半自动贴片机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种半自动贴片机。

背景技术：

目前，随着光电技术的飞速发展，光电产品对蓝宝石衬底材料需求量日益增加。蓝宝石加工工艺流程如下：a下料→b外周磨削→c周边倒角→d斜面研磨→e平面研磨→f镜面抛光→g清洗，现有技术中用于e→f中间工艺常常采用人工操作，人工工序为用抛光盘将陶瓷抛光盘置于烘箱加热至一定温度后恒温一段时间，取出，平放于操作台，取抛光蜡均匀分区涂抹于抛光盘上(涂抹抛光蜡的区域最好对称，以便抛光时蓝宝石晶片受力均匀)，将蓝宝石晶片分别置于抛光蜡上轻揉至晶片与抛光蜡间没有气泡，然后取一质量均匀的重物置于抛光盘上，待抛光盘冷却至室温后，将重物移走，用棉球沾取溶剂将晶片周围多余的抛光蜡擦除干净。

人工对抛光盘涂蜡很难控制均匀程度，对镜面抛光加工时间和蜡的成本是一定的浪费(待抛光盘冷却至室温后，将重物移走，用棉球沾取溶剂将晶片周围多余的抛光蜡擦除干净)，且人工涂蜡效率非常之低。人工将蓝宝石晶片分别置于一定温度的抛光蜡上轻揉至晶片与抛光蜡间没有气泡，这个人工压片对工人技术要求高，且效率低、质量不稳定。并且抛光盘具有一定的温度，对操作工人安全也是一种隐患，人工操作的话，其贴片成品率比较低，并且费时费力。因此，开发了一种全自动贴片机，但是该机器由于机构复杂，成本较高，而且需要用到机械手装置，易损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有刻度尺的圆规，结构简单，稳定性好，具有很好的实用性。

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种半自动贴片机，保证贴片成本率的同时降低成本，保障工作人员的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动贴片机，包括机架，该机架上设有平台，所述平台上设有涂蜡装置、烘烤装置和贴片装置；所述涂蜡装置包括滴蜡装置和甩蜡装置，所述甩蜡装置设有放置蓝宝石片的旋转台，所述滴蜡装置设有滴蜡器，并且滴蜡器设置在旋转台的上方；所述烘烤装置设有放置蓝宝石片的陶瓷烘烤台；所述贴片装置包括定位盘和压片装置，所述压片装置设置在该定位盘的上方；所述平台上还设有涂蜡、烘烤和贴片的工艺参数的操作箱，以及三个启动按钮。

进一步地，所述操作箱上设有液晶触摸屏，以及“完毕”、“急停”、“启动”、“停止”四个按钮，通过液晶触摸屏方便设置各个流程的时间、参数等信息。

进一步地，所述甩蜡装置还具有支撑座和旋转动力组件，所述旋转台可旋转地支承在所述支撑座上，所述支撑座通过直线轴承固定在机架上，所述旋转台的中心设有真空吸附装置，所述旋转动力组件与旋转台传动连接。所述真空吸附装置设在旋转台上以便用于吸附蓝宝石片。

