本实用新型涉及一种模具技术领域，具体为一种可快速调节的多型号压松不脱模具。
背景技术：
目前，现有的模具还存在着一些不足的地方，例如；现有的模具不能够通过推动推拉杆来改变型芯和型腔的形状，从而达到改变工件的形状，一般需要进行更换模具的步骤，提高了模具使用时的难度，减慢了型芯和型腔转换的速度，降低了工件成型的效率，增加了铸造过程中的成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可快速调节的多型号压松不脱模具，该模具能够通过推动推拉杆来改变型芯和型腔的形状，从而达到改变工件的形状，避免了进行更换模具的步骤，降低了模具使用时的难度，加快了型芯和型腔转换的速度，提高了工件成型的效率，节省了铸造过程中的成本。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速调节的多型号压松不脱模具，包括定模板和动模板，所述定模板和动模板上均设有推拉杆，所述定模板的内部设有定模芯、第一限位槽、第一限位板、活动轴、第一定位柱和型芯，所述定模芯固定连接在所述定模板的内部，所述第一限位槽位于所述定模芯的左侧，所述第一限位板活动连接在所述第一限位槽的内部，所述活动轴固定连接在所述推拉杆的右端，所述型芯固定连接在所述活动轴上，所述第一定位柱固定连接在所述定模芯的右侧，所述动模板的内部设有动模芯、第二限位槽、第二限位板、活动轴、第二定位柱和型腔，所述动模芯固定连接在所述动模板的内部，所述第二限位槽位于所述动模芯的右侧，所述第二限位板活动连接在所述第二限位槽的内部，所述活动轴固定连接在所述推拉杆的左端，所述型腔固定连接在所述活动轴上，所述第二定位柱固定连接在所述动模芯的左侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推拉杆通过焊接的方式与所述第一限位板相连接，并且穿过所述第一限位板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述型芯的交接处分别通过铆钉的方式与所述活动轴相连接，所述第一定位柱通过焊接的方式与所述定模芯相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述型芯正好能嵌合在所述型腔的内部，所述型芯和型腔的形状保持一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推拉杆通过铆钉的方式与所述活动轴相连接，并且能在所述第一限位槽和第二限位槽的内部伸缩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种可快速调节的多型号压松不脱模具，该模具能够通过推动推拉杆来改变型芯和型腔的形状，从而达到改变工件的形状，避免了进行更换模具的步骤，降低了模具使用时的难度，加快了型芯和型腔转换的速度，提高了工件成型的效率，节省了铸造过程中的成本。
附图说明
图1为本实用新型一种可快速调节的多型号压松不脱模具的主视图；
图2为本实用新型定模芯的剖视图；
图3为本实用新型动模芯的剖视图。
图中：定模板1，动模板2，推拉杆3，定模芯4，第一限位槽5，第一限位板6，活动轴7，第一定位柱8，型芯9，动模芯10，第二限位槽11，第二限位板12，第二定位柱13，型腔14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速调节的多型号压松不脱模具，包括定模板1和动模板2，所述定模板1和动模板2上均设有推拉杆3，所述定模板1的内部设有定模芯4、第一限位槽5、第一限位板6、活动轴7、第一定位柱8和型芯9，所述定模芯4固定连接在所述定模板1的内部，所述第一限位槽5位于所述定模芯4的左侧，所述第一限位板6活动连接在所述第一限位槽5的内部，所述活动轴7固定连接在所述推拉杆3的右端，所述型芯9固定连接在所述活动轴7上，所述第一定位柱8固定连接在所述定模芯4的右侧，所述动模板2的内部设有动模芯10、第二限位槽11、第二限位板12、活动轴7、第二定位柱13和型腔14，所述动模芯10固定连接在所述动模板2的内部，所述第二限位槽11位于所述动模芯10的右侧，所述第二限位板12活动连接在所述第二限位槽11的内部，所述活动轴7固定连接在所述推拉杆3的左端，所述型腔14固定连接在所述活动轴7上，所述第二定位柱13固定连接在所述动模芯10的左侧。
所述推拉杆3通过焊接的方式与所述第一限位板6相连接，并且穿过所述第一限位板6，其作用在于能有效的增强了推拉杆3和第一限位板6之间的牢固性。
所述型芯9的交接处分别通过铆钉的方式与所述活动轴7相连接，所述第一定位柱8通过焊接的方式与所述定模芯4相连接，其作用在于能有效的增强了第一定位柱8与定模芯4之间的稳定性。
所述型芯9正好能嵌合在所述型腔14的内部，所述型芯9和型腔14的形状保持一致，其作用在于能有效的提高了工件的完整性。
所述推拉杆3通过铆钉的方式与所述活动轴7相连接，并且能在所述第一限位槽5和第二限位槽11的内部伸缩，其作用在于能有效的改变型腔14和型芯9之间的形状。
在可快速调节的多型号压松不脱模具使用的时候，首先推动推拉杆3这时第一限位槽5和第二限位板12会在第一限位槽5和第二限位槽11的内部进行移动，接着型芯9和型腔14会通过活动轴7进行转换形状。
本实用新型的定模板1，动模板2，推拉杆3，定模芯4，第一限位槽5，第一限位板6，活动轴7，第一定位柱8，型芯9，动模芯10，第二限位槽11，第二限位板12，第二定位柱13，型腔14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该模具能够通过推动推拉杆3来改变型芯9和型腔14的形状，从而达到改变工件的形状，避免了进行更换模具的步骤，降低了模具使用时的难度，加快了型芯9和型腔14转换的速度，提高了工件成型的效率，节省了铸造过程中的成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。