专利名称：转盘式液体喷砂清理除锈机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转盘式液体喷砂清理除锈机，属于除锈设备领域。
背景技术：
目前在铁路车辆维修中采用高压水力除锈、超声波除锈以及钢砂抛丸的方式对制动阀表面进作清理除锈，在实际使用过程中发现，抛丸清理对制动阀的零部件及橡胶件打击力度太大，在清理的同时对工件也造成了很大的伤害，现有的其它方法对制动阀表面除锈又难以达到清理除锈的相关质量要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种集清理、除锈、清洗防锈、吹干作业于一体的不仅能够对铁路车辆制动阀表面除锈，也可用于其它机械零部件的同类作业的通用性强的转盘式液体喷砂清理除锈机。本实用新型的目的是通过以下方式实现的:本实用新型包括底座，在底座上设有与底座面垂直的支撑轴，在底座的以支撑轴为中心的圆周上等分设有三根以上与底座面垂直的立柱，支撑轴上部设有推力轴承，推力轴承支撑一根回转轴，在回转轴顶端固定有回转盘，在回转轴上立柱的内切圆周内沿回转轴的轴向按圆周等分设有与立柱数量相等的隔板，隔板与回转轴和回转盘固定，将底座上部的空间隔成等分的工位，在各立柱的顶端间固定有固定环和上盖，在两个相邻的工位的下部分别设有砂液槽和防锈液槽，在砂液槽和防锈液槽的箱体周边设有与箱体连接的框架，砂液槽上设有磨液泵，磨液泵出口上连接砂液杆，在与砂液槽连接的框架顶部设有偏心滑块机构、中部设有砂液喷枪，偏心滑块机构通过升降杆与砂液喷枪连接，砂液喷枪的接口分别与设在框架上的压缩空气接头和砂液杆连接；在防锈液槽上设有水泵，在与防锈液槽连接的框架上设有喷头座，喷头座上分别独立固定有压缩空气喷头和防锈液喷头，防锈液喷头用管道与水泵出口连接；在每个工位上方对应的回转盘部位安装有由轴承支撑的旋转轴，旋转轴下部连接有挂钩，在上盖上设有输出轴与回转轴连接的回转减速电机，以及输出轴分别与旋转轴连接的旋转减速电机。本实用新型的优点是:集清理、除锈、清洗防锈、吹干作业于一体，不仅能够对铁路车辆制动阀表面除锈，也可用于其它机械零部件的同类作业，通用性强，自动化程度高，除锈干净、效率高，不伤害工件。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中:1.底座，2.磨液泵，3.砂液槽，4.框架，5.喷枪支架，6.砂液喷枪，7.砂液杆，8.升降杆，9.立柱，10.固定环，11.偏心滑块机构，12.上盖，13.挂钩，14.旋转轴，15.大齿轮，16.小齿轮，17.回转减速电机，18.联轴器，19.旋转减速电机，20.回转轴，21.回转盘，22.压缩空气喷头，23.喷头座，24.防锈液喷头，25.隔板，26.推力轴承，27.支撑轴，28.水泵，29.防锈液槽，30.压缩空气接头，31.压缩空气喷头的压缩空气接口，32.工件。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括底座1，在底座上垂直焊接有支撑轴27，在底座的以支撑轴为中心的圆周上等分焊接有三根与底座面垂直的立柱9，立柱的上端穿过一个固定环10和上盖12的孔，用螺母将固定环、上盖和立柱固定，形成一个环形空间，支撑轴上部安装推力轴承26，推力轴承支撑一根回转轴20，在回转轴顶端焊接有回转盘21，在回转轴上立柱的内切圆周内沿回转轴的轴向按圆周等分设有三块隔板25，由回转轴、回转盘和隔板组焊成的旋转体，在立柱、固定环和上盖形成的内部空间内旋转，并将这个空间分割为三份(与宾馆酒店的旋转门近似)，我们把这三份空间叫做三个工位，第一工位作为上、下料工位，在第二和第三工位的下部分别设有砂液槽3和防锈液槽29，在砂液槽和防锈液槽的箱体周边设有与箱体相应部位进行焊接的框架4，框架由矩形管和钢板制作，与立柱、固定环以及底座焊接为整体，砂液槽上设有磨液泵2，磨液泵出口上连接砂液杆7，在与砂液槽连接的框架顶部设有偏心滑块机构11、中部通过喷枪支架5设有砂液喷枪6,偏心滑块机构通过升降杆8与喷枪支架连接,砂液喷枪的接口分别与设在框架上的压缩空气接头30和砂液杆连接；在防锈液槽上设有水泵28，在与防锈液槽连接的框架上设有喷头座23，喷头座上分别独立固定有压缩空气喷头22和防锈液喷头24，防锈液喷头用管道与水泵出口连接；在每个工位上方对应的回转盘部位安装有由轴承支撑的旋转轴14，旋转轴下部连接有挂钩13，工件32悬吊在挂钩上，旋转轴旋转时工件可同时旋转。