一种铸件用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及铸件领域，特别涉及一种铸件用冷却装置。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

刚从生产线上生产出来的毛胚铸件的温度一般在700°c以上，需要对其进行冷却，便于下一环节加工，现有的铸件冷却装置冷却效果一般，而且冷却液在使用时，容易使铸件残渣混入，影响冷却效果，并且铸件在冷却时，会产生较多的高热量蒸汽，影响生产环境。为此，我们提出一种铸件用冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铸件用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铸件用冷却装置，包括冷却池和冷却液，所述冷却液位于冷却池内，所述冷却池底部设有液压升降柱，所述液压升降柱顶端设有过滤网板，所述过滤网板下表面与液压升降柱固定连接，所述冷却池顶端设有集热罩，所述集热罩内壁上设有固定块，所述固定块与集热罩焊接，所述固定块下表面设有连接柱，所述连接柱一端与固定块下表面焊接，以及连接柱另一端与过滤网板上表面焊接，所述过滤网板上方设有承接板，所述承接板侧壁与连接柱侧壁焊接，以及承接板活动位于冷却池表面，所述冷却池两侧分别设有一号传送带和二号传送带，所述承接板两端分别于一号传送带和二号传送带接触。

进一步地，所述连接柱的数量设有四组，且连接柱均固定连接在固定块与过滤网板之间。

进一步地，所述集热罩呈圆锥型设置，且集热罩直径较小的一端设有排气口，所述排气口与集热罩内部连通，以及排气口上设有排风扇。

进一步地，所述冷却池一侧设有移动座，所述移动座上设有滑槽，所述滑槽上设有活动柱，所述活动柱与滑槽活动连接，以及活动柱顶端固定连接有推料杆，所述推料杆活动位于一号传送带表面。

进一步地，所述移动座上表面一侧设有电推杆，所述电推杆固定在移动座上表面，以及电推杆一端与活动柱侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将承接板通过连接柱与过滤网板连接，当待冷却铸件放置在承接板上时，利用液压升降柱收缩，使过滤网板下沉，同时带动承接板下沉到冷却池内，进行冷却，冷却效果好，通过在承接板下设有过滤网板，可以防止铸件内的残渣掉落在冷却液内，影响后续工作，冷却环境好。

2、本实用新型通过将集热罩与冷却池通过连接柱连接，当液压升降柱收缩，过滤网板和承接板下沉时，连接柱拉动集热罩向下移动，使集热罩与冷却池接触，便于收集大量蒸汽，然后将蒸汽通过排风扇和排气口排出，排热效果好，保证工作环境稳定。

3、本实用新型通过设置退料杆，当铸件移动到一号传送带上时，利用电推杆推动活动柱，从而利用推料杆将铸件推送到承接板上进行冷却，冷却后的承接板复位时，再利用推料杆将铸件推送到二号传送带，操作简单，减少人力劳动的输出，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件用冷却装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铸件用冷却装置的移动座结构示意图。

图3为本实用新型一种铸件用冷却装置的冷却池俯视图结构示意图。

图中：1、冷却池；2、集热罩；3、一号传送带；4、二号传送带；5、承接板；6、固定块；7、连接柱；8、过滤网板；9、液压升降柱；10、冷却液；11、排气口；12、排风扇；13、移动座；14、滑槽；15、活动柱；16、电推杆；17、推料杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铸件用冷却装置，包括冷却池1和冷却液10，所述冷却液10位于冷却池1内，所述冷却池1底部设有液压升降柱9，所述液压升降柱9顶端设有过滤网板8，所述过滤网板8下表面与液压升降柱9固定连接，所述冷却池1顶端设有集热罩2，所述集热罩2内壁上设有固定块6，所述固定块6与集热罩2焊接，所述固定块6下表面设有连接柱7，所述连接柱7一端与固定块6下表面焊接，以及连接柱7另一端与过滤网板8上表面焊接，所述过滤网板8上方设有承接板5，所述承接板5侧壁与连接柱7侧壁焊接，以及承接板5活动位于冷却池1表面，所述冷却池1两侧分别设有一号传送带3和二号传送带4，所述承接板5两端分别于一号传送带3和二号传送带4接触。

其中，所述连接柱7的数量设有四组，且连接柱7均固定连接在固定块6与过滤网板8之间。

其中，所述集热罩2呈圆锥型设置，且集热罩2直径较小的一端设有排气口11，所述排气口11与集热罩2内部连通，以及排气口11上设有排风扇12。

其中，所述冷却池1一侧设有移动座13，所述移动座13上设有滑槽14，所述滑槽14上设有活动柱15，所述活动柱15与滑槽14活动连接，以及活动柱15顶端固定连接有推料杆17，所述推料杆17活动位于一号传送带3表面。

其中，所述移动座13上表面一侧设有电推杆16，所述电推杆16固定在移动座13上表面，以及电推杆16一端与活动柱15侧壁固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种铸件用冷却装置，工作时，当铸件移动到一号传送带3上时，利用移动座13上的电推杆16推动活动柱15在滑槽14内移动，从而利用推料杆17将铸件推送到承接板5上，通过将承接板5利用连接柱7与过滤网板8连接，当待冷却铸件放置在承接板5上时，利用液压升降柱9收缩，使过滤网板8下沉，同时利用连接柱7带动承接板5下沉到冷却池1内，进行冷却，冷却效果好，通过在承接板5下设有过滤网板8，可以防止铸件内的残渣掉落在冷却液10内，对残渣过滤，保证冷却环境，通过将集热罩2与冷却池1通过连接柱7连接，当液压升降柱9收缩，过滤网板8和承接板5下沉时，连接柱7拉动集热罩2向下移动，使集热罩2与冷却池1接触，便于收集冷却铸件时产生的大量蒸汽，然后将蒸汽通过排风扇12和排气口11排出，排热效果好，保证工作环境稳定，冷却结束后，液压升降柱9推动过滤网板8和连接柱7，使承接板5复位到冷却池1表面，同时集热罩2也与冷却池1分离，再利用移动座13上的电推杆16推动活动柱15在滑槽14内移动，从而使推料杆17将铸件推送到二号传送带4，操作简单，减少人力劳动的输出，自动化程度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。