一种语音报警中频感应电炉自动浇注控制装置的制作方法

文档序号:14802401发布日期:2018-06-30 02:16阅读:285来源:国知局
一种语音报警中频感应电炉自动浇注控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种浇注装置,尤其是一种语音报警中频感应电炉自动浇注控制装置。



背景技术:

传统的电炉铸造浇注通常采用中频感应电炉,其铸造浇注过程中,金属液流量控制通常是通过手工控制杠杆翻转装置将电炉出液倒入铸型或者坩埚中,手工浇注控制需要操作工在恶劣的工作环境下进行操作,很大程度上依赖于操作工经验,对操作工素质的要求很高,浇注次品率较高,生产效率较低;而现有的浇注装置不能对金属浇注的量进行控制,从而使得浇注次品率较高、生产效率较低,使用起来效果也不够理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种语音报警中频感应电炉自动浇注控制装置,解决了现有的浇注装置不能对金属浇注的量进行控制,从而使得浇注次品率较高、生产效率较低,使用起来效果也不够理想的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种语音报警中频感应电炉自动浇注控制装置,包括炉体、语音报警器和压力传感器,所述压力传感器与语音报警器相连接,其创新点在于:还包括浇注壳体、浇注室、活塞一、螺杆一、隔热板、齿轮箱、从动齿轮一、主动齿轮、电机一、连接齿轮、电机二、螺杆二、从动齿轮二、螺杆三、螺母座、连接套、浇注阀、斜槽、管道和活塞二;所述浇注壳体设在炉体上侧开口处,所述浇注壳体内部设有浇注室;所述浇注室内部左下侧设有压力传感器,所述浇注室内部竖向活动连接有活塞一;所述活塞一上面左右两侧分别固定连接有螺杆一和螺杆三;所述齿轮箱底部通过隔热板固定连接在浇注壳体顶面上,所述齿轮箱内部从左到右依次活动连接有从动齿轮一、连接齿轮和从动齿轮二;所述从动齿轮一中心螺纹孔与螺杆一活动连接,所述从动齿轮一右侧与连接齿轮左下侧相连接;所述连接齿轮左上侧与主动齿轮相连接,所述连接齿轮右下侧与从动齿轮二相连接;所述主动齿轮固定连接在电机一下侧输出轴端上;所述电机一固定连接在齿轮箱上面中央左侧;所述从动齿轮二中心螺纹孔与螺杆三活动连接;所述连接套竖向活动连接在浇注壳体中心内部,所述连接套顶部固定连接有螺母座,所述连接套底部固定连接有活塞二;所述螺母座中心螺纹孔活动连接在螺杆二上;所述螺杆二顶部固定连接在电机二下侧输出中端上;所述电机二固定连接在齿轮箱上面中央;所述浇注阀设在浇注壳体右下侧出口处;所述斜槽设在浇注室内部底面中;所述管道上侧固定连接在浇注壳体底部中央右侧,所述管道上侧出口与浇注室内部相连通,所述管道下侧入口与炉体内部下侧相连通;所述活塞二竖向活动连接在炉体内部。

作为优选,所述电机一和电机二均为步进电机。

作为优选,所述从动齿轮一和从动齿轮二的齿数相同。

作为优选,所述浇注阀为电磁控制阀。

作为优选,所述斜槽为左高右低设置。

作为优选,所述管道由耐高温材料制成。

本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,浇注时,首先同时启动电机一和电机二,这里的电机一能够通过主动齿轮带动连接齿轮旋转,而连接齿轮的旋转则同时带动从动齿轮一和从动齿轮二旋转,而从动齿轮一和从动齿轮二的旋转则分别通过螺杆一和螺杆三带动活塞一上移,此时活塞一下侧的空间就是浇注液体的量,而电机二则能够通过螺杆二使螺母座下移,而螺母座的下移则通过连接套使活塞二下移将炉体中的浇注液体压入到浇注室中,而后打开浇注阀后再启动电机一驱使活塞一下移将浇注液体压入到浇注模具中完成浇注,这里的电机一和电机二均为步进电机,从而便于进行自动化的精确控制,另外设置的压力传感器,能够有效的将浇注液体的压力数据传递给语音报警器,从而保证了当压力过高或过低时语音报警器就会发出语音警报,也就提高浇注的质量。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

