环形喷砂除锈装置的制作方法

本实用新型涉及喷砂除锈技术领域，具体地指一种环形喷砂除锈装置。

背景技术：

喷砂除锈技术是一种常用的除锈手段，其利用高压空气形成高速喷射束将喷砂喷砂到生锈物体的表面，使锈斑受到冲击而脱落，较小的生锈物体一般只需人工操作即可，然而工业中存在很多大型的圆柱筒体设备和管道，如果采用人工除锈的方式，不仅工作效率比较低，而且由于人工操作的不稳定以及不便，存在着喷射不均匀的不足，影响了除锈效果。

中国专利CN103586781B公开了一种自动喷砂除锈装置，其将喷射装置和驱动装置安装在一个向下开口的U型固定板上，使管道位于U型固定板开口内，驱动装置可通过电机带动齿轮传动来使两个喷管环绕管道转动。该装置在使用时必须先通过吊具将该装置吊起至需要除锈的各个工作位置，无法自动实现轴向移动，工作状态不连续；该U型固定板存在向下的缺口，使得与该缺口处对应的圆柱体设备外表面无法完全被喷射装置覆盖，喷射效果不足，且两个对称设置的喷射装置环绕半周才能完成一个工作周期，工作周期较长，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种针对环形设备能够实现自动移动、喷射均匀，效率较高的环形喷砂除锈装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种环形喷砂除锈装置，包括多个喷砂嘴，其特征在于：还包括环绕在筒体四周的环形支架，所述喷砂嘴固定在支架上；所述支架内侧还固定有万向滚动件；所述支架的下端与配重块连接，所述支架的上端还连接有轴向牵引装置。

进一步地，所述支架由两个半圆弧板构成，所述半圆形弧板两端均设有支架连接部，所述支架连接部之间通过支架紧固件固定连接。

进一步地，所述支架的下端通过从动件连接杆与从动件固定连接，所述从动件与主动件传动配合；所述主动件通过主动件连接杆与配重块固定连接。

进一步地，所述从动件为直板，其上表面为可与齿轮配合的齿状带。

进一步地，所述主动件为电机齿轮，所述主动件与所述从动件之间为齿轮传动。

进一步地，所述从动件连接杆分别固定在从动件的两端。

进一步地，所述主动件连接杆为开口向下的U型杆，其中部穿过主动件的轴心并与主动件铰接，其两侧正好跨骑在从动件的两侧并与配重块固定连接。

进一步地，所述喷砂嘴均匀地分部在支架圆周上，其喷砂出口朝向筒体表面；所述喷射嘴在被喷射的筒体表面形成喷射区和非喷射区。

进一步地，所述配重块从从动件的一端运动到另一端时，喷射区正好扫过初始位置时的非喷射区。

进一步地，所述轴向牵引装置包括定滑轮和牵引绳，所述定滑轮分别固定在支架顶端的两侧，所述牵引绳一端固定在筒体的两端，另一端与电机连接。

本实用新型的有益效果是：

1、喷射装置可自动移动，工作效率高。通过电机带动主动件驱动从动件运动，由于与主动件连接的配重铁块的位置基本保持不动，因此使得从动件平移并带动支架在圆周方向上转动，同时通过在支架顶端设置轴向牵引装置，可使支架在筒体轴向上移动，可以根据除锈需要自动调节支架的工作位置，效率较高。

2、喷射均匀，除锈效果好。喷砂嘴均匀地分布在支架的圆周上，且当配重块从从动件的一端运动到另一端时，喷射区正好完全扫过初始位置时的非喷射区，整个筒体外表面不存在喷射死角，除锈效果很好。

附图说明

图1为环形喷砂除锈装置的主视图。

图2为环形喷砂除锈装置的侧视图。

图中各部件标号如下：筒体1、喷砂支架2、支架连接部2.1、支架紧固件2.2、喷砂嘴3、喷射区3.1、非喷射区3.2、万向滚动件4、从动件5、从动件连接杆6、配重块7、主动件8、主动件连接杆9、定滑轮10、牵引绳11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1～2所示，一种环形喷砂除锈装置，包括多个喷砂嘴3，还包括环绕在圆柱形筒体1四周的环形支架2；支架2由两个半圆弧板构成，两个半圆形弧板的两端均设有支架连接部2.1，支架连接部2.1之间通过支架紧固件2.2固定连接；喷砂嘴3均匀地固定在支架2的圆周上，喷砂嘴3的喷砂出口朝向筒体，喷砂嘴3的喷砂入口通过喷砂管连接喷砂罐以及空压机，喷砂嘴3在筒体1外表面上形成面积分别相等的喷射区3.1和非喷射区3.2；支架2内侧还均匀地固定有万向滚动件4，万向滚动件4的另一端与筒体1外表面接触；支架2的下端通过从动件连接杆6与从动件5固定连接，从动件5为上表面为齿状带的直板，从动件连接杆6固定在从动件5的两端；从动件5与主动件8之间为齿轮传动，主动件8为电机齿轮，主动件8通过主动件连接杆9与配重块7连接；主动件连接杆9为开口向下的U型杆，其中部穿过主动件8的轴心并与主动件8铰接，其两侧正好跨骑在从动件5的两侧并与配重块7固定连接。

上述技术方案中，支架2的顶端还连接有轴向牵引装置，轴向牵引装置包括定滑轮10和牵引绳11；定滑轮分别固定在支架2顶端的轴向两侧，牵引绳11一端固定在筒体1的两端，另一端跨过定滑轮10并与电机连接，支架2通过该牵引装置可实现在筒体1轴向上移动。

上述技术方案中，当配重块7在主动件8的驱动下，从从动件的5一端运动到另一端时，由于配重块7的重量很大，其位置基本上保持不变，使得与主动件齿合的从动件5移动并带动支架2在圆周方向上转动，喷砂嘴3形成的喷射区3.1正好扫过初始位置时的非喷射区3.2，使筒体1外表面完全被喷射区3.1所覆盖，不存在死角。