本实用新型涉及铸造领域，更具体地说，涉及一种冷却水供水可调式结晶器。
背景技术：
在半连续铸造中，影响铸锭质量的主要因素有冷却速度、铸造速度、铸造温度、结晶器的高度等。冷却速度对铸锭质量的影响主要有对组织结构的影响，对力学性能的影响，对裂纹倾向的影响，对表面质量的影响等。在半连续铸造中，为保证冷却的均匀性，就必须保证冷却水尽可能的均匀、冷却水流量的稳定。而目前国内使用较广的结晶器都是单排冷却水，也没有相关水流量的控制装置，故而不能很好的控制水流量。
因此，如何提供一种结晶器，该结晶器的水道能够确保供水的均匀性和灵活性，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结晶器，该结晶器的水道能够确保供水的均匀性和灵活性。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种结晶器，包括结晶器本体，所述结晶器本体内设置有成上下分布的第一水腔和第二水腔，所述第一水腔和所述第二水腔均围绕所述结晶器本体的内腔延伸；
所述结晶器本体内还设置有与所述第一水腔连通的第一出水通道和与所述第二水腔连通的第二出水通道，所述第一出水通道和所述第二出水通道均为围绕所述结晶器本体的内腔设置的多个；所述结晶器本体内还设置有与所述第一水腔连通的进水通道；
所述第一水腔和所述第二水腔之间设置有连通通道，所述结晶器还包括用于导通或截止所述连通通道的阀门。
优选地，多个所述第一出水通道围绕着所述结晶器本体的内腔均匀分布；多个所述第二出水通道围绕着所述结晶器本体的内腔均匀布置。
优选地，所述阀门为气动水阀，所述气动水阀的活塞能够与所述连通通道适配。
优选地，所述气动水阀设置于所述第二水腔中。
优选地，所述第一出水通道的出水口位于所述第二出水通道的出水口的下方。
优选地，所述结晶器本体包括结晶器主体，还包括设置于所述结晶器主体上部的上封板以及设置于所述结晶器主体下部的下封板，所述上封板用于密封所述第一水腔，所述下封板用于密封所述第二水腔。
优选地，所述第一水腔的上端开口处设置有第一密封圈；所述第二水腔的下端开口处设置有第二密封圈。
优选地，所述进水通道内设置有进水过滤器。
从上述技术方案可以看出，本实用新型中的结晶器本体内部设置有成上下布置的第一水腔和第二水腔。当阀门闭合时，仅第一水腔中流通有冷却水，仅第一出水通道向结晶器本体的内腔中喷射冷却水。当阀门打开后，第一水腔中的冷却水通过连通通道进入第二水腔，第一出水通道和第二出水通道共同向结晶器本体的内腔中喷射冷却水。双排出水通道的设置提高了供水的均匀性，另外可以根据铸锭的实际需求来选择单排供水或者双排供水，提高了供水的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例提供的结晶器本体的俯视图；
图2为本实用新型一具体实施例提供的第一水腔和第二水腔的结构示意图。
其中，1为第一水腔、2为第二水腔、3为第一出水通道、4为第二出水通道、5为气动水阀、6为连通通道、7为进水通道、8为结晶器本体、9为过滤器。
具体实施方式
本实用新型提供了一种结晶器，该结晶器的水道能够确保供水的均匀性和灵活性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的结晶器包括结晶器本体8和阀门。该结晶器本体8内设置有第一水腔1和第二水腔2，第一水腔1和第二水腔2成上下布置。第一水腔1和第二水腔2均围绕结晶器本体8的内腔延伸。结晶器本体8内还设置有第一出水通道3和第二出水通道4，第一出水通道3的进水口与第一水腔1连通，出水口与结晶器本体8的内腔连通。第二出水通道4的进水口与第二水腔2连通，出水口与结晶器本体8的内腔连通。第一出水通道3和第二出水通道4均为多个。多个第一出水通道3围绕结晶器本体8的内腔设置。多个第二出水通道4围绕结晶器本体8的内腔设置。结晶器本体8内还设置有进水通道7，该进水通道7与第一水腔1连通。第一水腔1和第二水腔2之间设置有连通通道6。阀门用于导通或截止连通通道6。
当阀门闭合时，仅第一水腔1中流通有冷却水，仅第一出水通道3向结晶器本体8的内腔中喷射冷却水。当阀门打开后，第一水腔1中的冷却水通过连通通道6进入第二水腔2，第一出水通道3和第二出水通道4共同向结晶器本体8的内腔中喷射冷却水。双排出水通道的设置提高了供水的均匀性，另外可以根据铸锭的实际需求来选择单排供水或者双排供水，提高了供水的灵活性。除此之外本实用新型中仅设置了一个进水通道7，简化了水道结构，降低了加工难度。
多个第一出水通道3围绕结晶器本体8的内腔均匀分布，多个第二出水通道4围绕结晶器本体8的内腔均匀分布。如此能进一步提高供油的均匀性。
上述中的阀门优选为气动水阀5。气动水阀5的活塞能够与连通通道6适配。当需要封闭连通通道6时，气动水阀5的活塞伸长，将连通通道6封堵住。当需要打开连通通道6时，气动水阀5的活塞收缩，使连通通道6导通。气动水阀5工作稳定、可靠。由于在单排供水时，第一水腔1供水，因此第一水腔1的利用率要高于第二水腔2，因此将气动水阀5设置在第二水腔2中。
在本实用新型一具体实施例中，第一出水通道3的出水口位于第二出水通道4的出水口的下方。当第一出水通道3和第二出水通道4同时供水时，第二出水通道4的出水口喷出的冷却水冲击到铸锭表面形成的喷溅可以被第一出水通道3的出水口喷射的冷却水压向铸锭表面，形成二次冷却，从而明显提高了冷却效果。
结晶器本体8包括结晶器主体、上封板以及下封板。上封板设置于结晶器主体的上方，与结晶器主体螺栓连接，用于封闭第一水腔1。下封板设置于结晶器主体的下方，与结晶器主体螺栓连接，用于封闭第二水腔2。该种结构便于加工，且拆卸方便，便于对水道进行检修和维护。
为了提高第一水腔1和第二水腔2的密闭性，增设了第一密封圈和第二密封圈。第一密封圈设置于第一水腔1的上端开口处，挤压于上封板和结晶器主体之间。第二密封圈设置于第二水腔2的下端开口处，挤压于下封板和结晶器主体之间。另外，为了确保冷却水的纯净度，还可以增设过滤器9，过滤器9设置于进水通道7中。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。