一种钢结构涂装线除锈装置的制作方法

本实用新型钢结构生产线技术领域，特别涉及一种钢结构涂装线除锈装置。

背景技术：

目前，为了延长钢构件的使用寿命，往往对钢构件进行涂装，防止钢构件锈蚀；在对钢构件的加工处理过程中，需要先对钢构件的氧化层和锈迹进行处理之后，才能进行喷涂。喷丸清理是利用喷丸嘴里的高压气体混合着喷丸颗粒产生冲击力，现有技术中利用把喷丸颗粒以很高的射线速度吹到被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化层和锈迹；但是通过抛丸除锈过程中易出现以下问题：1)这种喷射的丸粒只能对钢构件的外表面进行除锈，钢构件的内侧面不能清除，影响钢构件的涂装效果，钢构件的使用寿命严重下降；2)在清理过程中喷丸颗粒会有四处飞溅，而且丸粒喷射后回收困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钢结构涂装线除锈装置，对钢构件进行全方位有效的除锈，从而对钢构件进行全面涂装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢结构涂装线除锈装置，包括钢构件、传动机构、除锈机构、涂装机构、粉尘处理装置、废气收集装置、校正机构，所述传动机构一侧设有除锈机构，除锈机构通过传动机构连接涂装机构，所述除锈机构包括除锈机架、箱体、密封口、固定板、油缸Ⅰ、滑块、导向条、左除锈组、右除锈组、上除锈组、下除锈组，所述除锈机架上部箱体，箱体一侧设有密封口，所述密封口设有若干密封条，密封条上部设有压板，压板通过螺钉固定连接在箱体上；所述箱体内部设有固定板，固定板下部设有油缸Ⅰ，固定板侧壁设有滑块，所述滑块两侧设有导向条，导向条固定连接在箱体内侧壁，油缸Ⅰ顶出带动固定板在箱体内上下滑动；所述固定板上设有左除锈组、右除锈组、上除锈组、下除锈组，所述左除锈组、右除锈组结构一致，左除锈组、右除锈组分布包括内侧除锈组和外侧除锈组，所述内侧除锈组包括滚刷Ⅰ、液压马达Ⅰ，所述液压马达Ⅰ上部设有滚刷Ⅰ，液压马达Ⅰ固定连接在固定板上，液压马达Ⅰ提供动力，带动滚刷Ⅰ转动，从而对钢构件的内侧壁进行有效的除锈；所述外侧除锈组包括滚刷Ⅱ、滚刷支架Ⅰ、导槽、液压马达Ⅱ、油缸Ⅱ，所述滚刷支架Ⅰ上设有滚刷Ⅱ，滚刷Ⅱ轴端设有液压马达Ⅱ，液压马达Ⅱ固定连接在滚刷支架Ⅰ上，滚刷支架Ⅰ下部设有导槽，滚刷支架Ⅰ后侧设有油缸Ⅱ，油缸Ⅱ固定连接在固定板侧壁，油缸Ⅱ顶出，带动滚刷支架Ⅰ在导槽中顶出，从而带动滚刷Ⅱ对钢构件的外侧壁进行有效的除锈；

所述上除锈组包括滚刷固定架、油缸Ⅲ、滚刷支架Ⅱ、滚刷Ⅲ、液压马达Ⅲ，所述滚刷固定架设置于固定板上，滚刷固定架下部设有油缸Ⅲ，油缸Ⅲ下部设有滚刷支架Ⅱ，滚刷支架Ⅱ上设有滚刷Ⅲ，滚刷Ⅲ轴端设有液压马达Ⅲ，油缸Ⅲ顶出，带动滚刷支架Ⅱ下移，通过滚刷Ⅲ对钢构件的上表面进行有效的除锈；

所述下除锈组包括滚刷Ⅳ、滚刷支架Ⅲ、液压马达Ⅳ、油缸Ⅳ，所述油缸Ⅳ上部设有滚刷支架Ⅲ，所述滚刷支架Ⅲ上设有滚刷Ⅳ，滚刷Ⅳ轴端设有液压马达Ⅳ，油缸Ⅳ顶出，带动滚刷支架Ⅲ上的滚刷Ⅳ对钢构件的下表面进行有效的除锈；

所述除锈机构中箱体外侧壁设有粉尘处理装置，粉尘处理装置上设有侧吸管道和顶吸管道，从而对除锈产生的粉尘进行有效的处理。

优选的，所述涂装机构上部设有废气收集装置，通过废气收集装置对溢流的油漆废气进行有效的收集、处理，防止，废气外泄对大气进行污染。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)固定板上设有左除锈组、右除锈组、上除锈组、下除锈组，左除锈组、右除锈组结构一致，左除锈组、右除锈组分布包括内侧除锈组和外侧除锈组，全方位对钢构件进行除锈，清除效果好，使得钢构件的涂装有效的进行；

2)除锈机构中箱体外侧壁设有粉尘处理装置，粉尘处理装置上设有侧吸管道和顶吸管道，从而对除锈产生的粉尘进行有效的处理；

3)涂装机构上部设有废气收集装置，通过废气收集装置对溢流的油漆废气进行有效的收集、处理，防止，废气外泄对大气进行污染。

附图说明

附图1是本实用新型一种钢结构涂装线除锈装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种钢结构涂装线除锈装置中除锈机构结构示意图；

