本实用新型涉及压蜡机技术领域，具体为一种铸件模具压蜡机。
背景技术：
熔模铸造又称“失蜡铸造”。熔模铸造包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。
压蜡机是目前熔模铸造中常用的一种设备，主要用于压蜡，在模具注蜡时要将蜡注入模具中，而蜡具有常温下为固体、加热后容易出现液化或者气化的情况，而液态蜡在长距离的移动中很容易造成固化，容易堵塞蜡管，导致不能注入模具，造成生产进程的停滞。
为了解决现有技术中容易出现的液态蜡容易固化导致注射管堵塞的情况出现，本案由此而生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铸件模具压蜡机，解决了背景技术中提到的液态蜡在长距离的移动中很容易造成固化，容易堵塞蜡管，导致不能注入模具，造成生产进程的停滞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件模具压蜡机，包括压蜡机本体，压蜡机本体的顶部设置有存蜡桶，且压蜡机本体上并位于存蜡桶的下方设置有注蜡装置，注蜡装置与存蜡桶之间通过保温管进行连通，所述注蜡装置包括外壳，所述外壳的底部贯穿设置有注射管，所述保温管的一端贯穿外壳并插入注射管的内部，所述注射管的顶部固定安装有冷凝板，所述注射管上设置有电磁阀，所述注射管的底端贯穿外壳并延伸至外壳的下方固定安装有注射头，所述注射头与注射管连通。
所述注射管包括管套和管芯，所述管套的内壁上焊接有发热电阻丝，所述管芯位于管套的内部，所述发热电阻丝呈螺旋状缠绕在管芯的外表面，且发热电阻丝与管芯之间焊接；
所述外壳的内腔中填充有液体，液体的液面位于冷凝板的下方，且外壳的内腔底部设置有发热电阻棒。
优选的，所述保温管由内管和外管组成，内管和外管之间填充有泡沫保温层。
优选的，所述外壳的内壁上铺设有保温垫。
优选的，所述管套的外表面滑动套接有橡胶隔热垫，且管套采用陶瓷纤维材料制作。
优选的，所述外壳内壁的顶部设置有陶瓷加热灯管。
优选的，所述存蜡桶的数量为两个，且两个存蜡桶对称设置在压蜡机本体的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、相比较现有技术，本实用新型可以对蜡液进行保温和加热， 避免蜡液出现凝固，从而将注射管堵塞情况的出现，另外在加热过程中汽化的蜡液会与冷凝板接触，从而重新液化呈蜡液，或者是凝固，通过陶瓷加热灯管对其进行加热，从而使固化凝固的蜡重新变成液态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型注蜡装置结构剖面图；
图3为本实用新型注射管剖面图；
图4为本实用新型保温管横截面的剖面图。
图中：1压蜡机本体、2存蜡桶、3注蜡装置、301外壳、302注射管、3021管套、3022管芯、3023发热电阻丝、303冷凝板、304电磁阀、305注射头、4保温管、41内管、42外管、43保温层、5发热电阻棒、6保温垫、7橡胶隔热垫、8陶瓷加热灯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铸件模具压蜡机，包括压蜡机本体1，压蜡机本体1上安装有控制面板，控制面板用于控制压蜡机本体1进行工作，同时还能控制发热电阻丝3023、陶瓷加热灯管8和发热电阻棒5的工作，压蜡机本体1的顶部设置有存蜡桶2，存蜡桶2的数量为两个，且两个存蜡桶2对称设置在压蜡机本体1的顶部，存蜡桶3内部的蜡呈液体，存蜡桶3的内部还设置有液压缸，液压缸压缩存蜡桶3内的蜡液进入到注射装置3的内部，且存蜡桶3的内部还设置有加热装置，加热装置和液压缸均由控制面板进行控制，且压蜡机本体1上并位于存蜡桶2的下方设置有注蜡装置3，注蜡装置3与存蜡桶2之间通过保温管4进行连通，保温管4由内管41和外管42组成，内管41和外管42之间填充有泡沫保温层43，注蜡装置3包括外壳301，外壳301内壁的顶部设置有陶瓷加热灯管8，外壳301的内壁上铺设有保温垫6，外壳301的底部贯穿设置有注射管302，保温管4的一端贯穿外壳301并插入注射管302的内部，注射管302的顶部固定安装有冷凝板303，注射管302上设置有电磁阀304，注射管302的底端贯穿外壳301并延伸至外壳301的下方固定安装有注射头305，注射头302与注射管302连通。
注射管302包括管套3021和管芯3022，管套3021的外表面滑动套接有橡胶隔热垫7，且管套3021采用陶瓷纤维材料制作，管套3021的内壁上焊接有发热电阻丝3023，管芯3022位于管套302的内部，发热电阻丝3023呈螺旋状缠绕在管芯3022的外表面，且发热电阻丝3023与管芯3022之间焊接；
外壳301的内腔中填充有液体，液体的液面位于冷凝板303的下方，且外壳301的内腔底部设置有发热电阻棒5。
使用时，通过控制面板打开电磁阀304，电磁阀304打开后，继续通过控制面板启动存蜡桶2内的液压缸，从而挤压存蜡桶2的液态蜡使其通过保温管进入到注蜡装置3的内部，从而完成压蜡的工序，并且在此过程中，通过发热电阻丝3023进行工作对蜡液进行加热，从而避免蜡液出现固化将管芯322堵塞的情况发生。
保温管4插入外壳301内腔中的一端没有设置外管和保温层，通过控制面板打开发热电阻棒对液体进行加热，液体的温度传递到保温管4内部的蜡液中，避免蜡液出现固化的情况。
在管芯3022内的蜡液在被加热呈气态的蜡上升与冷凝板303进行接触，从而重新液化呈蜡液，或者是凝固，通过陶瓷加热灯管8对其进行加热，从而使固化凝固的蜡重新变成液态。
综上所述：相比较现有技术，本实用新型可以对蜡液进行保温和加热， 避免蜡液出现凝固，从而将注射管302堵塞情况的出现，另外在加热过程中汽化的蜡液会与冷凝板303接触，从而重新液化呈蜡液，或者是凝固，通过陶瓷加热灯管8对其进行加热，从而使固化凝固的蜡重新变成液态。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。