1-炉体;2-语音报警器;3-压力传感器;4-浇注壳体;5-浇注室;6-活塞一;7-螺杆一;8-隔热板;9-齿轮箱;10-从动齿轮一;11-主动齿轮;12-电机一;13-连接齿轮;14-电机二;15-螺杆二;16-从动齿轮二;17-螺杆三;18-螺母座;19-连接套;20-浇注阀;21-斜槽;22-管道;23-活塞二。

具体实施方式

如图1和图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种语音报警中频感应电炉自动浇注控制装置,包括炉体1、语音报警器2和压力传感器3,所述压力传感器3与语音报警器2相连接,还包括浇注壳体4、浇注室5、活塞一6、螺杆一7、隔热板8、齿轮箱9、从动齿轮一10、主动齿轮11、电机一12、连接齿轮13、电机二14、螺杆二15、从动齿轮二16、螺杆三17、螺母座18、连接套19、浇注阀20、斜槽21、管道22和活塞二23;所述浇注壳体4设在炉体1上侧开口处,所述浇注壳体4内部设有浇注室5;所述浇注室5内部左下侧设有压力传感器3,所述浇注室5内部竖向活动连接有活塞一6;所述活塞一6上面左右两侧分别固定连接有螺杆一7和螺杆三17;所述齿轮箱9底部通过隔热板8固定连接在浇注壳体4顶面上,所述齿轮箱9内部从左到右依次活动连接有从动齿轮一10、连接齿轮13和从动齿轮二16;所述从动齿轮一10中心螺纹孔与螺杆一7活动连接,所述从动齿轮一10右侧与连接齿轮13左下侧相连接;所述连接齿轮13左上侧与主动齿轮11相连接,所述连接齿轮13右下侧与从动齿轮二16相连接;所述主动齿轮11固定连接在电机一12下侧输出轴端上;所述电机一12固定连接在齿轮箱9上面中央左侧;所述从动齿轮二16中心螺纹孔与螺杆三17活动连接;所述连接套19竖向活动连接在浇注壳体4中心内部,所述连接套19顶部固定连接有螺母座18,所述连接套19底部固定连接有活塞二23;所述螺母座18中心螺纹孔活动连接在螺杆二15上;所述螺杆二15顶部固定连接在电机二14下侧输出中端上;所述电机二14固定连接在齿轮箱9上面中央;所述浇注阀20设在浇注壳体4右下侧出口处;所述斜槽21设在浇注室5内部底面中;所述管道22上侧固定连接在浇注壳体4底部中央右侧,所述管道22上侧出口与浇注室5内部相连通,所述管道22下侧入口与炉体1内部下侧相连通;所述活塞二23竖向活动连接在炉体1内部。

其中,所述电机一12和电机二14均为步进电机;所述从动齿轮一10和从动齿轮二16的齿数相同;所述浇注阀20为电磁控制阀;所述斜槽21为左高右低设置;所述管道22由耐高温材料制成。

本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,浇注时,首先同时启动电机一12和电机二14,这里的电机一12能够通过主动齿轮11带动连接齿轮13旋转,而连接齿轮13的旋转则同时带动从动齿轮一10和从动齿轮二16旋转,而从动齿轮一10和从动齿轮二16的旋转则分别通过螺杆一7和螺杆三17带动活塞一6上移,此时活塞一6下侧的空间就是浇注液体的量,而电机二14则能够通过螺杆二15使螺母座18下移,而螺母座18的下移则通过连接套19使活塞二23下移将炉体1中的浇注液体压入到浇注室5中,而后打开浇注阀20后再启动电机一12驱使活塞一6下移将浇注液体压入到浇注模具中完成浇注,这里的电机一12和电机二14均为步进电机,从而便于进行自动化的精确控制,另外设置的压力传感器3,能够有效的将浇注液体的压力数据传递给语音报警器2,从而保证了当压力过高或过低时语音报警器2就会发出语音警报,也就提高浇注的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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