附图3是本实用新型一种钢结构涂装线除锈装置中除锈机构内部结构示意图；

附图4是本实用新型一种钢结构涂装线除锈装置中除锈机构中左、右除锈组结构示意图；

附图5是本实用新型一种钢结构涂装线除锈装置中除锈机构中上、下除锈组结构示意图；

图中：10-钢构件，11-传动机构，12-除锈机构，13-涂装机构，14-粉尘处理装置，141-侧吸管道，142-顶吸管道，15-废气收集装置，16-校正机构，101-传动机架，102-支撑台，103-电机，104-减速机，105-轴承座，106-传动辊，107-防滑套，108-链轮，109-链条，201-校正固定架，202-校正辊，203-校正支架，204-校正液压马达，205-校正油缸，206-压辊，207-压辊支架，208-压辊油缸，301-除锈机架，3011-箱体，302-密封口，3021-密封条，3022-压板，303-固定板，304-油缸Ⅰ，305-滚刷Ⅰ，306-液压马达Ⅰ，307-滚刷Ⅱ，308-滚刷支架Ⅰ，309-导槽，310-液压马达Ⅱ，311-油缸Ⅱ，312-滚刷固定架，313-油缸Ⅲ，314-滚刷支架Ⅱ，315-滚刷Ⅲ，316-液压马达Ⅲ，317-滚刷Ⅳ，318-滚刷支架Ⅲ，319-液压马达Ⅳ，320-油缸Ⅳ，321-滑块，322-导向条。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种钢结构涂装线除锈装置，包括钢构件10、传动机构11、除锈机构12、涂装机构13、粉尘处理装置14、废气收集装置15、校正机构16，所述传动机构11一侧设有除锈机构12，除锈机构12通过传动机构11连接涂装机构13，所述除锈机构12包括除锈机架301、箱体3011、密封口302、固定板303、油缸Ⅰ304、滑块321、导向条322、左除锈组、右除锈组、上除锈组、下除锈组，所述除锈机架301上部箱体3011，箱体3011一侧设有密封口302，所述密封口302设有若干密封条3021，密封条3021上部设有压板3022，压板3022通过螺钉固定连接在箱体3011上；所述箱体3011内部设有固定板303，固定板303下部设有油缸Ⅰ304，固定板303侧壁设有滑块321，所述滑块321两侧设有导向条322，导向条322固定连接在箱体3011内侧壁，油缸Ⅰ304顶出带动固定板303在箱体3011内上下滑动；所述固定板303上设有左除锈组、右除锈组、上除锈组、下除锈组，所述左除锈组、右除锈组结构一致，左除锈组、右除锈组分布包括内侧除锈组和外侧除锈组，所述内侧除锈组包括滚刷Ⅰ305、液压马达Ⅰ306，所述液压马达Ⅰ306上部设有滚刷Ⅰ305，液压马达Ⅰ306固定连接在固定板303上，液压马达Ⅰ306提供动力，带动滚刷Ⅰ305转动，从而对钢构件10的内侧壁进行有效的除锈；所述外侧除锈组包括滚刷Ⅱ307、滚刷支架Ⅰ308、导槽309、液压马达Ⅱ310、油缸Ⅱ311，所述滚刷支架Ⅰ308上设有滚刷Ⅱ307，滚刷Ⅱ307轴端设有液压马达Ⅱ310，液压马达Ⅱ310固定连接在滚刷支架Ⅰ308上，滚刷支架Ⅰ308下部设有导槽309，滚刷支架Ⅰ308后侧设有油缸Ⅱ311，油缸Ⅱ311固定连接在固定板303侧壁，油缸Ⅱ311顶出，带动滚刷支架Ⅰ308在导槽309中顶出，从而带动滚刷Ⅱ307对钢构件的外侧壁进行有效的除锈；

所述上除锈组包括滚刷固定架312、油缸Ⅲ313、滚刷支架Ⅱ314、滚刷Ⅲ315、液压马达Ⅲ316，所述滚刷固定架312设置于固定板303上，滚刷固定架312下部设有油缸Ⅲ313，油缸Ⅲ313下部设有滚刷支架Ⅱ314，滚刷支架Ⅱ314上设有滚刷Ⅲ315，滚刷Ⅲ315轴端设有液压马达Ⅲ316，油缸Ⅲ313顶出，带动滚刷支架Ⅱ314下移，通过滚刷Ⅲ315对钢构件的上表面进行有效的除锈；

所述下除锈组包括滚刷Ⅳ317、滚刷支架Ⅲ318、液压马达Ⅳ319、油缸Ⅳ320，所述油缸Ⅳ320上部设有滚刷支架Ⅲ318，所述滚刷支架Ⅲ318上设有滚刷Ⅳ317，滚刷Ⅳ317轴端设有液压马达Ⅳ319，油缸Ⅳ320顶出，带动滚刷支架Ⅲ318上的滚刷Ⅳ317对钢构件的下表面进行有效的除锈；

所述除锈机构12中箱体3011外侧壁设有粉尘处理装置14，粉尘处理装置14上设有侧吸管道141和顶吸管道142，从而对除锈产生的粉尘进行有效的处理。

所述涂装机构13上部设有废气收集装置15，通过废气收集装置15对溢流的油漆废气进行有效的收集、处理，防止，废气外泄对大气进行污染。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。