铸造工业反重力铸造铸型漏铁水的监控仪表装置。
背景技术：
在铸造工业的反重力铸造领域中，真空吸铸是一种完全反重力的铸造方法，真空吸铸必须使铸型处于真空状态，利用真空状态建立的压力差，使铁水受大气压力从坩埚中将铁水从升液管压入铸型型腔。真空吸铸有良好的充型性和补缩性，主要是铁水受到的充型压力受真空度影响。真空度越高，充型越完全，补缩也越彻底，但真空度过高又会使铸型受到铁水对型腔的压力，如果铸型强度低于铁水的充型压力，就会将铸型挤裂，发生漏铁水故障。
现有技术中为防止真空吸铸对铸型的漏铁水而产生对吸铸室的破坏，有在铸型壁埋入导线，有安装各种传感器或红外成像，但铸型在吸铸室中安装后，周围空间狭小，又由于铸型漏铁水部位的不确定性，各种监控装置不仅不能覆盖全部铸型，反映速度也跟不上铁水漏出后对吸铸室破坏的产生速度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决真空吸铸铸型漏铁水时能全面对铸型所有表面的监控，一遇铸型漏铁水又能及时彻除真空，使铁水迅速从升液管回流的一种装置。
本实用新型的技术方案是在密封的吸铸室内安装一台高灵敏温度传感器探头和一台高灵敏压力传感器探头，探头信号和真空补气阀的先导回路并联连接。
本实用新型的显著效果是当铸型一旦漏铁水，铁水冲出铸型外时，吸铸室内温度有微量的变化，温度传感器探头就会探得变化而发信号，同时，压力传感器的探头在铁水失去铸型型腔约束而冲出时，也会有一个真空度的变化，因为漏铁水是在充型完成时加压产生的，一旦这个平衡被破坏，真空度也会有一个突降，利用温度和真空度的瞬间突变，传感器的信号任何一个优先导通，立即控制真空补气阀换向，真空度下降，可避免漏铁水的进一步破坏扩大，这种装置也可以避免利用光信号的传感器，使光信号被阻断，能覆盖铸型全部。
附图说明
图1吸铸室气路及监控仪器装置示意图
图2监控装置电气原理图
1、吸铸室 2、铸型 3、升液管 4、高灵敏温度传感器 5、高灵敏压力传感器 6、抽气管道 7、真空补气阀 WJ、温度传感器 YJ、压力传感器 J1、中间继电器 DT、电磁铁 EJ、自动触头 SJ、手动按钮 R、熔断器
具体实施方式
在吸铸室1的安装座上装有铸型2，在铸型2下部的吸铸室1底面装有升液管3，在吸铸室1顶部装有温度传感器探头4和压力传感器探头5，当温度传感器探头4或压力传感器探头5有信号传出时，真空补气阀7立即失电换向，打开补气通道，释放真空，停止吸铸。