安全扣顺时针转动九十度，使其卡在安全门的卡槽处，按压二号安全扣的按钮，使得固定栓在弹簧销的作用下弹出，卡入安全门的内部，对其进行固定，有效防止安全门在转动的过程中出现开启的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部视图。

图3为本实用新型的图2中A处的放大视图。

图4为本实用新型的图2中B处的放大视图。

图中：1-一号减震腿、2-一号固定底座、3-滚筒、4-二号减震腿、5-一号安全扣、6-二号固定底座、7-加固结构、8-电源开关、9-电动机、10-显示屏、11-引风机、12-百叶孔、13-二号安全扣、14-安全门、15-合页、16-减震垫、17-伸缩弹簧、18-滑块、19-转动销、20-按钮、21-固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种零部件加工生产用抛丸机，包括电动机9与滚筒3，电动机9的上端外表面固定安装有引风机11，且引风机11的上端内表面固定安装有百叶孔12，电动机9的前端外表面固定安装有电源开关8，且电动机9的前端内表面靠近电源开关8的上方固定安装有显示屏10，电动机9的前端外表面靠近电源开关8的下方固定安装有加固结构7，电动机9的下端外表面固定安装有二号固定底座6，滚筒3活动安装在电动机9的一侧外表面，且滚筒3的前端外表面活动安装有安全门14，安全门14的前端外表面活动安装有合页15，且安全门14的前端外表面靠近合页15的一侧活动安装有一号安全扣5，安全门14的前端外表面靠近一号安全扣5的上方活动安装有二号安全扣13，滚筒3的下端外表面固定安装有一号固定底座2，且一号固定底座2的下端外表面固定安装有一号减震腿1，一号固定底座2的下端外表面靠近一号减震腿1的一侧固定安装有二号减震腿4，一号减震腿1的下端外表面固定安装有减震垫16，且一号减震腿1的上端内表面固定安装有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的上端外表面固定安装有滑块18，二号安全扣13的下端内表面固定安装有转动销19，且二号安全扣13的前端外表面活动安装有固定栓21，电动机9、引风机11和显示屏10均与电源开关8电性连接，一号减震腿1的最大承受压力为八十牛，且一号减震腿1的伸缩范围为零至七厘米，二号安全扣13的转动范围为零至九十度，且二号安全扣13的整体结构为长方体块状结构，加固结构7与电动机9之间的固定方式为螺栓固定，且加固结构7的厚度为五厘米，二号安全扣13的一侧外表面固定安装有按钮20，电动机9的前端外表面固定安装有控制按键，控制按键的数量为四组，二号安全扣13的内部固定安装有弹簧销。

本实用新型的工作原理是：使用时，将滚筒3的安全门14打开，把所需加工的机械部件放入滚筒3的内部，关闭安全门14，通过将二号安全扣13顺时针转动九十度，使其卡在安全门14的卡槽处，按压二号安全扣13的按钮20，使得固定栓21在弹簧销的作用下弹出，卡入安全门13的内部，对其进行固定，有效防止安全门13在转动的过程中出现开启的现象，按压电动机9表面的控制按键，使得电动机9带动滚筒3进行高速的转动，从而对滚筒3内部的金属部件进行抛光等操作，通过将一号减震腿1安装在抛丸机的底部，当抛丸机在转动的过程中，一号减震腿1安装的伸缩弹簧17可以吸收金属部件在滚筒3内加工时产生的冲击力，对其起到一定的缓冲作用，从而降低滚筒3在运转时产生的噪音和冲击力，加固结构7用螺栓将固定滚筒3的一号固定底座2与固定电动机9的二号固定座6进行牢固的固定，从而有效防止电动机9在长时间高速转动的过程中出现脱离的现象，显示屏10可以显示电动机9的运转状况，较为适用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。