本实用新型涉及磨床研磨装置，特别涉及一种电解铜箔阴极辊组合式水平磨头装置。
背景技术：
现有传统阴极辊磨床研磨技术，为立式砥石研磨，此方法类似于砂轮抛光，以圆形砥石旋转的侧弧面接触辊面研磨，此类研磨方式耗时久，研磨后辊面不均匀，研磨过程中无弹簧缓冲装置中易损伤阴极辊，砥石硬研磨消耗过快，且浪费成本及维护时拆卸不便保养效率极为低下。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是，如何提供一种研磨装置，该装置主要是针对阴极辊研磨，既能够克服过去的研磨后辊面不均匀，阴极辊易损伤的缺点，又能够减少研磨时间，降低砥石消耗。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电解铜箔阴极辊组合式水平磨头装置，包括马达组件、转接装置、旋转轴心和水平磨头；所述马达组件与所述转接装置相连接，所述转接装置与所述旋转轴心连接，所述旋转轴心和所述水平磨头相连接，使用时，所述水平磨头水平与阴极辊接触。
进一步的，所述旋转轴心包括外套、旋转轴心内件和固定装置；所述旋转轴心内件和固定装置位于所述外套内部,所述固定装置用于将旋转轴心内件定位在所述外套内。
进一步的，所述旋转轴心内件包括小轴、线性轴承组、大轴、大轴内轴承、大轴外轴承和滚珠轴承；所述小轴穿设在大轴内，所述线性轴承组位于所述小轴和大轴之间；所述大轴内轴承和大轴外轴承分别位于大轴两端，将大轴固定在外套内，所述水平磨头与小轴的一端连接，所述滚珠轴承与所述小轴另一端连接。
进一步的，所述固定装置包括内卡簧和外卡簧；所述内卡簧和外卡簧分别卡接在大轴外轴承两侧，所述内卡簧卡接在大轴内轴承外侧。
进一步的，所述转接装置包括橡胶联轴器、转接套组件和弹簧缓冲组件，所述橡胶联轴器与所述转接套组件连接，所述弹簧缓冲组件连接在所述转接套组件和所述小轴之间。
进一步的，所述转接套组件包括转接轴和转接套，所述转接轴穿设在所述转接套中，且所述转接轴与所述小轴相连接，所述转接套内设有一个可以容纳所述弹簧缓冲组件的空腔。
进一步的，所述马达组件包括马达和减速机构，所述马达与减速机构相连接，所述减速机构与所述橡胶联轴器连接。
进一步的，所述的水平磨头包括砥石托板、锁止装置和砥石平面；所述的砥石托板与所述锁止装置连接，所述砥石平面安装在砥石托板上。
进一步的，所述锁止装置与所述小轴固定连接。
进一步的，所述弹簧缓冲组件分内外二组弹簧，分别减震马达和磨头二个方向的受力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型装置通过设计水平磨头，使砥石平面水平接触阴极辊辊面使研磨面积最大化，减少研磨时间，并得到更加平整的研磨面。所设计的旋转轴心连接装置集旋转、缓冲、控制于一体，得到平缓的力值支撑，消除磨床的振动干扰，使磨床在运行过程更加平缓，避免阴极辊研磨不均，有效的延长阴极辊使用年限。
2.本实用新型设计增加弹簧及橡胶连轴器，可以缓冲砥石与辊面的研磨力度，避免砥石与辊面的硬接触，减轻砥石研磨压力，减少砥石的损耗。
3.本实用新型采用了组合式水平磨头装置，当需要维修或维护时，拆除卡销、卡簧即可以从容进行维修作业，方便快捷。
附图说明
图1为电解铜箔阴极辊组合式水平磨头装置的结构示意图。
图2为电解铜箔阴极辊组合式水平磨头装置的结构示意图（二）。
图3为电解铜箔阴极辊组合式水平磨头装置旋转轴心的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种电解铜箔阴极辊组合式水平磨头装置，其特征在于包括马达组件、转接装置、旋转轴心和水平磨头；所述马达组件与所述转接装置相连接，所述转接装置与所述旋转轴心连接，所述旋转轴心和所述水平磨头相连接，使用时，所述水平磨头水平与阴极辊接触。
所述旋转轴心包括外套2、旋转轴心内件和固定装置；所述旋转轴心内件和固定装置位于所述外套2内部,所述固定装置用于将旋转轴心内件定位在所述外套2内。所述旋转轴心内件包括小轴17、线性轴承组4、大轴16、大轴内轴承13、大轴外轴承5和滚珠轴承11；所述小轴17穿设在大轴16内，所述线性轴承组4位于所述小轴17和大轴16之间；所述大轴内轴承13和大轴外轴承5分别位于大轴16两端，将大轴16固定在外套2内，所述水平磨头与小轴17的一端连接，所述滚珠轴承11与所述小轴17另一端连接。
所述固定装置包括内卡簧3、15和外卡簧6；所述内卡簧3和外卡簧6分别卡接在大轴外轴承5两侧，所述内卡簧15卡接在大轴内轴承13外侧。
所述转接装置包括橡胶联轴器8、转接套组件和弹簧缓冲组件7，所述橡胶联轴器8与所述转接套组件连接，所述弹簧缓冲组件7连接在所述转接套组件和所述小轴17之间。所述转接套组件包括转接轴20和转接套12，所述转接轴20穿设在所述转接套12中，且所述转接轴20与所述小轴17相连接，所述转接套12内设有一个可以容纳所述弹簧缓冲组件7的空腔。
所述马达组件包括马达10和减速机构9，所述马达10与减速机构9相连接，所述减速机构9与所述橡胶联轴器8连接。
所述的水平磨头包括砥石托板19、锁止装置18和砥石平面1；所述的砥石托板19与所述锁止装置18连接，所述砥石平面1安装在砥石托板19上。所述锁止装置18与所述小轴17固定连接。装置内的轴承分线性轴承和滚珠轴承两种，分别承担不同的滑动功能；所述弹簧缓冲组件7分内外二组弹簧，分别减震马达10和磨头二个方向的受力。
工作时, 本装置平置安装在车床溜板箱上并用螺丝固定，在对工件进行研磨或加工时，水平磨头平面接触待研磨的辊面，驱动马达10，通过橡胶连轴器，转接套12，大轴16带动水平磨头旋转起到研磨加工作用，通过车床的溜板箱旋转手柄控制本装置前后整体移动控制研磨力度，此时线性轴承组4，滚珠轴承11，转接轴20，小轴17及弹簧缓冲组件7发挥作用，缓冲对工件的研磨压力，避免研磨材料与工件的强力接触，当工件在加工研磨过程中受其它外力影响时，通过旋转轴心和转接装置来感应研磨的力值，并形成缓冲带，弹簧缓冲组件7的自动伸缩性可有效的保护工件。本实施例中的工件可以为阴极辊。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。