进一步地，所述滴蜡装置还具有滴蜡器移动机构，所述滴蜡器移动机构安装在机架上，所述滴蜡器安装在滴蜡器移动机构的活动端上。

进一步地，所述压片装置包括压片移动机构、压片动力机构和压片气囊，压片动力机构与压片移动机构的活动端相连接，压片气囊固定连接在压片动力机构的端部。

进一步地，所述三个启动按钮分别为甩蜡启动按钮、烘烤启动按钮和压片启动按钮。

进一步地，所述机架的下部设有导蜡管和接蜡盒，所述导蜡管设在所述甩蜡装置的下方，用于接收甩出来的多余的蜡，将蜡导流至所述接蜡盒中。

进一步地，所述涂蜡装置、烘烤装置和贴片装置的中心在同一水平线上。

进一步地，所述机架下部还设有滴蜡罐，用于存储涂蜡装置所用的蜡，该滴蜡罐可以利用压缩空气的方式将蜡吸上来。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，能够实现对蓝宝石片的自动滴蜡贴片，而且提高了成品率和贴片效率，提高生产产量，在前道设备出现漏片、贴平缺陷时进行有效补救，而且降低了生产成本，安全性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、机架，2、滴蜡装置，2.1、滴蜡器，2.2、滴蜡器移动机构，3、甩蜡装置，3.1、旋转台，3.2、支撑座，3.3、旋转动力组件，3.4、直线轴承，3.5、真空吸附装置，4、烘烤装置，4.1、陶瓷烘烤台，5、贴片装置，5.1、定位盘，5.2、压片装置，5.3、压片移动机构，5.4、压片动力机构，5.5、压片气囊，6、操作箱，6.1、液晶触摸屏，7、启动按钮，8、导蜡管，9、接蜡盒，10、滴蜡罐。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种半自动贴片机，包括机架1，该机架上设有平台，所述平台上设有涂蜡装置、烘烤装置4和贴片装置5。所述涂蜡装置包括滴蜡装置2和甩蜡装置3，所述甩蜡装置3设有放置蓝宝石片的旋转台3.1，所述滴蜡装置2设有滴蜡器2.1，并且滴蜡器2.1设置在旋转台3.1的上方；所述烘烤装置4设有房子蓝宝石片的陶瓷烘烤台4.1；所述贴片装置5包括定位盘5.1和压片装置5.2，所述压片装置5.2设置该定位盘5.1的上方；所述平台上还设有设置控制涂蜡、烘烤和贴片的工艺参数的操作箱6，以及三个启动按钮7。所述三个启动按钮7分别为甩蜡启动按钮、烘烤启动按钮和压片启动按钮。所述操作箱6上设有液晶触摸屏6.1，以及“完毕”、“急停”、“启动”、“停止”四个按钮，通过液晶触摸屏方便设置各个流程的时间、参数等信息。

具体地，如图1和图2所示，所述甩蜡装置3还具有支撑座3.2和旋转动力组件3.3，所述旋转台3.1可旋转地支承在所述支撑座3.2上，所述支撑座3.2通过直线轴承3.4固定在机架上，所述旋转台3.1的中心设有真空吸附装置3.5，所述旋转动力组件3.3与旋转台3.1传动连接。所述真空吸附装置3.5以便用于吸附蓝宝石片。

具体地，所述滴蜡装置2还具有滴蜡器移动机构2.2，所述滴蜡器移动机构2.2安装在机架1上，所述滴蜡器2.1安装在滴蜡器移动机构2.2的活动端上。

具体地，所述压片装置5.2包括压片移动机构5.3、压片动力机构5.4和压片气囊5.5，压片动力机构5.4与压片移动机构5.3的活动端相连接，压片气囊5.5固定连接在压片动力机构5.4的端部。

如图2所示，所述机架1的下部设有导蜡管8和接蜡盒9，所述导蜡管8设在所述甩蜡装置3的下方，用于接收甩出来的多余的蜡，将蜡导流至所述接蜡盒9中。所述机架1下部还设有滴蜡罐10，用于存储涂蜡装置所用的蜡，该滴蜡罐10可以利用压缩空气的方式将蜡吸上来。

如图3所示，所述涂蜡装置、烘烤装置4和贴片装置5的中心在同一水平线上。

本实用新型的原理如下：

人工通过真空笔将蓝宝石片放置在滴蜡区域，操作箱6预先设置好工艺时间和参数；按滴蜡启动按钮，真空吸附装置3.5吸紧片体，自动滴蜡、甩蜡，甩蜡完成后，进入下道工序；将完成甩蜡的蓝宝石片放置在陶瓷烘烤台4.1，按烘烤启动按钮，陶瓷烘烤台4.1加热开始工作，按操作箱6预先设置好的工艺时间和温度进行，烘烤完成后进入下一道工序；最后将蓝宝石片放置在定位盘5.1的对应位置，按压片启动按钮，自动将片体压紧贴合在定位盘5.1上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。