在上盖上设有输出轴通过联轴器18与回转轴连接的回转减速电机17，以及与每个旋转轴对应的旋转减速电机19，旋转减速电机的输出轴上安装有小齿轮16，在旋转轴上端安装有大齿轮15，小齿轮和大齿轮啮合。当回转减速电机启动时，回转轴、回转盘和隔板同时旋转，工件即可随回转盘的旋转在三个工位间循环。当旋转减速电机启动时，通过小齿轮与安装在旋转轴上端的大齿轮啮合，带动工件旋转。应用时，压缩空气接头和压缩空气喷头的压缩空气接口 31分别与压缩空气气源连接，本实用新型的第一工位是上、下料工位，当工件悬挂在挂钩上后，回转盘旋转120°使工件进入第二工位，启动磨液泵并开启与压缩空气接头连接的压缩空气阀门，由压缩空气推动的砂液由砂液喷枪直接喷向工件表面，砂液喷枪是安装在升降杆上的，在偏心滑块机构驱动下喷枪会上下移动，同时工件在旋转减速电机的驱动下旋转，使砂液对工件全覆盖喷射，砂液工作后落入砂液槽，砂液是在磨液泵-管道-砂液喷枪-砂液槽之间循环使用的。当喷砂结束后，回转盘旋转120°停止，喷砂后的工件进入第三工位，启动水泵，通过防锈液喷头将防锈液喷向工件，通过工件的旋转使防锈液全覆盖喷射，防锈液是在水泵-管道-防锈液喷头-防锈液槽之间循环，防锈液喷射完毕(水泵关闭)，开启设在第三工位的压缩空气阀门，压缩空气通过压缩空气喷头对工件进行吹干，吹干工序结束后启动回转减速电机，回转盘旋转120°，工件在上、下料工位由人工下料，这样循环往复就形成了一个连续的生产工序。[0012]本实用新型的实施例为三工位转盘式液体喷砂清理除锈机，最多可同时悬挂三个工件；本实用新型也可以制成三个以上工位的多工位转盘式液体喷砂清理除锈机，同样是在一个工位喷砂、一个工位喷防锈液和吹干，其余工位均可作为上、下料工位，可同时悬挂与工件数量相等的工件进行处理。
权利要求1.一种转盘式液体喷砂清理除锈机，包括底座，其特征是:在底座上设有与底座面垂直的支撑轴，在底座的以支撑轴为中心的圆周上等分设有三根以上与底座面垂直的立柱，支撑轴上部设有推力轴承，推力轴承支撑一根回转轴，在回转轴顶端固定有回转盘，在回转轴上立柱的内切圆周内沿回转轴的轴向按圆周等分设有与立柱数量相等的隔板，隔板与回转轴和回转盘固定，将底座上部的空间隔成等分的工位，在各立柱的顶端间固定有固定环和上盖，在两个相邻的工位的下部分别设有砂液槽和防锈液槽，在砂液槽和防锈液槽的箱体周边设有与箱体连接的框架，砂液槽上设有磨液泵，磨液泵出口上连接砂液杆，在与砂液槽连接的框架顶部设有偏心滑块机构、中部设有砂液喷枪，偏心滑块机构通过升降杆与砂液喷枪连接，砂液喷枪的接口分别与设在框架上的压缩空气接头和砂液杆连接；在防锈液槽上设有水泵，在与防锈液槽连接的框架上设有喷头座，喷头座上分别独立固定有压缩空气喷头和防锈液喷头，防锈液喷头用管道与水泵出口连接；在每个工位上方对应的回转盘部位安装有由轴承支撑的旋转轴，旋转轴下部连接有挂钩，在上盖上设有输出轴与回转轴连接的回转减速电机，以及输出轴分别与旋转轴连接的旋转减速电机。
专利摘要本实用新型涉及一种转盘式液体喷砂清理除锈机，包括底座，其特征是在底座上垂直设有支撑轴，环绕支撑轴的圆周上等分设有三根以上的立柱，支撑轴上部设有回转装置，回转装置圆周等分设有隔板，在两个相邻工位的下部设有砂液槽和防锈液槽，箱体周边设有框架，砂液槽上设有磨液泵，相应的框架上设有砂液喷枪；防锈液槽上设有水泵，相应的框架上设有压缩空气喷头和防锈液喷头；每个工位对应的回转盘上安装有下部连接有挂钩的旋转轴。其优点是集清理、除锈、清洗防锈、吹干作业于一体，不仅能够对铁路车辆制动阀表面除锈，也可用于其它机械零部件的同类作业，通用性强，自动化程度高，除锈干净、效率高，不伤害工件。
文档编号B24C3/22GK203003695SQ201320003959
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者李剑雄, 刘红光 申请人:呼和浩特铁路局包头车辆段