本实用新型涉及一种圆柱件表面修磨装置。
背景技术：
圆柱工件表面软加工前，若工件表面有缺陷，则需要修补，然后工件表面还需磨削等机械加工。磨削是使圆柱工件的表面更加光滑，去除焊补时留下的表面的不平整。因此，需要一种圆柱工件的修磨装置，能够增加圆柱工件表面修磨效率，对补焊后的圆柱工件进行修磨，保证圆柱工件表面平滑。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种圆柱件表面修磨装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种圆柱件表面修磨装置，包括：修磨架、千分表和锉刀，其中，千分表设置于修磨架的上方，千分表的表头可穿过修磨架与圆柱工件表面接触，锉刀设置于修磨架的下方，锉刀可沿平行于修磨架的方向相对于修磨架往复运动。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的修磨架包括：上平面和两个底座，其中，两个底座分别设置于上平面的底部两侧，两个底座的底面中间段为圆弧面，该圆弧面可与圆柱工件的表面相适应，锉刀设置于两个底座之间，千分表设置于上平面的上表面。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的两个底座之间设置两个横架，两个横架分别位于底座的前侧和后侧，横架与上平面之间存在空隙，锉刀容纳于该空隙中。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的锉刀与上平面之间设有若干垫片，垫片用于调节锉刀的垂直位置。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的两个底座的中部设有圆形孔，千分表的数量为两个，两个千分表并排设置，千分表的表头通过圆形孔接触圆柱工件，千分表的底部设置调节螺钉。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的两个底座的底面两端为平面，平面上分别设有第一滚轮。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的上平面的上表面两端设有扶手。
根据本实用新型的一个实施方案，还包括两个导轨，导轨的底面为圆弧面，该圆弧面与圆柱工件的表面相适应，修磨架设置于两个导轨之间，可沿导轨运动。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的导轨包括：若干依次连接的立方块件。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的两个底座的外侧面分别设有第二滚轮，第二滚轮与导轨的内侧面接触。
本实用新型集成了锉刀和千分表，能够完成圆柱工件的修磨和测量功能。设置第一滚轮，可使修磨架在圆柱工件上滑动。设置导轨，可限定修磨架的行走路径，使锉刀平行圆柱工件的径向设置，不会倾斜，保证修磨的质量。设置第二滚轮，可使修磨架沿导轨滑动。千分表的底部设置调节螺钉，可调节千分表的垂直度。导轨由若干连接的立方块件制成，使得导轨可柔性地铺设在圆柱工件表面。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1至图3所示，本实施例圆柱件表面修磨装置，包括：修磨架1、千分表2和锉刀3，其中，千分表2设置于修磨架1的上方，千分表2的表头可穿过修磨架1与圆柱工件4表面接触，锉刀3设置于修磨架1的下方，锉刀3可沿平行于修磨架1的方向相对于修磨架1往复运动。
所述的修磨架1包括：上平面11和两个底座12，其中，两个底座12分别设置于上平面11的底部两侧，两个底座12的底面中间段为圆弧面，该圆弧面可与圆柱工件4的表面相适应，锉刀3设置于两个底座12之间，千分表2设置于上平面11的上表面。所述的两个底座12之间设置两个横架13，两个横架13分别位于底座12的的前侧和后侧，横架13与上平面11之间存在空隙，锉刀3容纳于该空隙中。所述的锉刀3与上平面11之间设有若干垫片14，垫片14用于调节锉刀3的垂直位置。所述的两个底座12的中部设有圆形孔，千分表2的数量为两个，两个千分表2并排设置，千分表2的表头通过圆形孔接触圆柱工件4，千分表2的底部设置调节螺钉21。所述的两个底座12的底面两端设有第一滚轮15。所述的上平面11的上表面两端设有扶手16。
本实施例还包括两个导轨5，导轨5的底面为圆弧面，该圆弧面与圆柱工件4的表面相适应，修磨架1设置于两个导轨5之间，可沿导轨5运动。所述的两个底座12的外侧面分别设有第二滚轮17，第二滚轮17与导轨5的内侧面接触。所述的导轨5包括：若干依次连接的立方块件。
如图3所示，使用时，导轨5铺设于圆柱工件4表面，修磨架1沿导轨5滑动，定位后，手动操作锉刀3，修磨圆柱工件4的表面，修磨后，使用千分表2测量圆柱工件4。
本实用新型集成了锉刀3和千分表2，能够完成圆柱工件4的修磨和测量功能。设置第一滚轮15，可使修磨架1在圆柱工件4上滑动。设置导轨5，可限定修磨架1的行走路径，使锉刀3平行圆柱工件4的径向设置，不会倾斜，保证修磨的质量。设置第二滚轮17，可使修磨架1沿导轨5滑动。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。